本技術(shù)涉及燈具加工,具體為一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具。
背景技術(shù):
1、燈具,是指能透光、分配和改變光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保護(hù)光源所需的全部零部件,以及與電源連接所必需的線路附件,且燈具需要外殼來對電源線、放光部件(燈泡)等進(jìn)行固定和保護(hù),才能夠使燈具安全使用,燈具的部件中包含有鋁合金部件,燈具在加工過程中需要使用到鋁合金壓鑄件,在進(jìn)行鋁合金壓鑄件的加工中需要使用到加壓模具,以將部件壓鑄成型。
2、壓鑄是一種金屬鑄造工藝,目前鋁合金壓鑄件的壓鑄過程中容易因局部壓力受到的壓力不夠?qū)е庐a(chǎn)品局部不光滑或密度低下,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,根據(jù)專利號cn218503304?u公開的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,該裝置通過活塞本體將業(yè)態(tài)鋁合金推進(jìn)到動(dòng)模鑲塊的內(nèi)部,在高壓力作用下,使的壓縮彈簧收到一定程度的壓力,通過壓縮彈簧的彈性特性,在盲孔的限位作用下,壓縮彈簧將壓力反饋給限位柱,限位柱推動(dòng)動(dòng)模鑲塊,進(jìn)而對動(dòng)模鑲塊內(nèi)部的液體進(jìn)行加壓,進(jìn)而防止出現(xiàn)鎖孔,但是該裝置在進(jìn)行局部加壓時(shí),沒有具體了解產(chǎn)品各表面的壓力情況,直接通過彈簧的反作用下來進(jìn)行局部加壓,容易導(dǎo)致局部壓力達(dá)不到或者壓力過剩的情況,使用效果較低,為此,我們提出一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,包括底板,所述底板的頂部四角均固定連接有立柱,且四個(gè)立柱的頂端固定連接有靜模板,所述靜模板的底部連接有動(dòng)模板,所述底板的頂部對稱固定連接有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的活塞桿端部與動(dòng)模板固定連接,所述靜模板的底部開設(shè)有上模腔,所述動(dòng)模板的頂部開設(shè)有下模腔,且下模腔與上模腔內(nèi)部連通,所述動(dòng)模板的底部及動(dòng)模板的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有局部加壓機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選的,所述靜模板的頂部開設(shè)有加壓鑄口,且靜模板內(nèi)位于加壓鑄口的底端等距開設(shè)有澆注通道,所述澆注通道與加壓鑄口內(nèi)部連通,所述澆注通道的底端與上模腔內(nèi)部連通。
4、優(yōu)選的,所述局部加壓機(jī)構(gòu)包括封堵板、壓力傳感器、加壓管、連通管和分支管,所述動(dòng)模板內(nèi)位于下模腔的底部及四個(gè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝腔,且安裝腔內(nèi)固定安裝有壓力傳感器,所述安裝腔內(nèi)位于壓力傳感器的端部連接有封堵板,所述動(dòng)模板底部及動(dòng)模板的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有加壓管,且加壓管的端部伸入動(dòng)模板內(nèi)部連接有連通管,所述連通管兩端均連接有分支管,且分支管與安裝腔內(nèi)部連通。
5、優(yōu)選的,所述底板頂部位于四個(gè)立柱的外部均固定連接有導(dǎo)向柱,所述動(dòng)模板的底部四角等距開設(shè)有豎直方向的定位孔,所述導(dǎo)向柱的端部伸入定位孔內(nèi),且導(dǎo)向柱配合滑動(dòng)連接在定位孔內(nèi)部。
6、優(yōu)選的,所述封堵板位于安裝腔內(nèi)部的一端對稱一體設(shè)置有凸板,且兩個(gè)凸板滑動(dòng)連接在安裝腔內(nèi)壁。
7、優(yōu)選的,所述加壓管位于動(dòng)模板外部一端的外側(cè)安裝有單向閥。
8、優(yōu)選的,所述加壓管外側(cè)位于單向閥的外部安裝有壓力表。
9、優(yōu)選的,所述封堵板遠(yuǎn)離壓力傳感器的一端與下模腔內(nèi)壁位于同一平面內(nèi),且封堵板的側(cè)壁及凸板的端部均與安裝腔內(nèi)壁之間密封連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過封堵板和壓力傳感器的配合設(shè)置,能夠檢測模腔內(nèi)部四個(gè)側(cè)壁及底部的液體的壓力情況,從而便于及時(shí)采取措施,通過在下模腔的四個(gè)側(cè)壁及底部均設(shè)置局部加壓機(jī)構(gòu),可以根據(jù)檢測結(jié)果對局部壓力不同的部位進(jìn)行施加壓力,通過壓力表能夠監(jiān)測壓力情況,從而達(dá)到適當(dāng)施壓,避免壓力過大或過小帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
1.一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部四角均固定連接有立柱(2),且四個(gè)立柱(2)的頂端固定連接有靜模板(3),所述靜模板(3)的底部連接有動(dòng)模板(4),所述底板(1)的頂部對稱固定連接有電動(dòng)伸縮桿(6),且電動(dòng)伸縮桿(6)的活塞桿端部與動(dòng)模板(4)固定連接,所述靜模板(3)的底部開設(shè)有上模腔(10),所述動(dòng)模板(4)的頂部開設(shè)有下模腔(7),且下模腔(7)與上模腔(10)內(nèi)部連通,所述動(dòng)模板(4)的底部及動(dòng)模板(4)的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有局部加壓機(jī)構(gòu)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述靜模板(3)的頂部開設(shè)有加壓鑄口(8),且靜模板(3)內(nèi)位于加壓鑄口(8)的底端等距開設(shè)有澆注通道(9),所述澆注通道(9)與加壓鑄口(8)內(nèi)部連通,所述澆注通道(9)的底端與上模腔(10)內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述局部加壓機(jī)構(gòu)(19)包括封堵板(12)、壓力傳感器(13)、加壓管(14)、連通管(15)和分支管(16),所述動(dòng)模板(4)內(nèi)位于下模腔(7)的底部及四個(gè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝腔(11),且安裝腔(11)內(nèi)固定安裝有壓力傳感器(13),所述安裝腔(11)內(nèi)位于壓力傳感器(13)的端部連接有封堵板(12),所述動(dòng)模板(4)底部及動(dòng)模板(4)的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有加壓管(14),且加壓管(14)的端部伸入動(dòng)模板(4)內(nèi)部連接有連通管(15),所述連通管(15)兩端均連接有分支管(16),且分支管(16)與安裝腔(11)內(nèi)部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述底板(1)頂部位于四個(gè)立柱(2)的外部均固定連接有導(dǎo)向柱(20),所述動(dòng)模板(4)的底部四角等距開設(shè)有豎直方向的定位孔,所述導(dǎo)向柱(20)的端部伸入定位孔內(nèi),且導(dǎo)向柱(20)配合滑動(dòng)連接在定位孔內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述封堵板(12)位于安裝腔(11)內(nèi)部的一端對稱一體設(shè)置有凸板(5),且兩個(gè)凸板(5)滑動(dòng)連接在安裝腔(11)內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述加壓管(14)位于動(dòng)模板(4)外部一端的外側(cè)安裝有單向閥(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述加壓管(14)外側(cè)位于單向閥(17)的外部安裝有壓力表(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金壓鑄件局部加壓模具,其特征在于:所述封堵板(12)遠(yuǎn)離壓力傳感器(13)的一端與下模腔(7)內(nèi)壁位于同一平面內(nèi),且封堵板(12)的側(cè)壁及凸板(5)的端部均與安裝腔(11)內(nèi)壁之間密封連接。