本申請涉及工業(yè)設(shè)備，更具體地說，涉及一種噴射試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在工廠現(xiàn)場，通常需要對噴嘴和噴射梁的噴射效果進(jìn)行驗(yàn)證。噴射效果主要為：噴嘴在不同壓力、噴嘴間距、噴射角度、噴射距離的情況下所噴射的流量、噴射面形狀等，通過對噴嘴和噴射梁的噴射場景進(jìn)行模擬，可以驗(yàn)證在不同條件下的噴射效果，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

2、目前，市面上缺少能夠模擬各種條件下的噴射情況的噴射試驗(yàn)裝置。

3、有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種噴射試驗(yàn)裝置，可以模擬各工況下的噴射效果，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N噴射試驗(yàn)裝置，實(shí)現(xiàn)了噴嘴及噴射梁在不同壓力、噴嘴間距、噴射角度、噴射距離等工況下所噴射流量、噴射面形狀的高效、高精準(zhǔn)模擬。

2、本申請?zhí)峁┮环N噴射試驗(yàn)裝置，包括：儲水箱；設(shè)置于所述儲水箱頂部的間距調(diào)整裝置；設(shè)置于所述間距調(diào)整裝置的至少兩個(gè)噴嘴組件；設(shè)置于所述儲水箱內(nèi)部、用以收集各所述噴嘴組件噴射的流體的噴射流體收集檢測裝置；泵體；連通于所述儲水箱的底部及所述泵體的進(jìn)口管路；連通于所述泵體的出口端及所述儲水箱頂部的出口管路；設(shè)置于所述出口管路的出口管路閥門和流量計(jì)；分別連通于所述出口管路與各所述噴嘴組件的軟質(zhì)分管；連通于所述儲水箱與所述出口管路的旁路回流管路；設(shè)置于所述旁路回流管路的旁路回流管路閥門；各所述噴嘴組件包括噴嘴、噴嘴閥、用以調(diào)節(jié)所述噴嘴噴射距離的噴射距離調(diào)整裝置、用以調(diào)節(jié)所述噴嘴的噴射角度的調(diào)整裝置，以及壓力表。

3、在一些實(shí)施例中，還包括用以穩(wěn)定所述噴嘴壓力的壓力調(diào)整穩(wěn)定裝置；所述壓力調(diào)整穩(wěn)定裝置包括設(shè)置于所述出口管路的節(jié)流孔板和連接所述出口管路的消震裝置。

4、在一些實(shí)施例中，所述間距調(diào)整裝置包括設(shè)置于所述儲水箱頂部的導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿設(shè)置有可供所述噴嘴組件導(dǎo)向滑動(dòng)的滑槽，所述噴嘴組件設(shè)有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)鍵。

5、在一些實(shí)施例中，所述噴射距離調(diào)整裝置包括可供所述噴嘴上下導(dǎo)向滑動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)向桿和用以鎖緊所述噴嘴位置的調(diào)節(jié)螺釘。

6、在一些實(shí)施例中，所述噴射流體收集檢測裝置內(nèi)部設(shè)置有用以收集噴射流量的柵格槽，所述柵格槽對應(yīng)的所述儲水箱上設(shè)置有刻度標(biāo)識。

7、在一些實(shí)施例中，所述噴射流體收集檢測裝置通過銷軸和鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述儲水箱。

8、在一些實(shí)施例中，所述泵體通過電纜連接控制柜。

9、本申請所提供的噴射試驗(yàn)裝置，具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

10、1、通過設(shè)置間距調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)噴嘴間距的調(diào)整，能夠?qū)螄娮煊绕涫菄娚淞?多噴嘴)在不同的噴嘴間距的條件下進(jìn)行噴射效果驗(yàn)證；

11、2、通過設(shè)置噴射距離調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)噴嘴噴射距離的調(diào)整，能夠模擬噴嘴和噴射梁(多噴嘴)在不同噴射距離條件下的噴射效果，滿足不同噴射距離條件下的噴射效果驗(yàn)證；

