本發(fā)明涉及銅材加工設備，具體是涉及一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構。

背景技術：

1、銅箔是一種極薄的銅片或銅帶，通常具有良好的導電性、導熱性和延展性，其厚度一般在幾微米到上百微米之間，在電子工業(yè)中，銅箔是制造印刷電路板(pcb)的關鍵材料，在多層pcb中，銅箔作為導電層，為電子元件之間的信號傳輸提供路徑，原始的銅材可能在厚度上存在一定的不均勻性，通過壓延，可以將銅材在軋輥的壓力下逐漸變薄，并且使整個銅箔的厚度更加均勻，并且在壓延過程中，軋輥的壓力可以使銅箔表面更加光滑平整，將銅箔從較大的銅材上切割下來時，如果采用的是剪板機切割，刀具的磨損或者切割時的振動都可能導致邊緣不平整，特別是當?shù)毒呤褂脮r間較長，刃口變鈍時，切割過程中就會對銅箔邊緣產(chǎn)生撕扯作用，從而形成毛刺；

2、但現(xiàn)有技術中，在具體使用時仍然存有以下的缺陷：

3、當銅箔邊緣存在毛刺時，會導致電氣性能不穩(wěn)定，毛刺會引起局部電場的畸變，增加電暈放電的可能性，同時當銅箔用于多層電路板的層間連接或者與其他部件進行機械裝配時，毛刺會阻礙銅箔與其他部件的緊密貼合，導致連接不牢固，因此要在銅箔壓延后對邊緣毛刺進行打磨，在使用砂帶打磨機打磨銅箔邊緣時，如果銅箔沒有足夠的張力而處于松弛狀態(tài)，在打磨過程中銅箔會發(fā)生晃動或彎曲，導致打磨輪或砂帶與銅箔邊緣的接觸不均勻，會出現(xiàn)部分毛刺未被打磨到，而其他部分被過度打磨的情況，使得打磨精度降低；

4、于是有鑒于此，本發(fā)明提出一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構以彌補和改善現(xiàn)有技術的欠缺之處。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，以解決上述背景技術中提出的技術問題。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，包括工作臺和砂帶打磨機，所述砂帶打磨機設置于工作臺頂部上方，所述工作臺頂部固定連接有固定板，所述砂帶打磨機固定連接于固定板外壁，所述工作臺頂部還固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有防護罩，所述支撐底座頂部設置有輔助去毛刺機構。

3、進一步地，所述輔助去毛刺機構包括有固定連接于支撐底座頂部的第一輸送軸，所述支撐底座頂部且遠離第一輸送軸的一端還固定連接有第二輸送軸，所述防護罩頂端底部且位于支撐底座上方對稱固定連接有兩個固定框，兩個所述固定框內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥，兩個所述固定框之間還設置有橫桿，所述防護罩頂部固定連接有立板，所述橫桿頂部中間處固定連接有固定帶，所述立板外壁固定連接有掛鉤，所述固定帶遠離橫桿的一端貫穿防護罩頂部內(nèi)壁與掛鉤插接配合。

4、進一步地，所述掛鉤在立板外壁按豎向排列方式均勻設置有多個，多個所述掛鉤均為不銹鋼材質(zhì)。

5、進一步地，所述固定框內(nèi)側壁對稱固定連接有兩個滑軌，兩個所述滑軌外壁均滑動連接有滑動塊，所述調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動連接于兩個滑動塊側壁之間。

6、進一步地，兩個所述固定框內(nèi)部均設置有相同數(shù)量的滑軌以及滑動塊，所述橫桿固定連接于兩個滑動塊外壁之間。

7、進一步地，所述橫桿靠近砂帶打磨機一側頂部設置有打磨定位組件，所述打磨定位組件包括有對稱固定連接于橫桿頂部的兩個支撐桿，兩個所述支撐桿分別位于砂帶打磨機兩側，兩個所述支撐桿靠近砂帶打磨機一端底部固定連接有上定位板，兩個所述支撐桿靠近砂帶打磨機一端對稱固定連接有兩個支架，兩個所述支架端部之間固定連接有下定位板，兩個所述支架靠近下定位板一端均固定連接有定位擋塊。

