本技術(shù)涉及拋光設(shè)備，具體涉及一種拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，因此對(duì)鋁合金材料的需求量也隨之增加，而目前鋁合金也是應(yīng)用最多最廣泛的合金。然而，目前針對(duì)鋁合金的拋光裝置在對(duì)工件不同位置進(jìn)行拋光的時(shí)候，常常需要操作人員手動(dòng)進(jìn)行，而拋光留下來(lái)的灰塵不及時(shí)清理將容易被操作人員吸進(jìn)體內(nèi)，進(jìn)而危害健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種拋光設(shè)備，以解決背景技術(shù)提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括安裝于支撐架上的拋光電機(jī)，其特征在于：還包括安裝于所述拋光電機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩、固接于所述護(hù)罩底部的存水框和安裝于所述護(hù)罩側(cè)壁上的出風(fēng)腔室，安裝于拋光電機(jī)輸出端上的拋光輪的非拋光處位于所述護(hù)罩內(nèi)部，所述出風(fēng)腔室連通供風(fēng)系統(tǒng)，所述出風(fēng)腔室的內(nèi)部設(shè)有傾斜孔，所述傾斜孔的傾斜方向由外至內(nèi)，所述護(hù)罩的底部設(shè)有第一擋板。

2、進(jìn)一步，所述供風(fēng)系統(tǒng)包括固接于所述支撐架頂部的隔離罩，所述拋光電機(jī)位于所述隔離罩的內(nèi)部且所述拋光電機(jī)的輸出端貫穿所述隔離罩，所述隔離罩連通進(jìn)氣泵且所述隔離罩的頂部通過(guò)出氣管連通有排氣泵，所述排氣泵的出氣口通過(guò)若干軟管分別連通所述出風(fēng)腔室。

3、進(jìn)一步，所述隔離罩的內(nèi)部還設(shè)有l(wèi)型板，所述l型板的開(kāi)口朝向所述出氣管的管口處。

4、進(jìn)一步，所述存水框遠(yuǎn)離所述拋光輪的一端連通水循環(huán)處理裝置，所述水循環(huán)處理裝置的出水口通過(guò)第一水泵連通所述存水框，所述第一水泵安裝于所述固定板上，所述固定板固接于所述支撐架上。

5、進(jìn)一步，所述第一水泵的出水口連通出水腔室，所述出水腔室固接于所述存水框上，且所述出水腔室設(shè)有傾斜面，所述傾斜面上設(shè)有若干第一出水管，所述第一出水管的管口對(duì)準(zhǔn)出水腔室的水面。

6、進(jìn)一步，所述存水框的底部為斜面。

7、進(jìn)一步，所述護(hù)罩遠(yuǎn)離所述拋光輪的一端設(shè)有與供水機(jī)構(gòu)連通的若干噴灌噴頭，若干所述噴灌噴頭陣列分布，所述護(hù)罩的內(nèi)部還設(shè)有水簾板，每排的所述噴灌噴頭均位于相鄰的兩塊所述水簾板之間。

8、進(jìn)一步，所述噴灌噴頭的頂部貫穿所述護(hù)罩，且每排的所述噴灌噴頭通過(guò)縱向管連通，若干所述縱向管通過(guò)橫向管連通，所述橫向管連通第二水泵。

9、進(jìn)一步，所述護(hù)罩的底部還設(shè)有與所述第一擋板連接的連接板，所述存水框通過(guò)所述連接板和所述第一擋板與所述護(hù)罩連接。

10、進(jìn)一步，所述連接板上還設(shè)有若干擋水板，所述擋水板傾斜布置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

12、本實(shí)用新型設(shè)有存水腔和出風(fēng)腔室，出風(fēng)腔室出來(lái)的風(fēng)將拋光產(chǎn)生的粉塵和碎屑吹入存水框中的水中，從而對(duì)粉塵或碎屑等進(jìn)行有效的吸收，防止了粉塵或碎屑的揚(yáng)起對(duì)工作人員產(chǎn)生危害。

