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基于3D打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法與流程

文檔序號:40256889發(fā)布日期:2024-12-11 12:48閱讀:12來源:國知局
基于3D打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法與流程

本申請涉及塑料成型,尤其涉及基于3d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法。


背景技術(shù):

1、對塑料基材進(jìn)行二次熱成型是塑料制品生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),將預(yù)成型的塑料基材通過加熱和塑形,進(jìn)一步達(dá)到所需的形狀和尺寸。

2、目前,現(xiàn)有的塑料制品二次成型過程中由于不同厚度的區(qū)域在熱成型過程中的收縮和變形程度會有所不同,不同的成分可能導(dǎo)致不同的收縮率、熱膨脹系數(shù)等特性,從而影響到二次成型的精度。同時,缺乏成型補(bǔ)償難度分析可能導(dǎo)致需要通過反復(fù)試驗和調(diào)整來找到最佳的修復(fù)方案,不僅降低修復(fù)效率,還可能降低修復(fù)的成功率。因此,現(xiàn)需要一種方法來解決上述問題。

3、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在由于大多未進(jìn)行基于二次成型區(qū)域的厚度信息和成分信息進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析,導(dǎo)致提取待進(jìn)行修復(fù)的偏差準(zhǔn)確度較低,進(jìn)一步影響二次成型質(zhì)量的技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供基于3d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在由于大多未進(jìn)行基于二次成型區(qū)域的厚度信息和成分信息進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析,導(dǎo)致提取待進(jìn)行修復(fù)的偏差準(zhǔn)確度較低,進(jìn)一步影響二次成型質(zhì)量的技術(shù)問題。

2、鑒于上述問題,本申請?zhí)峁┝嘶?d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法。

3、本申請?zhí)峁┝嘶?d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法,所述方法通過基于3d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法,其中,所述方法包括:采集待進(jìn)行二次成型的塑料基材的基材規(guī)格信息,其中,基材規(guī)格信息包括塑料基材的尺寸規(guī)格信息;根據(jù)二次成型的成型規(guī)格信息,對所述基材規(guī)格信息進(jìn)行索引匹配,獲得多個二次成型區(qū)域和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,并采集所述塑料基材上所述多個二次成型區(qū)域的厚度信息和成分信息;對所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析,獲得多個成型補(bǔ)償難度信息;根據(jù)所述多個成型補(bǔ)償難度信息,分配對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次成型優(yōu)化的權(quán)重,結(jié)合多個厚度信息、多個成分信息和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,進(jìn)行所述多個二次成型區(qū)域的熱成型參數(shù)的優(yōu)化,獲得最優(yōu)熱成型參數(shù),其中,熱成型參數(shù)包括成型溫度、成型速度和定型溫度;采用所述最優(yōu)熱成型參數(shù),對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次熱成型,并在完成后采集獲得多個實際成型規(guī)格信息,結(jié)合所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息,計算獲得多個成型誤差規(guī)格信息;按照所述多個成型誤差規(guī)格信息,基于3d打印,進(jìn)行成型補(bǔ)償打印,獲得二次成型的塑料制品。

4、本申請中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:

5、通過采集待進(jìn)行二次成型的塑料基材的基材規(guī)格信息,其中,基材規(guī)格信息包括塑料基材的尺寸規(guī)格信息;根據(jù)二次成型的成型規(guī)格信息,對所述基材規(guī)格信息進(jìn)行索引匹配,獲得多個二次成型區(qū)域和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,并采集所述塑料基材上所述多個二次成型區(qū)域的厚度信息和成分信息;對所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析,獲得多個成型補(bǔ)償難度信息;根據(jù)所述多個成型補(bǔ)償難度信息,分配對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次成型優(yōu)化的權(quán)重,結(jié)合多個厚度信息、多個成分信息和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,進(jìn)行所述多個二次成型區(qū)域的熱成型參數(shù)的優(yōu)化,獲得最優(yōu)熱成型參數(shù),其中,熱成型參數(shù)包括成型溫度、成型速度和定型溫度;采用所述最優(yōu)熱成型參數(shù),對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次熱成型,并在完成后采集獲得多個實際成型規(guī)格信息,結(jié)合所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息,計算獲得多個成型誤差規(guī)格信息;按照所述多個成型誤差規(guī)格信息,基于3d打印,進(jìn)行成型補(bǔ)償打印,獲得二次成型的塑料制品,實現(xiàn)提高修復(fù)偏差的獲取準(zhǔn)確性的技術(shù)目標(biāo),達(dá)到提高二次成型質(zhì)量的技術(shù)效果。

6、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。應(yīng)當(dāng)理解,本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本申請的實施例的關(guān)鍵或重要特征,也不用于限制本申請的范圍。本申請的其他特征將通過以下的說明書而變得容易理解。



技術(shù)特征:

1.基于3d打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,根據(jù)二次成型的成型規(guī)格信息,對所述基材規(guī)格信息進(jìn)行索引匹配,獲得多個二次成型區(qū)域和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,對所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析,獲得多個成型補(bǔ)償難度信息,包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述多個成型補(bǔ)償難度信息,分配對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次成型優(yōu)化的權(quán)重,結(jié)合多個厚度信息、多個成分信息和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,進(jìn)行所述多個二次成型區(qū)域的熱成型參數(shù)的優(yōu)化,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在所述熱成型參數(shù)空間內(nèi),采用所述多個區(qū)域權(quán)重,根據(jù)所述多個厚度信息、多個成分信息和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,進(jìn)行熱成型參數(shù)的優(yōu)化,包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述多個試驗熱成型參數(shù)、多個厚度信息和多個成分信息進(jìn)行二次熱成型模擬,并結(jié)合所述多個區(qū)域權(quán)重計算獲得多個試驗適應(yīng)度,包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,構(gòu)建熱成型函數(shù),根據(jù)所述多個區(qū)域?qū)嶋H規(guī)格信息集合和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,計算獲得多個試驗適應(yīng)度,包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,采用所述最優(yōu)熱成型參數(shù),對所述多個二次成型區(qū)域進(jìn)行二次熱成型,并在完成后采集獲得多個實際成型規(guī)格信息,結(jié)合所述多個區(qū)域成型規(guī)格信息,計算獲得多個成型誤差規(guī)格信息,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝嘶?D打印技術(shù)的塑料制品精準(zhǔn)二次成型方法,涉及塑料成型技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:采集基材規(guī)格信息;進(jìn)行索引匹配,獲得多個二次成型區(qū)域和多個區(qū)域成型規(guī)格信息,并采集多個厚度信息和成分信息;進(jìn)行成型補(bǔ)償難度分析;分配進(jìn)行二次成型優(yōu)化的權(quán)重,進(jìn)行熱成型參數(shù)的優(yōu)化;進(jìn)行二次熱成型,采集獲得多個實際成型規(guī)格信息,結(jié)合多個區(qū)域成型規(guī)格信息,計算獲得多個成型誤差規(guī)格信息;進(jìn)行成型補(bǔ)償打印,獲得二次成型的塑料制品。通過本申請可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于提取待進(jìn)行修復(fù)的偏差準(zhǔn)確度較低,進(jìn)一步影響二次成型質(zhì)量的技術(shù)問題,實現(xiàn)提高修復(fù)偏差的獲取準(zhǔn)確性的技術(shù)目標(biāo),達(dá)到提高二次成型質(zhì)量的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員:季平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通思澤塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/10
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