本技術(shù)涉及磨輪加工，具體為一種磨輪加工夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)用金剛石大部分是用來(lái)制造磨具的。金剛石的硬度特別高，分別為碳化硼、碳化硅和剛玉的2倍、3倍和4倍，能磨削特硬的工件，同時(shí)具有磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削溫度低和加工品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。因此，在硬質(zhì)合金等超硬刃具的刃磨、玻璃和寶石等材料的切割和修磨及其他方面的應(yīng)用越來(lái)越廣。

2、參考公開號(hào)為cn212824817u的專利，公開了一種金剛石磨輪生產(chǎn)用開刃裝置，其提升開刃加工效率，提高實(shí)用性；包括箱體、驅(qū)動(dòng)夾具、頂板、兩組傳動(dòng)裝置、氣缸、兩組l型連桿和兩組打磨石，箱體的內(nèi)部設(shè)置有腔室，箱體的前端設(shè)置有貫通箱體腔室的上料口，箱體的底端對(duì)稱設(shè)置有四組支撐腿，用于驅(qū)動(dòng)金剛石磨輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)夾具安裝在箱體的腔室底端，頂板固定安裝在箱體的腔室頂端，兩組傳動(dòng)裝置分別對(duì)稱吊裝在頂板的底端，其中每組傳動(dòng)裝置還包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，第一連接桿的頂端與頂板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接桿的頂端與第一連接桿的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三連接桿的頂端與第二連接桿的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、上述的用于金剛石磨輪生產(chǎn)加工使用的開刃裝置在使用過(guò)程中，通過(guò)利用固定螺母、導(dǎo)向螺桿的配合實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整左夾板移動(dòng)配合右夾板將工件夾持固定，以便進(jìn)行加工，但該種操作方式較為繁瑣，使用不便，且影響工作效率，實(shí)用性相對(duì)較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨輪加工夾持工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨輪加工夾持工裝，包括底座，所述底座頂部左右分布設(shè)有兩個(gè)支塊，兩個(gè)所述支塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，且螺桿一端貫穿一側(cè)支塊連接有扭柄，所述螺桿外側(cè)套設(shè)有支撐板，所述支撐板頂部設(shè)有壓固塊，所述支撐板和壓固塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱一端連接有固定機(jī)構(gòu)，所述壓固塊外側(cè)設(shè)有與支撐板連接的連接組件，所述支撐板一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端套設(shè)有齒輪二，所述轉(zhuǎn)柱一端外側(cè)套設(shè)有與齒輪二嚙合的齒輪一，所述固定機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座固定安裝于轉(zhuǎn)柱一端，所述轉(zhuǎn)柱一端嵌設(shè)安裝有伸縮桿，且伸縮桿伸縮端位于傳動(dòng)座內(nèi)側(cè)。

3、進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)還包括支撐塊，所述傳動(dòng)座一端對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述支撐塊設(shè)置于滑槽內(nèi)，所述滑槽內(nèi)固定安裝有滑桿，所述支撐塊滑動(dòng)套設(shè)于滑桿外側(cè)，所述伸縮桿的伸縮端于傳動(dòng)座內(nèi)套設(shè)有連接套，所述連接套通過(guò)連接桿一與支撐塊鉸接，兩個(gè)所述支撐塊的相對(duì)外側(cè)壁均設(shè)有弧板，且弧板位于傳動(dòng)座外側(cè)，所述傳動(dòng)座一端于兩個(gè)弧板之間設(shè)有支撐組件，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)，可方便快捷地對(duì)磨輪進(jìn)行支撐固定，以便對(duì)其進(jìn)行加工處理，實(shí)用性更強(qiáng)。

4、進(jìn)一步的，所述支撐組件包括支桿，且支桿固定安裝于傳動(dòng)座一側(cè)兩個(gè)支撐塊之間，所述支桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)座一端連接有擋板，所述支桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)座一端外側(cè)套設(shè)有滑板和彈簧一，且彈簧一位于靠近擋板一側(cè)，所述滑板一端通過(guò)連接桿二與弧板鉸接，通過(guò)支撐組件，可對(duì)弧板支撐，提高對(duì)弧板的支撐效果，使其更穩(wěn)定。

5、進(jìn)一步的，所述連接組件包括固定板，且固定板對(duì)稱設(shè)置于壓固塊兩側(cè)，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)外側(cè)對(duì)稱設(shè)置拉板，所述拉板靠近固定板一側(cè)對(duì)稱設(shè)有插桿，且插桿一端穿過(guò)固定板插入支撐板側(cè)壁開設(shè)的插孔內(nèi)，所述插桿外側(cè)于固定板和拉板之間套設(shè)有彈簧二，通過(guò)連接組件，可方便支撐板和壓固塊之間連接固定，方便拆卸轉(zhuǎn)柱和傳動(dòng)座，以便對(duì)其進(jìn)行維護(hù)維修。

6、進(jìn)一步的，所述連接桿一的兩端分別與弧板的外壁設(shè)有橡膠層，所述連接桿二的兩端分別與弧板和滑板鉸接，所述彈簧一的兩端分別與擋板和滑板固定連接，所述滑板與支桿滑動(dòng)連接，以便傳遞動(dòng)力，橡膠層的使用，可提高摩擦力，避免對(duì)工件造成損傷。

