本技術(shù)涉及石墨表面處理，具體為一種等靜壓石墨表面處理裝置。

背景技術(shù)：

1、等靜壓石墨是由高純石墨壓制而成。等靜壓石墨是指采用等靜壓成型方式生產(chǎn)的石墨材料，也稱為“各向同性”石墨。等靜壓石墨是國際上近50年來發(fā)展起來的新產(chǎn)品，與當(dāng)今高科技緊密相聯(lián)。作為全球制造業(yè)大國和最大的光伏產(chǎn)品生產(chǎn)國，中國一直保持巨量的等靜壓石墨需求。當(dāng)前，隨著國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，中國等靜壓石墨需求量逐年擴(kuò)大。

2、等靜壓成型是將待壓物料經(jīng)過密封后珞于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)ξ锪线M(jìn)行均勻加壓。根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強(qiáng)大小不變且均勻的傳遞到各個方奧，因此高壓容器史的粉料在各個方向上愛到的壓力是均勻和大小一致的。采用這種方法使粉料致密成坯體的方法稱為等靜壓成型。

3、目前公告號為cn201820841452.6的中國專利公開了一種等靜壓石墨表面處理裝置，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性能高，便于調(diào)節(jié)刀片刮除胚體頂部雜物時的力度，且便于將刀片從安裝座上拆卸下來，從而方便工人對刀片進(jìn)行打磨操作，有利于人們的使用。

4、目前等靜壓石墨在制造時，通常需要對方形石墨表面進(jìn)行處理，而上述對比文件中能夠方便工人對刀片進(jìn)行打磨操作，有利于人們的使用，但是上述裝置使用時，不便對方形石墨進(jìn)行安裝調(diào)節(jié)，不利于根據(jù)石墨打磨位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響方形石墨表面和端面打磨的方便性，降低石墨表面的效率，因此我們需要提供一種等靜壓石墨表面處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種等靜壓石墨表面處理裝置，具有能夠高效對方形石墨表面和端面進(jìn)行打磨處理的優(yōu)點(diǎn)，從而解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種等靜壓石墨表面處理裝置，包括：石墨表面處理機(jī)構(gòu)，所述石墨表面處理機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的一側(cè)安裝有操控面板，所述安裝臺的頂部固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的一側(cè)安裝有電控轉(zhuǎn)動門，所述安裝臺的表面安裝有表面限位組件，且表面限位組件的數(shù)量為兩組，所述安裝臺的表面安裝有頂部限位組件，且頂部限位組件的數(shù)量為兩組，所述防護(hù)箱的表面安裝有表面打磨組件，所述固定座的內(nèi)部安裝有廢料收集組件。

4、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述表面限位組件包括支撐座、電控伸縮桿、伸縮控制器和夾持凹板，所述支撐座固定連接于安裝臺上，所述電控伸縮桿固定安裝于支撐座上，所述伸縮控制器安裝于電控伸縮桿上，所述夾持凹板固定連接于電控伸縮桿的輸出端。

5、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述頂部限位組件包括連接座、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動控制器、連接板、液壓伸縮桿、頂持控制器和頂持盤，所述連接座固定安裝于安裝臺上，所述伺服電機(jī)固定安裝于連接座中，所述轉(zhuǎn)動控制器安裝于連接座上，所述連接板固定連接于伺服電機(jī)的輸出端，所述液壓伸縮桿固定安裝于連接板上，所述頂持控制器安裝于液壓伸縮桿上，所述頂持盤固定安裝于液壓伸縮桿的輸出端。

6、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述表面打磨組件包括第一電控滑軌、條形板、第二電控滑軌、豎向板、電控升降桿、升降控制器和打磨構(gòu)件，所述第一電控滑軌安裝于防護(hù)箱上，所述條形板安裝于第一電控滑軌上，所述第二電控滑軌安裝于條形板上，所述豎向板安裝于第二電控滑軌上，所述電控升降桿固定安裝于豎向板的底部，所述升降控制器安裝于豎向板的表面，所述打磨構(gòu)件固定安裝于電控升降桿的輸出端。

