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一種精密鑄造用混砂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40608145發(fā)布日期:2025-01-07 20:49閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種精密鑄造用混砂機(jī)的制作方法

本技術(shù)屬于機(jī)械,涉及一種精密鑄造用混砂機(jī)。


背景技術(shù):

1、目前,在精密鑄造工程中會(huì)用到混砂機(jī)對(duì)原料進(jìn)行混合,混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備,而現(xiàn)有的混砂機(jī)混合方式單一,混合效率差,混無(wú)法對(duì)原料進(jìn)行快速均勻的混合,導(dǎo)致混合的時(shí)間較長(zhǎng),從而降低了混砂機(jī)的實(shí)用性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種提高混砂效率和均勻性的精密鑄造用混砂機(jī)。

2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、一種精密鑄造用混砂機(jī),包括支撐架和混砂筒,所述混砂筒固連在支撐架上,其特征在于,還包括攪拌組件一、攪拌組件二、驅(qū)動(dòng)件一、驅(qū)動(dòng)件二,所述混砂筒內(nèi)部空腔、上部開口,所述混砂筒外側(cè)下部處設(shè)置有與混砂筒內(nèi)腔相連通的出料管,所述出料管上設(shè)置有閥門,所述攪拌組件一軸向穿設(shè)在混砂筒內(nèi)且攪拌組件一的下端與混砂筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)件一設(shè)置在混砂筒外側(cè)底部處且驅(qū)動(dòng)件一與攪拌組件一傳動(dòng)連接,所述攪拌組件二設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)且攪拌組件二與混砂筒側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)件二設(shè)置在混砂筒外側(cè)且驅(qū)動(dòng)件二與攪拌組件二傳動(dòng)連接。

4、本精密鑄造用混砂機(jī)通過(guò)混砂筒內(nèi)部空腔、上部開口的結(jié)構(gòu)便于將物料加入筒中,同時(shí)出料管的設(shè)置便于將混合完成的料體輸出,配合閥門使用靈活控制出料過(guò)程;通過(guò)攪拌組件一和攪拌組件二配合工作,對(duì)物料進(jìn)行多方位攪拌混合,改善攪拌方式單一導(dǎo)致混砂效果差的問(wèn)題,提高混砂效率和均勻性;通過(guò)驅(qū)動(dòng)件一、驅(qū)動(dòng)件二分別驅(qū)動(dòng)攪拌組件一、攪拌組件二運(yùn)行,混砂動(dòng)力強(qiáng),自動(dòng)化程度高,并且驅(qū)動(dòng)件一、驅(qū)動(dòng)件二均設(shè)置在混砂筒外部,便于維護(hù)的同時(shí)不占用混砂筒內(nèi)的工作空間。

5、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述攪拌組件一包括中心軸、軸帽、套筒和攪拌葉片,所述中心軸下端與混砂筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸帽螺紋連接在中心軸上端處,所述套筒套設(shè)在中心軸上且兩者之間通過(guò)緊固件固連,所述攪拌葉片固連在套筒外側(cè)處。

6、中心軸與驅(qū)動(dòng)件一傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)件一驅(qū)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),中心軸帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌葉片跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,另外,軸帽與中心軸螺紋連接、套筒與中心軸通過(guò)緊固件連接都便于裝卸,當(dāng)攪拌葉片需要維護(hù)或磨損嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),拆卸軸帽和緊固件后,能將固連著攪拌葉片的套筒從中心軸上取出,從而便于維護(hù)和更換部件,靈活便捷。

7、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述攪拌葉片的數(shù)量為若干個(gè),若干攪拌葉片沿套筒周向陣列設(shè)置且若干攪拌葉片沿套筒軸向等距排列設(shè)置。

8、若干攪拌葉片的設(shè)置增加了攪拌組件一的攪拌覆蓋面,提高攪拌效率,并且攪拌過(guò)程中使物料在混砂筒內(nèi)形成渦流,增加物料間的相互作用,混砂更充分更均勻。

9、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述攪拌組件二包括若干個(gè)橫向設(shè)置的攪拌單元,若干攪拌單元對(duì)稱設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)處。

10、若干個(gè)橫向設(shè)置的攪拌單元增加了攪拌組件二的攪拌覆蓋面,確保物料在橫向方向上也得到充分混合,進(jìn)一步提高了混砂的均勻性。

11、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述驅(qū)動(dòng)件二的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件二對(duì)稱設(shè)置在混砂筒兩側(cè)處且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件二分別與對(duì)稱設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)的攪拌單元對(duì)應(yīng)連接。

12、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件二分別用于驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的攪拌單元,優(yōu)化了動(dòng)力傳輸路徑,減少了能量損失,使每個(gè)攪拌單元獨(dú)立且高效工作。

13、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述攪拌單元包括軸桿和攪拌桿,所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混砂筒側(cè)壁處且驅(qū)動(dòng)件二與軸桿傳動(dòng)連接,所述攪拌桿的數(shù)量為若干個(gè),若干攪拌桿對(duì)稱設(shè)置在軸桿兩側(cè)。

14、軸桿與驅(qū)動(dòng)件二傳動(dòng)連接,由驅(qū)動(dòng)件二驅(qū)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)攪拌桿圍繞軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌桿對(duì)物料進(jìn)行攪拌,并且攪拌桿的數(shù)量為若干個(gè),增加了攪拌的覆蓋面,進(jìn)一步提高混砂效果,混砂更加均勻。

15、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述驅(qū)動(dòng)件一包括電機(jī)一,所述電機(jī)一固連在混砂筒外側(cè)底部處且電機(jī)一與中心軸傳動(dòng)連接。