7、進(jìn)一步的，所述支撐板和壓固塊相對(duì)壁面開設(shè)有與轉(zhuǎn)柱適配的弧槽，且弧槽內(nèi)壁開設(shè)有與軸承適配的卡槽，所述彈簧二的兩端分別與拉板和固定板固定連接，所述支撐板通過(guò)螺母與螺桿螺紋連接，以便對(duì)轉(zhuǎn)柱限位，方便調(diào)整支撐板的位置，調(diào)整工件的工位。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)和支撐組件，可將需要加工的磨輪套設(shè)在兩個(gè)弧板外側(cè)，啟動(dòng)伸縮桿推動(dòng)支撐塊帶動(dòng)弧板向外移動(dòng)，同時(shí)滑板會(huì)在彈簧一的彈力下驅(qū)動(dòng)滑板復(fù)位推板連接桿二推動(dòng)弧板向相對(duì)外側(cè)移動(dòng)，提高對(duì)弧板的支撐效果，使其更穩(wěn)定，從而使弧板可對(duì)工件限制固定，使用方便，可適配不同尺寸的工件使用，提高了工作效率，實(shí)用性更強(qiáng)；

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)連接組件，可方便支撐板和壓固塊之間拆分和連接，以便拆卸取出轉(zhuǎn)柱將固定機(jī)構(gòu)拆卸，方便對(duì)其維護(hù)或維修。

技術(shù)特征：

1.一種磨輪加工夾持工裝，包括底座(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輪加工夾持工裝，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)還包括支撐塊(14)，所述傳動(dòng)座(10)一端對(duì)稱開設(shè)有滑槽(22)，所述支撐塊(14)設(shè)置于滑槽(22)內(nèi)，所述滑槽(22)內(nèi)固定安裝有滑桿(15)，所述支撐塊(14)滑動(dòng)套設(shè)于滑桿(15)外側(cè)，所述伸縮桿(11)的伸縮端于傳動(dòng)座(10)內(nèi)套設(shè)有連接套(12)，所述連接套(12)通過(guò)連接桿一(13)與支撐塊(14)鉸接，兩個(gè)所述支撐塊(14)的相對(duì)外側(cè)壁均設(shè)有弧板(16)，且弧板(16)位于傳動(dòng)座(10)外側(cè)，所述傳動(dòng)座(10)一端于兩個(gè)弧板(16)之間設(shè)有支撐組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨輪加工夾持工裝，其特征在于：所述支撐組件包括支桿(17)，且支桿(17)固定安裝于傳動(dòng)座(10)一側(cè)兩個(gè)支撐塊(14)之間，所述支桿(17)遠(yuǎn)離傳動(dòng)座(10)一端連接有擋板(18)，所述支桿(17)遠(yuǎn)離傳動(dòng)座(10)一端外側(cè)套設(shè)有滑板(19)和彈簧一(20)，且彈簧一(20)位于靠近擋板(18)一側(cè)，所述滑板(19)一端通過(guò)連接桿二(21)與弧板(16)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輪加工夾持工裝，其特征在于：所述連接組件包括固定板(23)，且固定板(23)對(duì)稱設(shè)置于壓固塊(5)兩側(cè)，兩個(gè)所述固定板(23)的相對(duì)外側(cè)對(duì)稱設(shè)置拉板(25)，所述拉板(25)靠近固定板(23)一側(cè)對(duì)稱設(shè)有插桿(24)，且插桿(24)一端穿過(guò)固定板(23)插入支撐板(4)側(cè)壁開設(shè)的插孔內(nèi)，所述插桿(24)外側(cè)于固定板(23)和拉板(25)之間套設(shè)有彈簧二(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨輪加工夾持工裝，其特征在于：所述連接桿一(13)的兩端分別與弧板(16)的外壁設(shè)有橡膠層，所述連接桿二(21)的兩端分別與弧板(16)和滑板(19)鉸接，所述彈簧一(20)的兩端分別與擋板(18)和滑板(19)固定連接，所述滑板(19)與支桿(17)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨輪加工夾持工裝，其特征在于：所述支撐板(4)和壓固塊(5)相對(duì)壁面開設(shè)有與轉(zhuǎn)柱(6)適配的弧槽，且弧槽內(nèi)壁開設(shè)有與軸承適配的卡槽，所述彈簧二(26)的兩端分別與拉板(25)和固定板(23)固定連接，所述支撐板(4)通過(guò)螺母與螺桿(3)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磨輪加工夾持工裝，具體涉及磨輪加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部左右分布設(shè)有兩個(gè)支塊，兩個(gè)所述支塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，且螺桿一端貫穿一側(cè)支塊連接有扭柄，本技術(shù)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)和支撐組件，將待加工的磨輪套設(shè)在兩個(gè)弧板外側(cè)，啟動(dòng)伸縮桿推動(dòng)支撐塊帶動(dòng)弧板向外移動(dòng)，同時(shí)滑板會(huì)在彈簧一的彈力下驅(qū)動(dòng)滑板復(fù)位推板連接桿二推動(dòng)弧板向相對(duì)外側(cè)移動(dòng)，提高對(duì)弧板的支撐效果，使其更穩(wěn)定，從而使弧板可對(duì)工件限制固定，使用方便，可適配不同尺寸的工件使用，提高了工作效率，實(shí)用性更強(qiáng)；通過(guò)連接組件，可方便支撐板和壓固塊之間拆分和連接，以便拆卸取出轉(zhuǎn)柱將固定機(jī)構(gòu)拆卸，方便對(duì)其維護(hù)或維修。

技術(shù)研發(fā)人員：奚小鋒,奚寧遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市科雷特工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/9