8、進一步地，所述下定位板位于上定位板正下方，所述上定位板與下定位板邊緣與砂帶打磨機表面位于同一水平面。

9、進一步地，兩個所述支撐桿靠近砂帶打磨機一端頂部還設置有監(jiān)測預警機構，所述監(jiān)測預警機構包括有對稱固定連接于兩個支撐桿頂部的固定塊，兩個所述固定塊內(nèi)部均貫穿滑動連接有監(jiān)測桿，兩個所述監(jiān)測桿遠離固定塊一端均位于砂帶打磨機側壁一側，兩個所述監(jiān)測桿遠離砂帶打磨機一端均固定連接有限位片，兩個所述固定塊靠近限位片一側外壁均固定連接有支撐彈簧，兩個所述支撐彈簧遠離固定塊的一端均與限位片側壁固定連接，兩個所述固定塊靠近支撐彈簧一側頂端外壁均固定連接有按壓式傳感器。

10、進一步地，所述防護罩頂部安裝有吸風機，所述吸風機外壁固定連接有吸塵管，所述吸塵管底部開口位于上定位板上方。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、(1)通過調(diào)整銅箔在兩個調(diào)節(jié)輥之間的狀態(tài)，使得銅箔的張力適當，適當?shù)膹埩梢允广~箔保持平整且位置穩(wěn)定，當銅箔處于張緊狀態(tài)時，其邊緣的形狀和位置相對固定，有助于砂帶打磨機準確地作用于毛刺部位，避免了打磨過程中銅箔出現(xiàn)晃動或彎曲的現(xiàn)象，使得砂帶打磨機與銅箔邊緣的接觸更加均勻，能夠讓毛刺均勻被打磨，不會發(fā)生過度打磨的情況，提高了打磨精度；

13、(2)當砂帶打磨機的砂帶跳動幅度過大，其側壁會與監(jiān)測桿端部接觸，通過對監(jiān)測桿推動，使得監(jiān)測桿能夠在固定塊內(nèi)部滑動，并同時配合限位片對支撐彈簧進行拉伸，伴隨著監(jiān)測桿受到較大推動力，使得限位片最終與按壓式傳感器接觸，通過對按壓式傳感器按壓，使得按壓式傳感器產(chǎn)生電信號并同步傳遞給砂帶打磨機控制器，使得砂帶打磨機停止轉(zhuǎn)動，起到預警的作用，便于工作人員維修更換砂帶打磨機的砂帶，保護了銅箔的同時，避免其他安全事故發(fā)生，相比現(xiàn)有的預警方式，不需要實時監(jiān)測，從而更加節(jié)能。

