本技術涉及線材表面處理，更具體地說，它涉及一種線材加工線材表面處理裝置。

背景技術：

1、線材是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種，線材因以盤卷交貨，故又稱為盤條，線材的生產制造需要使用具有該行業(yè)工藝特點的專用生產設備，以適應線材產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線材制造的專用設備系列，如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

2、線材在進行切削和沖壓的過程中，由于金屬的塑性變形，會有部分材料因塑性拉伸或者塑性流動而形成毛刺，毛刺會增加零件之間的摩擦，導致磨損加劇，從而在很大程度上減少了零件的工作壽命，在機械運行中，毛刺可能脫落，導致工作設備的損壞，在進行加熱軋延和冷卻時，線材表面會產生氧化膜，氧化膜通常比基底材料更硬且脆，可能導致加工過程中的缺陷，所以需要對線材的表面進行處理，但現(xiàn)有的線材表面處理通常是人工配合收卷裝置進行打磨，通過收卷裝置對線材進行收卷，在收卷的過程中人工使用砂紙等打磨工具，對線材進行單次打磨，打磨效果不佳，人工成本較高。

3、因此，為了解決上述技術問題本申請?zhí)岢鲆环N線材加工線材表面處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種線材加工線材表面處理裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種線材加工線材表面處理裝置，包括底板，所述底板上設置有用于對線材進行表面處理的打磨組件，所述底板上設置有兩組用于輔助打磨組件實現(xiàn)自動化多次打磨工作的收卷組件，每組所述收卷組件均包括安裝在底板上收卷架，所述收卷上轉動連接有收卷輥，所述收卷輥上安裝有用于固定線材的夾持件，所述收卷輥連接有轉軸，所述轉軸連接有電機，將需要打磨的線材的一端穿過打磨組件，并放在收卷輥的夾持件上，通過夾持件將線材一端固定在收卷輥上，線材的另一端固定在另一組收卷輥，啟動兩組電機中的一組，線材在兩組收卷輥之間來回卷繞，在此過程中打磨組件對線材來回打磨，實現(xiàn)自動化多次打磨，提高了打磨效果，節(jié)約了人工成本。

3、優(yōu)選地，所述打磨組件包括底座、環(huán)形開口槽、砂紙、移動板、固定板、彈簧、絲桿和旋鈕，所述底板上固定連接有底座，所述底座上開設有環(huán)形開口槽，所述環(huán)形開口槽內設置有砂紙，所述砂紙的一端連接在環(huán)形開口槽的開口處，砂紙的另一端連接有移動板，砂紙沿環(huán)形開口槽將線材曲面包裹，保證打磨效果。

4、優(yōu)選地，所述底座上固定連接有固定板，所述移動板上轉動連接有絲桿，所述絲桿貫穿固定板并與固定板螺紋連接，所述絲桿遠離移動板的一端固定連接有旋鈕，可對不同尺寸的線材進行打磨。

5、優(yōu)選地，所述移動板上固定連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接有固定板，所述彈簧套接在絲桿上，減少因震動而導致的砂紙包裹松動。

6、優(yōu)選地，所述固定板、移動板和環(huán)形開口槽的開口設置在底座的同一側。

7、優(yōu)選地，所述打磨組件設置在兩組收卷組件中間。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1、本實用新型中，通過設置收卷組件和打磨組件，將兩組件配合使用，將需要打磨的線材的一端穿過打磨組件，并放在收卷輥的夾持件上，通過夾持件將線材一端固定在收卷輥上，線材的另一端固定在另一組收卷輥，啟動兩組電機中的一組，線材在兩組收卷輥之間來回卷繞，在此過程中打磨組件對線材來回打磨，實現(xiàn)自動化多次打磨，提高了打磨效果，節(jié)約了人工成本，從而解決了背景技術中提出的現(xiàn)有的線材表面處理通常是人工配合收卷裝置進行打磨，通過收卷裝置對線材進行收卷，在收卷的過程中人工使用砂紙等打磨工具，對線材進行單次打磨，打磨效果不佳，人工成本較高的問題。

10、2、本實用新型中，通過設置打磨組件，可對不同尺寸的線材進行打磨，且砂紙沿環(huán)形開口槽可將線材曲面包裹，保證打磨效果。

技術特征：

1.一種線材加工線材表面處理裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上設置有用于對線材進行表面處理的打磨組件(3)，所述底板(1)上設置有兩組用于輔助打磨組件(3)實現(xiàn)自動化多次打磨工作的收卷組件(2)，每組所述收卷組件(2)均包括安裝在底板(1)上收卷架(201)，所述收卷上轉動連接有收卷輥(202)，所述收卷輥(202)上安裝有用于固定線材的夾持件(203)，所述收卷輥(202)連接有轉軸(204)，所述轉軸(204)連接有電機(205)。

2.根據權利要求1所述的一種線材加工線材表面處理裝置，其特征在于：所述打磨組件(3)包括底座(301)、環(huán)形開口槽(302)、砂紙(303)、移動板(304)、固定板(305)、彈簧(306)、絲桿(307)和旋鈕(308)，所述底板(1)上固定連接有底座(301)，所述底座(301)上開設有環(huán)形開口槽(302)，所述環(huán)形開口槽(302)內設置有砂紙(303)，所述砂紙(303)的一端連接在環(huán)形開口槽(302)的開口處，砂紙(303)的另一端連接有移動板(304)。

3.根據權利要求2所述的一種線材加工線材表面處理裝置，其特征在于：所述底座(301)上固定連接有固定板(305)，所述移動板(304)上轉動連接有絲桿(307)，所述絲桿(307)貫穿固定板(305)并與固定板(305)螺紋連接，所述絲桿(307)遠離移動板(304)的一端固定連接有旋鈕(308)。

4.根據權利要求3所述的一種線材加工線材表面處理裝置，其特征在于：所述移動板(304)上固定連接有彈簧(306)的一端，所述彈簧(306)的另一端固定連接有固定板(305)，所述彈簧(306)套接在絲桿(307)上。

5.根據權利要求4所述的一種線材加工線材表面處理裝置，其特征在于：所述固定板(305)、移動板(304)和環(huán)形開口槽(302)的開口設置在底座(301)的同一側。

6.根據權利要求1所述的一種線材加工線材表面處理裝置，其特征在于：所述打磨組件(3)設置在兩組收卷組件(2)中間。

技術總結
本技術公開了一種線材加工線材表面處理裝置，涉及線材表面處理技術領域，其技術方案要點是：一種線材加工線材表面處理裝置，包括底板，所述底板上設置有用于對線材進行表面處理的打磨組件，所述底板上設置有兩組用于輔助打磨組件實現(xiàn)自動化多次打磨工作的收卷組件，每組所述收卷組件均包括安裝在底板上收卷架，所述收卷上轉動連接有收卷輥，所述收卷輥上安裝有用于固定線材的夾持件，所述收卷輥連接有轉軸，所述轉軸連接有電機，效果是打磨組件對線材來回打磨，實現(xiàn)自動化多次打磨，提高了打磨效果，節(jié)約了人工成本。

技術研發(fā)人員：錢永莉
受保護的技術使用者：惠州市兆鑫源電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2025/1/9