技術(shù)特征：

1.一種拋光設(shè)備，包括安裝于支撐架(9)上的拋光電機(jī)(22)，其特征在于：還包括安裝于所述拋光電機(jī)(22)兩側(cè)的護(hù)罩(3)、固接于所述護(hù)罩(3)底部的存水框(1)和安裝于所述護(hù)罩(3)側(cè)壁上的出風(fēng)腔室(2)，安裝于拋光電機(jī)(22)輸出端上的拋光輪(13)的非拋光處位于所述護(hù)罩(3)內(nèi)部，所述出風(fēng)腔室(2)連通供風(fēng)系統(tǒng)，所述出風(fēng)腔室(2)的內(nèi)部設(shè)有傾斜孔(12)，所述傾斜孔(12)的傾斜方向由外至內(nèi)，所述護(hù)罩(3)的底部設(shè)有第一擋板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述供風(fēng)系統(tǒng)包括固接于所述支撐架(9)頂部的隔離罩(10)，所述拋光電機(jī)(22)位于所述隔離罩(10)的內(nèi)部且所述拋光電機(jī)(22)的輸出端貫穿所述隔離罩(10)，所述隔離罩(10)連通進(jìn)氣泵且所述隔離罩(10)的頂部通過(guò)出氣管(8)連通有排氣泵(7)，所述排氣泵(7)的出氣口通過(guò)若干軟管分別連通所述出風(fēng)腔室(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述隔離罩(10)的內(nèi)部還設(shè)有l(wèi)型板(20)，所述l型板(20)的開(kāi)口朝向所述出氣管(8)的管口處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述存水框(1)遠(yuǎn)離所述拋光輪(13)的一端連通水循環(huán)處理裝置，所述水循環(huán)處理裝置的出水口通過(guò)第一水泵(21)連通所述存水框(1)，所述第一水泵(21)安裝于固定板(11)上，所述固定板(11)固接于所述支撐架(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一水泵(21)的出水口連通出水腔室(15)，所述出水腔室(15)固接于所述存水框(1)上，且所述出水腔室(15)設(shè)有傾斜面，所述傾斜面上設(shè)有若干第一出水管(16)，所述第一出水管(16)的管口對(duì)準(zhǔn)出水腔室(15)的水面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述存水框(1)的底部為斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述護(hù)罩(3)遠(yuǎn)離所述拋光輪(13)的一端設(shè)有與供水機(jī)構(gòu)連通的若干噴灌噴頭(6)，若干所述噴灌噴頭(6)陣列分布，所述護(hù)罩(3)的內(nèi)部還設(shè)有水簾板(19)，每排的所述噴灌噴頭(6)均位于相鄰的兩塊所述水簾板(19)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述噴灌噴頭(6)的頂部貫穿所述護(hù)罩(3)，且每排的所述噴灌噴頭(6)通過(guò)縱向管(5)連通，若干所述縱向管(5)通過(guò)橫向管(4)連通，所述橫向管(4)連通第二水泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述護(hù)罩(3)的底部還設(shè)有與所述第一擋板(14)連接的連接板(18)，所述存水框(1)通過(guò)所述連接板(18)和所述第一擋板(14)與所述護(hù)罩(3)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拋光設(shè)備，其特征在于：所述連接板(18)上還設(shè)有若干擋水板(17)，所述擋水板(17)傾斜布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種拋光設(shè)備，包括支撐架、拋光電機(jī)、護(hù)罩、存水框、出風(fēng)腔室、拋光輪、供風(fēng)系統(tǒng)、傾斜孔和第一擋板；本技術(shù)設(shè)有存水腔和出風(fēng)腔室，出風(fēng)腔室出來(lái)的風(fēng)將拋光產(chǎn)生的粉塵和碎屑吹入存水框中的水中，從而對(duì)粉塵或碎屑等進(jìn)行有效的吸收，防止了粉塵或碎屑的揚(yáng)起對(duì)工作人員產(chǎn)生危害。

技術(shù)研發(fā)人員：吳海峰,招裕豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肇慶市大正鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/10