專利名稱：準等靜壓法壓制Nd-Fe-B磁場的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于壓制Nd-Fe-B的工藝方法。
目前壓制Nd-Fe-B磁粉一般是將磁粉放入模具內在磁場下壓制成型，壓制磁坯時采用單面壓，因而壓坯上下部分密度不均勻，大大地影響磁體本身的磁性能，參考文獻(1)Nd-Fe基新型永磁材料M.Sagawa，S.Fujimura，M.Togawa，H.YamamotsandY.Matsuura“第三代稀土永磁”羅陽主編1987.P23，(2)富混合稀土-鐵-硼燒結永磁體M.Okada，S.Sugimoto，C.Ishzaka，T.Tanaka，M.Homma“第三代稀土永磁”羅陽主編1987.P28本發(fā)明為了克服由于壓制磁坯時帶來的壓坯上下部分密度不均勻，以致使燒結后的磁塊上下部分磁性的相差較大的缺點，而提供一種壓制Nd-Fe-B磁的準靜壓方法。
本發(fā)明壓制Nd-Fe-B磁粉的準靜壓方法，是將磨好為4-5μm的磁粉放入具內，在磁場中用1000～1500kg/cm2壓力一次壓制成磁坯，然后把已壓制好的磁坯放入乳膠套或橡膠套內(模具內)，然后放在密封墊圈2，在密封墊圈2上放上壓頭1，放在壓機上進行壓制，壓制時所需壓力2000～5000kg/cm2，液體介質可以是酒精，石臘，煤油，汽油等，所用的壓力容器在圖一中表示，1上壓頭，2密封片，3外腔，4下壓座，5密封片，壓力容器，上壓頭，下壓座都由45號鋼以上的高強度鋼作成，壓力容器的外徑與內徑比不小于3，并經熱處理消除應力，下壓座的高度不小20mm，密封片2和5是δ5mm耐油橡膠。
本發(fā)明的優(yōu)點壓力容器加工簡單，使用方便，不需要價格昂貴的等靜壓機及標準廠房，放在普通壓機上即可進行，因而價格低廉，便于推廣應用，準等靜壓方法易于操作，成品率高，而且用該方法壓制出的磁塊密度一致及磁塊磁性能的均勻性得到提高。
實施例一壓力容器(3)，上壓頭(1)和下壓座(4)均是用70CrMoVWAl鋼加工，壓力容器(3)外徑φ100mm，內徑φ30mm，高100mm，并經過嚴格的熱處理，消除應力，密封墊片(2)，(5)采用δ5mm耐油橡膠，液體介質為石臘，先把已予壓好的磁坯放入乳膠套內，把下壓座4放在壓力容器的底部，再放好密封墊圈2，以及石臘放入容器內，繼而把裝有磁坯的乳膠套放在密封墊圈2上，再在乳膠套上放上密封墊圈5和上壓頭1，把已裝備好的壓力容器放在YA-125T壓機上用2000kg/cm2壓力一次壓制成功，即可得到密度均勻一致，燒結后的磁性能均勻的磁體。
實施例二壓力容器(3)，上壓頭(1)和下壓座(4)均采用45CrNiMoV加工，壓力容器(3)外徑φ100mm，內徑φ30mm，高120mm，并經過嚴格的熱處理，消除應力，密封墊圈(2)，(5)采用δ5mm耐油橡膠，液體介質采用酒精，把下壓座(4)，密封片(5)放入壓力容器底部，再放入酒精在壓力容器內，然后放入裝有磁坯的乳膠套，接著放入上密封片(2)和上壓頭(1)，把裝好的壓力容器放在YA-125T壓機上一次壓制成功，壓力為5000kg/cm2，所得的磁塊密度各處均勻一致，燒結后磁塊磁性能均勻。
權利要求
1.一種采用金屬制做的壓力容器(3)，并在容器內裝有液體介質，被壓制磁坯放入乳膠套內的準靜壓壓制Nd-Fe-B磁粉的方法，其特征在于壓力容器內放有下壓座(4)，上壓頭(1)和密封墊片(2)，(5)的雙面一次壓制磁塊。
2.一種按權利要求1所述的準靜壓壓制各Nd-Fe-B磁粉方法，其特征在于液體介質是石臘、酒精、煤油、汽油。
3.一種按權利要求1所述的準靜壓壓制Nd-Fe-B磁粉方法，其特征在于金屬壓力容器(3)是由70CrMoVWAl鋼，可以是45CrNiMoV鋼做成的。
4.一種按權利要求1所述的準靜壓壓制Nd-Fe-B磁粉的方法，其特征在于密封墊片是δ5mm耐油橡膠做的。
全文摘要
本發(fā)明屬于粉末壓制工藝。
文檔編號B22F3/16GK1033543SQ87107829
公開日1989年6月28日 申請日期1987年12月16日 優(yōu)先權日1987年12月16日
發(fā)明者吳金華, 黃永成, 楊先稱, 高景蘭, 丁淑嫻, 曹用景 申請人:中國科學院三環(huán)新材料研究開發(fā)公司