本技術(shù)涉及鎢絲繩生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及鎢絲繩繩端磨平工裝。

背景技術(shù)：

1、鎢絲繩在使用狀態(tài)下是需要在繩端安裝球頭結(jié)構(gòu)的，例如：我司在先申請(qǐng)的專(zhuān)利cn117463918a公開(kāi)的鎢絲繩熱端球頭鉚接方法、以及cn117463919a公開(kāi)的鎢絲繩冷端球頭鉚接方法，均有球頭結(jié)構(gòu)。球頭結(jié)構(gòu)外側(cè)的鎢絲繩端頭被截?cái)嘁院?，仍然?huì)因?yàn)闄M向的剪切力的作用而產(chǎn)生毛刺，由于鎢絲繩整體較軟，所以去毛刺時(shí)很難對(duì)鎢絲繩進(jìn)行固定操作。目前對(duì)鎢絲繩球頭進(jìn)行打磨毛刺主要采用手持或采用夾鉗夾持的方式，手持的方式對(duì)操作人員的要求較高，并且容易傷到操作人員；夾鉗夾持的方式雖然安全性上得到一定的保證，但是借助夾鉗夾持操作打磨，很難掌握好打磨的力度，打磨效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供鎢絲繩繩端磨平工裝，解決現(xiàn)有鎢絲繩球頭結(jié)構(gòu)外側(cè)的繩頭打磨困難的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了鎢絲繩繩端磨平工裝，包括打磨工裝底板、打磨盤(pán)、進(jìn)料導(dǎo)槽裝置和球頭夾具，所述打磨盤(pán)安裝在打磨工裝底板上，所述進(jìn)料導(dǎo)槽裝置安裝在打磨盤(pán)附近，進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽的方向與打磨盤(pán)的表面垂直布置；所述球頭夾具為分體式對(duì)接結(jié)構(gòu)，合體時(shí)在前端形成夾持球頭結(jié)構(gòu)的夾持腔，并且合體后的球頭夾具能夠安裝在進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽中以沿著進(jìn)料槽滑動(dòng)進(jìn)給。

3、所述打磨盤(pán)滑動(dòng)地連接在移動(dòng)軌道上，并且所述移動(dòng)軌道的方向與打磨盤(pán)的表面平行布置，移動(dòng)軌道固定安裝在打磨工裝底板上。

4、所述打磨盤(pán)安裝在移動(dòng)滑塊上，移動(dòng)滑塊可移動(dòng)地連接在移動(dòng)軌道上。

5、所述打磨盤(pán)具有環(huán)形的盤(pán)面。

6、所述進(jìn)料導(dǎo)槽裝置包括底部的l形限位板和豎直安裝在l形限位板上的兩個(gè)立板，兩個(gè)立板之間形成進(jìn)料槽，并且進(jìn)料槽的前端被l形限位板限位。

7、所述l形限位板的高度低于球頭夾具的夾持腔的高度，從而使夾持腔夾持的鎢絲繩能夠自l形限位板的上方伸出。

8、l形限位板的高度還應(yīng)低于打磨盤(pán)的底端的高度h1，以使打磨盤(pán)移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)碰撞到l形限位板。

9、當(dāng)所述球頭夾具安裝在進(jìn)料槽中時(shí)，球頭夾具的夾持腔高度在打磨盤(pán)的底端的高度h1和預(yù)定高度(h1+d0)之間，其中d0是打磨盤(pán)的環(huán)形的盤(pán)面的單側(cè)截面的寬度，從而使打磨盤(pán)在沿著移動(dòng)軌道移動(dòng)的過(guò)程中，被夾持腔夾持住球頭結(jié)構(gòu)的鎢絲繩不會(huì)進(jìn)入到打磨盤(pán)的環(huán)形的中空區(qū)域。

10、所述球頭夾具采用兩個(gè)對(duì)接塊對(duì)接，在每個(gè)對(duì)接塊的對(duì)接面上開(kāi)設(shè)對(duì)接槽，從而在對(duì)接后形成夾持腔。

11、所述對(duì)接槽的前端對(duì)應(yīng)夾持腔，中后部對(duì)應(yīng)鎢絲繩。

12、本實(shí)用新型提供的鎢絲繩繩端磨平工裝，能夠通過(guò)球頭夾具夾持住鎢絲繩的球頭結(jié)構(gòu)，從而將球頭固定，進(jìn)而可以手動(dòng)操作球頭夾具沿著進(jìn)料槽進(jìn)給，使打磨盤(pán)能夠?qū)︽u絲繩的球頭結(jié)構(gòu)外側(cè)的繩端進(jìn)行打磨平面操作，在此過(guò)程中的球頭和鎢絲繩被球頭夾具緊緊鎖定，而球頭夾具又只能沿著進(jìn)料導(dǎo)槽裝置移動(dòng)，從而確保了打磨的效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，包括打磨工裝底板、打磨盤(pán)、進(jìn)料導(dǎo)槽裝置和球頭夾具，所述打磨盤(pán)安裝在打磨工裝底板上，所述進(jìn)料導(dǎo)槽裝置安裝在打磨盤(pán)附近，進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽的方向與打磨盤(pán)的表面垂直布置；所述球頭夾具為分體式對(duì)接結(jié)構(gòu)，合體時(shí)在前端形成夾持球頭結(jié)構(gòu)的夾持腔，并且合體后的球頭夾具能夠安裝在進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽中以沿著進(jìn)料槽滑動(dòng)進(jìn)給。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎢絲繩繩端磨平工裝，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
鎢絲繩繩端磨平工裝，包括打磨工裝底板、打磨盤(pán)、進(jìn)料導(dǎo)槽裝置和球頭夾具，所述打磨盤(pán)安裝在打磨工裝底板上，所述進(jìn)料導(dǎo)槽裝置安裝在打磨盤(pán)附近，進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽的方向與打磨盤(pán)的表面垂直布置；所述球頭夾具為分體式對(duì)接結(jié)構(gòu)，合體時(shí)在前端形成夾持球頭結(jié)構(gòu)的夾持腔，并且合體后的球頭夾具能夠安裝在進(jìn)料導(dǎo)槽裝置的進(jìn)料槽中以沿著進(jìn)料槽滑動(dòng)進(jìn)給。本技術(shù)提供的鎢絲繩繩端磨平工裝，能夠通過(guò)球頭夾具夾持住鎢絲繩的球頭結(jié)構(gòu)，從而將球頭固定，進(jìn)而可以手動(dòng)操作球頭夾具沿著進(jìn)料槽進(jìn)給，使打磨盤(pán)能夠?qū)︽u絲繩的球頭結(jié)構(gòu)外側(cè)的繩端進(jìn)行打磨平面操作。

技術(shù)研發(fā)人員：劉尊玲,王一烽,劉尊玄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫上京精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/6