12、3、通過設(shè)置噴射角度調(diào)整裝置，能夠模擬噴嘴和噴射梁(多噴嘴)在不同噴射角度條件下的噴射效果，實(shí)現(xiàn)噴嘴噴射角度的調(diào)整，可以滿足不同噴射角度噴射效果驗(yàn)證；

13、4、操作簡單，安裝方便，檢測精準(zhǔn)高效，可以廣泛應(yīng)用于對需要噴嘴噴或噴射梁的射效果進(jìn)行檢測的工廠環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：儲水箱(1)；設(shè)置于所述儲水箱(1)頂部的間距調(diào)整裝置(2)；設(shè)置于所述間距調(diào)整裝置(2)的至少兩個(gè)噴嘴組件；設(shè)置于所述儲水箱(1)內(nèi)部、用以收集各所述噴嘴組件噴射的流體的噴射流體收集檢測裝置(3)；泵體(4)；連通于所述儲水箱(1)的底部及所述泵體(4)的進(jìn)口管路(5)；連通于所述泵體(4)的出口端及所述儲水箱(1)頂部的出口管路；設(shè)置于所述出口管路的出口管路閥門(6)和流量計(jì)(7)；分別連通于所述出口管路與各所述噴嘴組件的軟質(zhì)分管(8)；連通于所述儲水箱(1)與所述出口管路的旁路回流管路；設(shè)置于所述旁路回流管路的旁路回流管路閥門(9)；各所述噴嘴組件包括噴嘴(13)、噴嘴閥門(17)、用以調(diào)節(jié)所述噴嘴(13)噴射距離的噴射距離調(diào)整裝置(10)、用以調(diào)節(jié)所述噴嘴(13)的噴射角度的噴射角度調(diào)整裝置(11)，以及壓力表(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，還包括用以穩(wěn)定所述噴嘴(13)壓力的壓力調(diào)整穩(wěn)定裝置；所述壓力調(diào)整穩(wěn)定裝置包括設(shè)置于所述出口管路的節(jié)流孔板(14)和連接所述出口管路的消震裝置(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述間距調(diào)整裝置(2)包括設(shè)置于所述儲水箱(1)頂部的導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿設(shè)置有可供所述噴嘴組件導(dǎo)向滑動(dòng)的滑槽，所述噴嘴組件設(shè)有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)鍵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴射距離調(diào)整裝置(10)包括可供所述噴嘴(13)上下導(dǎo)向滑動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)向桿和用以鎖緊所述噴嘴(13)位置的調(diào)節(jié)螺釘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴射流體收集檢測裝置(3)內(nèi)部設(shè)置有用以收集噴射流量的柵格槽，所述柵格槽對應(yīng)的所述儲水箱(1)上設(shè)置有刻度標(biāo)識。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴射流體收集檢測裝置(3)通過銷軸和鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述儲水箱(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述泵體(4)通過電纜連接控制柜(16)。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N噴射試驗(yàn)裝置，包括儲水箱、間距調(diào)整裝置、通過間距調(diào)整裝置設(shè)置于儲水箱內(nèi)部的至少兩個(gè)噴嘴組件、泵體、連接儲水箱與泵體及噴嘴組件的管路組件、設(shè)置于管路組件的閥門和流量計(jì)；各噴嘴組件包括噴嘴、噴嘴閥門、用以調(diào)節(jié)噴嘴噴射距離的噴射距離調(diào)整裝置、用以調(diào)節(jié)噴嘴的噴射角度的噴射角度調(diào)整裝置，以及壓力表。本申請實(shí)現(xiàn)了噴嘴及噴射梁在不同壓力、不同噴嘴間距、不同噴射角度、不同噴射距離等工況下所噴射流量、噴射面形狀的高效、高精準(zhǔn)模擬實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/10