技術特征：

1.一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，包括工作臺(1)和砂帶打磨機(201)，所述砂帶打磨機(201)設置于工作臺(1)頂部上方，其特征在于：所述工作臺(1)頂部固定連接有固定板(2)，所述砂帶打磨機(201)固定連接于固定板(2)外壁，所述工作臺(1)頂部還固定連接有支撐底座(3)，所述支撐底座(3)頂部固定連接有防護罩(301)，所述支撐底座(3)頂部設置有輔助去毛刺機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述輔助去毛刺機構包括有固定連接于支撐底座(3)頂部的第一輸送軸(401)，所述支撐底座(3)頂部且遠離第一輸送軸(401)的一端還固定連接有第二輸送軸(402)，所述防護罩(301)頂端底部且位于支撐底座(3)上方對稱固定連接有兩個固定框(403)，兩個所述固定框(403)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥(404)，兩個所述固定框(403)之間還設置有橫桿(405)，所述防護罩(301)頂部固定連接有立板(406)，所述橫桿(405)頂部中間處固定連接有固定帶(407)，所述立板(406)外壁固定連接有掛鉤(408)，所述固定帶(407)遠離橫桿(405)的一端貫穿防護罩(301)頂部內(nèi)壁與掛鉤(408)插接配合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述掛鉤(408)在立板(406)外壁按豎向排列方式均勻設置有多個，多個所述掛鉤(408)均為不銹鋼材質(zhì)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述固定框(403)內(nèi)側壁對稱固定連接有兩個滑軌(501)，兩個所述滑軌(501)外壁均滑動連接有滑動塊(502)，所述調(diào)節(jié)輥(404)轉(zhuǎn)動連接于兩個滑動塊(502)側壁之間。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：兩個所述固定框(403)內(nèi)部均設置有相同數(shù)量的滑軌(501)以及滑動塊(502)，所述橫桿(405)固定連接于兩個滑動塊(502)外壁之間。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述橫桿(405)靠近砂帶打磨機(201)一側頂部設置有打磨定位組件，所述打磨定位組件包括有對稱固定連接于橫桿(405)頂部的兩個支撐桿(601)，兩個所述支撐桿(601)分別位于砂帶打磨機(201)兩側，兩個所述支撐桿(601)靠近砂帶打磨機(201)一端底部固定連接有上定位板(602)，兩個所述支撐桿(601)靠近砂帶打磨機(201)一端對稱固定連接有兩個支架(603)，兩個所述支架(603)端部之間固定連接有下定位板(604)，兩個所述支架(603)靠近下定位板(604)一端均固定連接有定位擋塊(605)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述下定位板(604)位于上定位板(602)正下方，所述上定位板(602)與下定位板(604)邊緣與砂帶打磨機(201)表面位于同一水平面。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：兩個所述支撐桿(601)靠近砂帶打磨機(201)一端頂部還設置有監(jiān)測預警機構，所述監(jiān)測預警機構包括有對稱固定連接于兩個支撐桿(601)頂部的固定塊(701)，兩個所述固定塊(701)內(nèi)部均貫穿滑動連接有監(jiān)測桿(702)，兩個所述監(jiān)測桿(702)遠離固定塊(701)一端均位于砂帶打磨機(201)側壁一側，兩個所述監(jiān)測桿(702)遠離砂帶打磨機(201)一端均固定連接有限位片(703)，兩個所述固定塊(701)靠近限位片(703)一側外壁均固定連接有支撐彈簧(704)，兩個所述支撐彈簧(704)遠離固定塊(701)的一端均與限位片(703)側壁固定連接，兩個所述固定塊(701)靠近支撐彈簧(704)一側頂端外壁均固定連接有按壓式傳感器(705)。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，其特征在于：所述防護罩(301)頂部安裝有吸風機(801)，所述吸風機(801)外壁固定連接有吸塵管(802)，所述吸塵管(802)底部開口位于上定位板(602)上方。

技術總結
本發(fā)明公開了一種銅箔壓延設備用邊緣毛刺處理機構，涉及銅材加工設備技術領域，包括工作臺和砂帶打磨機，砂帶打磨機設置于工作臺頂部上方，工作臺頂部固定連接有固定板，砂帶打磨機固定連接于固定板外壁，工作臺頂部還固定連接有支撐底座，支撐底座頂部固定連接有防護罩，支撐底座頂部設置有輔助去毛刺機構，輔助去毛刺機構包括有固定連接于支撐底座頂部的第一輸送軸，支撐底座頂部且遠離第一輸送軸的一端還固定連接有第二輸送軸，防護罩頂端底部且位于支撐底座上方對稱固定連接有兩個固定框，使得砂帶打磨機與銅箔邊緣的接觸更加均勻，能夠讓毛刺均勻被打磨，不會發(fā)生過度打磨的情況，提高了打磨精度。

技術研發(fā)人員：吳建標,楊濤,楊志
受保護的技術使用者：江西恒固銅業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6