本發(fā)明涉及鋁合金領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、鋁合金型材具備的重量輕、強度高、加工延展性和可焊接性能良好、可滿足各種表面處理要求、可重復(fù)綠色回收循環(huán)利用等諸多優(yōu)點。是當(dāng)前輕量化材料應(yīng)用最廣泛的金屬材料。然而鋁型材生產(chǎn)制造過程中極其容易產(chǎn)生表面晶粒粗大，導(dǎo)致1.?強度下降：晶粒尺寸越大，鋁材的強度就越低。晶粒粗大的鋁型材承受壓力和載荷時易產(chǎn)生變形和破裂，從而影響其使用壽命和穩(wěn)定性。2.?韌性降低：晶粒尺寸的大小與鋁材的韌性密切相關(guān)。晶粒粗大的鋁型材往往韌性差，容易在使用中產(chǎn)生裂紋和斷裂等問題。3.?表面粗糙：在加工鋁型材時，如果晶粒尺寸過大，會導(dǎo)致表面處理效果不佳，產(chǎn)生粗糙的表面，影響產(chǎn)品的外觀和使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料及其制備方法：

2、一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，按照質(zhì)量百分比計，所述鋁合金材料包括以下組分：

3、si?：0.3?～?0.55％；

4、fe?：0.05?～?0.36％；

5、cu?：0.01?～?0.4％；

6、mn：0.01?～?0.09％；

7、mg?：0.38?～?0.62％；

8、zn：0.03?～0.08％；

9、ti：0.01?～0.04％；

10、cr：0.01?～0.04％；

11、v：0.01?～0.04％；

12、na：0.05?～0.08％；

13、余量為al?和雜質(zhì)，且雜質(zhì)≤?0.3％；其中所述合金的強化相是mg2si，鎂與硅的質(zhì)量比是1.6-1.9，所述mg2si含量在0.8-1.1%。

14、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中si?的質(zhì)量百分比含量為0.39?～?0.50％。

15、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中fe?的質(zhì)量百分比含量為0.10?～?0.30％。

16、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中mn的質(zhì)量百分比含量為0.02?～?0.09％。

17、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中mg的質(zhì)量百分比含量為0.45?～?0.51％。

18、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中cu?的質(zhì)量百分比含量為0.03％?。

19、優(yōu)選的，所述鋁合金材料中zn的質(zhì)量百分比含量為0.04％；ti的質(zhì)量百分比含量為0.02％；cr的質(zhì)量百分比含量為0.03％；v的質(zhì)量百分比含量為0.03％；na的質(zhì)量百分比含量為0.07％；

20、一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金制備方法：

21、s1：擠壓工藝：筒溫度400-420℃，模具溫度440-460℃。鑄錠溫度440-460℃。淬火方式采用自然冷卻，擠壓出口溫度：460-480℃，淬后溫度：≤100℃，拉伸矯直拉伸率為1.0%～1.5%，表面不可有桔皮缺陷；

22、s2：分流模擠壓比在30-80，鋁合金擠壓比在25-60之間，制備成型。

23、有益效果：所述合金的強化相是mg2si。mg2si在鋁中的最大溶解度1.85%。mg2si的濃度越高，合金強度越高。當(dāng)?mg2si含量在0.8-1.1%時，合金具有良好的機械性能和加工性能合金中mg2si含量高，可以適當(dāng)降低擠壓溫度，對抑制粗晶有益。

技術(shù)特征：

1.一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于：按照質(zhì)量百分比計，所述鋁合金材料包括以下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中si?的質(zhì)量百分比含量為0.39?～?0.50％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中fe?的質(zhì)量百分比含量為0.10?～?0.30％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中mn的質(zhì)量百分比含量為0.02?～?0.09％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中mg的質(zhì)量百分比含量為0.45?～?0.51％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中cu?的質(zhì)量百分比含量為0.03％?。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，其特征在于，所述鋁合金材料中zn的質(zhì)量百分比含量為0.04％；ti的質(zhì)量百分比含量為0.02％；cr的質(zhì)量百分比含量為0.03％；v的質(zhì)量百分比含量為0.03％；na的質(zhì)量百分比含量為0.07％；

8.一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金制備方法：

技術(shù)總結(jié)
一種細(xì)化表面晶粒的鋁合金材料，按照質(zhì)量百分比計，所述鋁合金材料包括以下組分：Si：0.3～0.55％；Fe：0.05～0.36％；Cu：0.01～0.4％；Mn：0.01～0.09％；Mg：0.38～0.62％；Zn：0.03～0.08％；Ti：0.01～0.04％；Cr：0.01～0.04％；V：0.01～0.04％；Na：0.05～0.08％；余量為Al和雜質(zhì)，且雜質(zhì)≤0.3％；其中所述合金的強化相是Mg2Si，鎂與硅的質(zhì)量比是1.6?1.9，所述Mg2Si含量在0.8?1.1%。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭恒崇,吳雄,薛婷婷,陳天國,陳明鋒
受保護的技術(shù)使用者：瑞安市江南鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6