本發(fā)明屬于3d打印輔助設(shè)備，具體涉及一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、光固化3d打印機(jī)在打印模型時(shí)，由于工藝特性，模型表面通常殘留一些未固化的樹脂，必須進(jìn)行后處理才能正常使用。后處理主要包括清洗和固化。清洗是用特定的溶液來溶解和去除模型表面殘留的樹脂。固化是由于剛打印完的模型內(nèi)部沒有完全固化，需要通過特殊波段的光照，引發(fā)模型中殘留的樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)，從而完成二次固化。這兩個(gè)過程，使模型材料的性能得到提升，不易產(chǎn)生裂紋，延長存放時(shí)間，確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性。目前，市面上的相關(guān)機(jī)器有出現(xiàn)分體式設(shè)備：這種設(shè)備分為清洗機(jī)和固化機(jī)兩部分。用戶先將打印完成的模型放入清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，然后再將清洗干凈的模型轉(zhuǎn)移到固化機(jī)中進(jìn)行二次固化處理。該模式存在以下缺點(diǎn)：①、需要額外的操作步驟，用戶要將模型從清洗機(jī)轉(zhuǎn)移到固化機(jī)，增加了操作的復(fù)雜性和時(shí)間成本；②、占用空間較大，需要兩臺設(shè)備分開擺放，占用更多的工作空間；③、清洗和固化是分開進(jìn)行的，容易導(dǎo)致整體的生產(chǎn)效率降低。目前，缺少一種清洗固化裝置，來將清洗功能和固化功能集成在同一設(shè)備，不需要額外操作就能一站式完成清洗固化后處理過程。另外，目前也缺少一種科學(xué)指導(dǎo)新型清洗固化裝置使用的操作方法。

2、因此，需要一種新的技術(shù)以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置的問題。需要一種新的技術(shù)以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種清洗固化裝置的操作方法的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其將清洗功能和固化功能集成在同一設(shè)備，不需要額外操作就能一站式完成清洗固化后處理過程。

2、本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

3、一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置，包括機(jī)體裝置、控制系統(tǒng)、浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)和固化裝置；所述控制系統(tǒng)、所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、所述固化裝置均設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、所述固化裝置均與所述控制系統(tǒng)連接；所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)包括儲液裝置、腔室、噴淋裝置和回收系統(tǒng)；所述儲液裝置、所述腔室均設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述儲液裝置與所述腔室連通；所述噴淋裝置設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且與所述腔室底部連通；所述回收系統(tǒng)設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述回收系統(tǒng)一端與所述腔室底部連通，另一端與所述儲液裝置連通。

4、進(jìn)一步地，所述儲液裝置包括儲液箱和第一泵裝置，所述儲液箱設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且通過所述第一泵裝置與所述腔室連通。

5、進(jìn)一步地，所述腔室包括底部，所述底部設(shè)有聚水坡度。

6、進(jìn)一步地，所述噴淋裝置包括第二泵裝置和噴淋臂；所述噴淋臂上設(shè)有若干噴淋孔和若干傾斜孔；所述噴淋臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室的頂部；所述噴淋臂通過所述第二泵裝置與所述腔室的底部連通。

7、進(jìn)一步地，所述回收系統(tǒng)包括電動單向閥、第三泵裝置和濾芯模塊裝置；所述電動單向閥的入口與所述腔室底部連接，所述電動單向閥的出口與所述第三泵裝置的入口連接，所述第三泵裝置的出口與所述濾芯模塊裝置的入口連接，所述濾芯模塊裝置的出口與所述儲液裝置連接。

8、進(jìn)一步地，所述濾芯模塊裝置包括第一濾芯裝置、第二濾芯裝置和基座；所述第一濾芯裝置、所述第二濾芯裝置均設(shè)在所述基座上；所述第三泵裝置的出口與所述第一濾芯裝置的入口連接，所述第一濾芯裝置的出口與所述第二濾芯裝置的入口連接，所述第二濾芯裝置的出口與所述儲液裝置連接。

9、進(jìn)一步地，所述固化裝置包括光源組件，所述光源組件設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室的側(cè)身上，且所述光源組件與所述控制系統(tǒng)連接。

10、進(jìn)一步地，所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)還包括液位檢測組件；所述液位檢測組件包括第一液位傳感器和第二液位傳感器；所述第一液位傳感器設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室底部；所述第二液位傳感器設(shè)在所述儲液裝置的儲液箱上；且所述第一液位傳感器，所述第二液位傳感器均與所述控制系統(tǒng)連接。

11、進(jìn)一步地，所述機(jī)體裝置包括機(jī)體框架和艙門，所述機(jī)體框架內(nèi)設(shè)有所述腔室；所述艙門可開合地設(shè)在所述機(jī)體框架上，且艙門閉合時(shí)能面對所述腔室；所述艙門上設(shè)有開門傳感器，所述開門傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

12、本發(fā)明的另一目的在于提供一種清洗固化裝置的操作方法，來科學(xué)指導(dǎo)人們使用新型的清洗固化裝置，避免錯誤操作導(dǎo)致機(jī)器損壞。

13、一種清洗固化裝置的操作方法，包括以下步驟：

14、s1、清洗固化裝置接通電源開機(jī)；

15、s2、第一液位傳感器檢測判斷腔室中是否殘留液體；

16、若“腔室中殘留液體”，則進(jìn)行“液位檢測循環(huán)”流程，之后，再進(jìn)入開機(jī)界面；

17、若“腔室中沒有殘留液體”，則直接進(jìn)入開機(jī)界面；

18、s3、通過開機(jī)界面，進(jìn)行模式選擇，所述模式包括清洗模式、固化模式和自動模式；

19、s4、按選擇的模式進(jìn)行工作，直至完成程序任務(wù)。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