7、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述廢料收集組件包括第一排料槽、第二排料槽、收集盒和固液分離網(wǎng)，所述第一排料槽開設(shè)于安裝臺的表面，所述第二排料槽開設(shè)于收集盒的表面，所述收集盒滑動設(shè)置于固定座中，所述固液分離網(wǎng)固定安裝于收集盒中。

8、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述打磨構(gòu)件包括打磨器、打磨輥、打磨控制器、抽液泵、噴頭、抽液控制器、蓄水箱和導(dǎo)液軟管，所述打磨器固定安裝于電控升降桿的輸出端，所述打磨輥固定安裝于打磨器的輸出端，所述打磨控制器安裝于打磨器上，所述抽液泵固定連接于打磨器的兩側(cè)，所述噴頭連通于抽液泵的底端，所述抽液控制器安裝于抽液泵的表面，所述蓄水箱固定安裝于豎向板的兩側(cè)，所述導(dǎo)液軟管連通于蓄水箱的底部，且導(dǎo)液軟管的一端與抽液泵的頂端固定連通。

9、作為本實(shí)用新型公開的一個實(shí)施例，所述夾持凹板的內(nèi)表面設(shè)置有防滑條紋，所述頂持盤的一側(cè)設(shè)置有防滑紋路。

10、本實(shí)用新型提供的一種等靜壓石墨表面處理裝置。具備以下有益效果：

11、該等靜壓石墨表面處理裝置，通過石墨表面處理機(jī)構(gòu)、固定座、安裝臺、操控面板、防護(hù)箱、電控轉(zhuǎn)動門、表面限位組件、頂部限位組件、表面打磨組件和廢料收集組件的設(shè)置，能夠?qū)Ψ叫问M(jìn)行打磨處理，有利于對方形石墨表面的雜質(zhì)進(jìn)行處理，并且在加工過程中，能夠根據(jù)方形石墨打磨的位置進(jìn)行限位調(diào)節(jié)，有利于對方形石墨的表面和端面進(jìn)行依次打磨，提升方形石墨表面處理的效果，增加裝置的使用效果，提高石墨加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：所述表面限位組件（106）包括支撐座（10601）、電控伸縮桿（10602）、伸縮控制器（10603）和夾持凹板（10604），所述支撐座（10601）固定連接于安裝臺（102）上，所述電控伸縮桿（10602）固定安裝于支撐座（10601）上，所述伸縮控制器（10603）安裝于電控伸縮桿（10602）上，所述夾持凹板（10604）固定連接于電控伸縮桿（10602）的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等靜壓石墨表面處理裝置，其特征在于：所述夾持凹板（10604）的內(nèi)表面設(shè)置有防滑條紋，所述頂持盤（10707）的一側(cè)設(shè)置有防滑紋路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種等靜壓石墨表面處理裝置，涉及石墨表面處理技術(shù)領(lǐng)域。包括石墨表面處理機(jī)構(gòu)，所述石墨表面處理機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的一側(cè)安裝有操控面板，所述安裝臺的頂部固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的一側(cè)安裝有電控轉(zhuǎn)動門，所述安裝臺的表面安裝有表面限位組件，且表面限位組件的數(shù)量為兩組；本技術(shù)能夠?qū)Ψ叫问M(jìn)行打磨處理，有利于對方形石墨表面的雜質(zhì)進(jìn)行處理，并且在加工過程中，能夠根據(jù)方形石墨打磨的位置進(jìn)行限位調(diào)節(jié)，有利于對方形石墨的表面和端面進(jìn)行依次打磨，提升方形石墨表面處理的效果，增加裝置的使用效果，提高石墨加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：祁琪,楊清海,丁柏康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川宏瑞得新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/10