專利名稱：鋁、氧化鈣冶金用包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為鋼鐵熔體提供一種脫氧、脫硫及夾雜物變形劑。
本發(fā)明的目的旨在將噴粉處理與現(xiàn)有喂線技術(shù)相結(jié)合，降低清潔鋼生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化冶煉與精煉工藝，提高鋼及其它鋼鐵冶金產(chǎn)品質(zhì)量。
將可脫氧用鋁軋制成一定厚度的鋁片，使用現(xiàn)有包芯線成型機(jī)將所用芯料裝入鋁片內(nèi)。最佳芯料要求(1)CaO芯料CaO≥92%，MgO≤2%，SiO2≤1%，P≤0.02%，S≤0.05%塊度1-3mm，活性度≥310ml4NHCl/10min。
(2)CaO-CaF2芯料CaO要求同CaO芯料;
CaF2≥85%，S≤0.2%，H2O≤0.2。塊度1-3mm。
CaO/CaF2在60/40-80/20之間可調(diào)。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)使包芯皮除做為芯料進(jìn)入鋼水熔池的攜帶體之外，同時(shí)成為反應(yīng)參加者。鋁是重要的脫氧劑、脫氧能力很強(qiáng)，鋼中鋁是脫氧劑，合金元素、晶粒細(xì)化劑，鋼中加鋁對(duì)絕大部分鋼種是必不可少的。而鐵皮做為包芯皮僅起將芯料帶入熔池的作用，不參與化學(xué)反應(yīng)，對(duì)提高鋼水質(zhì)量無作用。用鋁包芯皮替換鐵包芯皮實(shí)質(zhì)上節(jié)約了鐵包芯皮的費(fèi)用。
(2)提高冶金反應(yīng)效果。節(jié)鋁E.T.Turkdogan1985年證實(shí)，在1600℃時(shí)欲將鋼中溶解氧脫至4ppm，溶解鋁約為0.022%;但是使用鋁加喂線是將用薄鐵皮包裹的粉劑(CaSi粉、FeTi、FeB等)，通過喂線機(jī)將芯線插入鋼水中，達(dá)到脫氧、脫硫、改變夾雜物形態(tài)及合金化的目的。這種方法工藝簡(jiǎn)單，操作容易，無沖開頂渣使鋼液氧化的問題，吸氮量及吸氫量低;合金收得率高，喂鋁線的收得率可達(dá)60-80%，而一般向轉(zhuǎn)爐鋼包中加鋁收得率為20%，且波動(dòng)范圍大;設(shè)備投資少，占用廠房面積小，喂線機(jī)可隨意搬動(dòng);煙塵很小，幾乎無污染。其缺點(diǎn)是不能用廉價(jià)的粉劑大量脫硫，芯線價(jià)格較貴;包芯用的鐵皮僅是芯料的攜帶介質(zhì)，不參與冶金反應(yīng)。
上述技術(shù)可參考下列文獻(xiàn)1.Tanaka，S.，IronmakingandSteelmaking，1977，4(6)，350-3542.P.R.Koros，etal.，IronandSteelMaker，F(xiàn)eb，1987，18-243.F.Hofer，MPT，1990，No3，22-274.S.K.Saxena，etal.，Scand.J.Metallurgy4，75-835.K.LarsenandR.J.Fruehan，IronandSteelMaker，July1990，45-526.S.K.Saxena，IronmakingandSteelmaking，1982，Vol19，No2，50-577.Tolnay，L.，etal.，SteelmakingConferenceProceeding，1988，341-3478.屠金洪，李永剛，鋼鐵研究學(xué)報(bào)4(1992)，增刊，98-1009.E.T.Turkdogan，IronmakingandSteelmaking，1985Vol.12，No2.，64-7權(quán)利要求
1.以鋁為包芯線的包皮制做包芯線。
2.以CaO為芯料，其中CaO≥80%(wt%);
3.以CaO-CaF2為芯料，其中CaO/CaF2≥1∶1(wt%);
4.以CaO-Al2O3-CaF2為芯料，其中CaO+Al2O3+CaF2＞80%(wt%);
全文摘要
Al-CaO冶金包芯線是鋼鐵冶金領(lǐng)域所用新型脫氧、脫硫及夾雜物變形處理材料。該發(fā)明使包芯皮能夠參加冶金反應(yīng)，材料可用廉價(jià)材料代替，達(dá)到降低鋼鐵材料生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少工廠環(huán)境污染的目的，同時(shí)原料來源廣泛、易于加工、特別適于低硫、低氧鋼的廠家使用。
文檔編號(hào)B22D1/00GK1071704SQ9211050
公開日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月19日
發(fā)明者王平, 張鑒 申請(qǐng)人:王平, 張鑒