21、本發(fā)明的一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置，將清洗功能和固化功能集成在同一設(shè)備，不需要額外操作就能一站式完成清洗固化后處理過程；后處理時(shí)，“光固化3d打印模型”置于腔室中，本發(fā)明不僅有浸泡功能，而且還有噴淋清洗功能，本發(fā)明通過儲液裝置向腔室內(nèi)輸送清洗液體，“光固化3d打印模型”在進(jìn)液過程中完成一次浸泡，進(jìn)而，依靠腔室底部噴淋裝置的第二泵裝置進(jìn)行清洗液內(nèi)循環(huán)，把腔室里的清洗液壓送到噴淋裝置的噴淋臂內(nèi)，噴淋臂設(shè)有噴淋孔和傾斜孔，使得噴淋臂可以邊旋轉(zhuǎn)邊噴灑清洗液，旋轉(zhuǎn)中能無死角覆蓋下方空間，解決了以往噴淋式清洗不均勻的問題，直至清洗時(shí)間結(jié)束，“光固化3d打印模型”可以完成二次浸泡，且同時(shí)完成清洗過程。

22、本發(fā)明的一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置，具有清洗液自動回收過濾功能，該功能可以通過回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該設(shè)計(jì)減少了清洗液的浪費(fèi)，提高了清洗液的重復(fù)利用率。

23、本發(fā)明的一種清洗固化裝置的操作方法，可以科學(xué)指導(dǎo)人們使用新型的清洗固化裝置，避免人們錯誤操作導(dǎo)致機(jī)器故障，避免人們錯誤操作導(dǎo)致“光固化3d打印模型”清洗固化質(zhì)量下降。

技術(shù)特征：

1.一種光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，包括機(jī)體裝置、控制系統(tǒng)、浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)和固化裝置；所述控制系統(tǒng)、所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、所述固化裝置均設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、所述固化裝置均與所述控制系統(tǒng)連接；所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)包括儲液裝置、腔室、噴淋裝置和回收系統(tǒng)；所述儲液裝置、所述腔室均設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述儲液裝置與所述腔室連通；所述噴淋裝置設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且與所述腔室底部連通；所述回收系統(tǒng)設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且所述回收系統(tǒng)一端與所述腔室底部連通，另一端與所述儲液裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述儲液裝置包括儲液箱和第一泵裝置，所述儲液箱設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且通過所述第一泵裝置與所述腔室連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述腔室包括底部，所述底部設(shè)有聚水坡度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括第二泵裝置和噴淋臂；所述噴淋臂上設(shè)有若干噴淋孔和若干傾斜孔；所述噴淋臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室的頂部；所述噴淋臂通過所述第二泵裝置與所述腔室的底部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述回收系統(tǒng)包括電動單向閥、第三泵裝置和濾芯模塊裝置；所述電動單向閥的入口與所述腔室底部連接，所述電動單向閥的出口與所述第三泵裝置的入口連接，所述第三泵裝置的出口與所述濾芯模塊裝置的入口連接，所述濾芯模塊裝置的出口與所述儲液裝置連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述濾芯模塊裝置包括第一濾芯裝置、第二濾芯裝置和基座；所述第一濾芯裝置、所述第二濾芯裝置均設(shè)在所述基座上；所述第三泵裝置的出口與所述第一濾芯裝置的入口連接，所述第一濾芯裝置的出口與所述第二濾芯裝置的入口連接，所述第二濾芯裝置的出口與所述儲液裝置連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述固化裝置包括光源組件，所述光源組件設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室的側(cè)身上，且所述光源組件與所述控制系統(tǒng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)還包括液位檢測組件；所述液位檢測組件包括第一液位傳感器和第二液位傳感器；所述第一液位傳感器設(shè)在所述機(jī)體裝置上，且位于所述腔室底部；所述第二液位傳感器設(shè)在所述儲液裝置的儲液箱上；且所述第一液位傳感器，所述第二液位傳感器均與所述控制系統(tǒng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置，其特征在于，所述機(jī)體裝置包括機(jī)體框架和艙門，所述機(jī)體框架內(nèi)設(shè)有所述腔室；所述艙門可開合地設(shè)在所述機(jī)體框架上，且艙門閉合時(shí)能面對所述腔室；所述艙門上設(shè)有開門傳感器，所述開門傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

10.一種清洗固化裝置的操作方法，其基于權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的光固化3d打印模型的清洗固化裝置進(jìn)行，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種光固化3D打印模型的清洗固化裝置及其操作方法，其中清洗固化裝置包括機(jī)體裝置、控制系統(tǒng)、浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)和固化裝置；控制系統(tǒng)、浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、固化裝置均設(shè)在機(jī)體裝置上，且浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)、固化裝置均與控制系統(tǒng)連接；浸泡噴淋循環(huán)回收系統(tǒng)包括儲液裝置、腔室、噴淋裝置和回收系統(tǒng)；儲液裝置、腔室均設(shè)在機(jī)體裝置上，且儲液裝置與腔室連通；噴淋裝置設(shè)在機(jī)體裝置上，且與腔室底部連通；回收系統(tǒng)設(shè)在機(jī)體裝置上，且回收系統(tǒng)一端與腔室底部連通，另一端與儲液裝置連通。本發(fā)明將清洗功能和固化功能集成在同一設(shè)備，不需要額外操作就能一站式完成清洗固化后處理過程，且具有較高的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李季,洪英盛,彭玉細(xì),王九亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市智能派科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10