16、電機(jī)一與中心軸傳動(dòng)連接,從而電機(jī)一對(duì)攪拌組件一直接驅(qū)動(dòng),保證傳動(dòng)效率。

17、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述驅(qū)動(dòng)件二包括殼體、同步帶輪和電機(jī)二,所述殼體固連在混砂筒外側(cè)處,所述同步帶輪設(shè)置于殼體內(nèi)且同步帶輪與軸桿對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述電機(jī)固連在殼體外側(cè)處且電機(jī)與同步帶輪傳動(dòng)連接。

18、殼體為同步帶輪和電機(jī)提供穩(wěn)固的連接平臺(tái),保證整個(gè)驅(qū)動(dòng)件二的穩(wěn)定性,驅(qū)動(dòng)件二運(yùn)行時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪運(yùn)行,同步帶輪帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而軸桿帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌。

19、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述同步帶輪包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶,所述主動(dòng)輪位于從動(dòng)輪上方,所述傳動(dòng)皮帶套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上并張緊,上述電機(jī)與主動(dòng)輪連接。

20、電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的攪拌單元轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,同時(shí)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳遞至從動(dòng)輪,從動(dòng)輪跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與對(duì)應(yīng)的攪拌單元轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)由同一驅(qū)動(dòng)件二驅(qū)動(dòng)的攪拌單元能同步運(yùn)行,對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使其充分混合。

21、在上述的精密鑄造用混砂機(jī)中,所述混砂筒上部開口處還設(shè)置有入料斗。

22、入料斗的設(shè)置擴(kuò)大了入料口徑,便于物料快速、準(zhǔn)確地加入混砂筒內(nèi),提高了物料投入效率。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本精密鑄造用混砂機(jī)通過(guò)攪拌組件一和攪拌組件二配合工作,對(duì)物料進(jìn)行多方位攪拌混合,擴(kuò)大攪拌覆蓋面,增加物料間的相互作用,改善攪拌方式單一導(dǎo)致混砂效果差的問(wèn)題,提高混砂效率,混砂更加充分、均勻。



技術(shù)特征:

1.一種精密鑄造用混砂機(jī),包括支撐架和混砂筒,所述混砂筒固連在支撐架上,其特征在于,還包括攪拌組件一、攪拌組件二、驅(qū)動(dòng)件一、驅(qū)動(dòng)件二,所述混砂筒內(nèi)部空腔、上部開口,所述混砂筒外側(cè)下部處設(shè)置有與混砂筒內(nèi)腔相連通的出料管,所述出料管上設(shè)置有閥門,所述攪拌組件一軸向穿設(shè)在混砂筒內(nèi)且攪拌組件一的下端與混砂筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)件一設(shè)置在混砂筒外側(cè)底部處且驅(qū)動(dòng)件一與攪拌組件一傳動(dòng)連接,所述攪拌組件二設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)且攪拌組件二與混砂筒側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)件二設(shè)置在混砂筒外側(cè)且驅(qū)動(dòng)件二與攪拌組件二傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述攪拌組件一包括中心軸、軸帽、套筒和攪拌葉片,所述中心軸下端與混砂筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸帽螺紋連接在中心軸上端處,所述套筒套設(shè)在中心軸上且兩者之間通過(guò)緊固件固連,所述攪拌葉片固連在套筒外側(cè)處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述攪拌葉片的數(shù)量為若干個(gè),若干攪拌葉片沿套筒周向陣列設(shè)置且若干攪拌葉片沿套筒軸向等距排列設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述攪拌組件二包括若干個(gè)橫向設(shè)置的攪拌單元,若干攪拌單元對(duì)稱設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件二的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件二對(duì)稱設(shè)置在混砂筒兩側(cè)處且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件二分別與對(duì)稱設(shè)置在攪拌組件一兩側(cè)的攪拌單元對(duì)應(yīng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述攪拌單元包括軸桿和攪拌桿,所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混砂筒側(cè)壁處且驅(qū)動(dòng)件二與軸桿傳動(dòng)連接,所述攪拌桿的數(shù)量為若干個(gè),若干攪拌桿對(duì)稱設(shè)置在軸桿兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件一包括電機(jī)一,所述電機(jī)一固連在混砂筒外側(cè)底部處且電機(jī)一與中心軸傳動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件二包括殼體、同步帶輪和電機(jī)二,所述殼體固連在混砂筒外側(cè)處,所述同步帶輪設(shè)置于殼體內(nèi)且同步帶輪與軸桿對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述電機(jī)固連在殼體外側(cè)處且電機(jī)與同步帶輪傳動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述同步帶輪包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶,所述主動(dòng)輪位于從動(dòng)輪上方,所述傳動(dòng)皮帶套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上并張緊,上述電機(jī)與主動(dòng)輪連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精密鑄造用混砂機(jī),其特征在于,所述混砂筒上部開口處還設(shè)置有入料斗。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種精密鑄造用混砂機(jī),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)混合方式單一、效率差的問(wèn)題。本精密鑄造用混砂機(jī),包括支撐架和混砂筒,所述混砂筒固連在支撐架上,其特征在于,還包括攪拌組件一、攪拌組件二、驅(qū)動(dòng)件一、驅(qū)動(dòng)件二,所述混砂筒內(nèi)部空腔、上部開口,所述混砂筒外側(cè)下部處設(shè)置有與混砂筒內(nèi)腔相連通的出料管,所述出料管上設(shè)置有閥門,所述攪拌組件一軸向穿設(shè)在混砂筒內(nèi)且攪拌組件一的下端與混砂筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其優(yōu)點(diǎn)在于多方位攪拌,攪拌覆蓋面大,混砂效率高,混砂更加充分、均勻。

技術(shù)研發(fā)人員:鐘根法,潘蘇恒,潘關(guān)偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遂昌縣鑫鼎特種鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240522
技術(shù)公布日:2025/1/6
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