本技術(shù)涉及退火，具體為一種鋁合金帶材用退火裝置。

背景技術(shù)：

1、退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。鋁合金帶材在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要使用退火爐對(duì)鋁合金帶材進(jìn)行熱處理加工。

2、例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朿n202221157059.8的一種鋁合金帶材用退火裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、退火爐和收卷機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于退火爐輸入端一側(cè)，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于退火爐輸出端一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一固定座、鋁帶載輥、第一電機(jī)和第一張緊輥組。該實(shí)用新型通過(guò)在設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，將鋁合金帶材安裝于輸送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)鋁帶載輥將鋁合金帶材向外放出，鋁合金帶材在收卷輥的牽引下穿過(guò)退火爐并被收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)所收卷，實(shí)現(xiàn)鋁合金帶材的上料、退火和收卷自動(dòng)化操作，鋁合金帶材在退火爐內(nèi)橫向穿行時(shí)均勻受熱，有利于提高實(shí)際的退火效果。

3、但在實(shí)際使用時(shí)，上述裝置通過(guò)天然氣燒嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金帶材的退火，退火的過(guò)程中，容易出現(xiàn)退火不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，無(wú)法對(duì)退火不均的鋁合金帶材進(jìn)行檢測(cè)，降低了退火的質(zhì)量和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金帶材用退火裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金帶材進(jìn)行退火，再經(jīng)過(guò)溫度傳感器進(jìn)行溫度檢測(cè)，不符合退火溫度時(shí)，正反電機(jī)反轉(zhuǎn)工作實(shí)現(xiàn)將不符合退火溫度的鋁合金帶材卷材重新收卷至退火腔中再次進(jìn)行退火，從而保障鋁合金帶材退火的質(zhì)量和效果，提高適用范圍，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種鋁合金帶材用退火裝置，包括底座，所述底座兩側(cè)均固定設(shè)有u型支撐座，所述底座頂部固定設(shè)有退火箱；

3、所述退火箱頂部設(shè)有退火組件，用于對(duì)鋁合金帶材實(shí)現(xiàn)退火的目的，并實(shí)時(shí)檢測(cè)退火溫度，保障鋁合金帶材退火的質(zhì)量；

4、所述u型支撐座上設(shè)有夾持組件，用于對(duì)鋁合金帶材實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，提高退火的效率；

5、所述退火組件包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)于退火箱頂部，所述退火箱頂端開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的連接槽，且若干連接槽均設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部底端，所述退火箱內(nèi)部一側(cè)頂部和內(nèi)部一側(cè)底部均固定設(shè)有若干鉛簾，且若干鉛簾將退火箱內(nèi)部分為檢測(cè)腔和退火腔，所述檢測(cè)腔內(nèi)部前后兩側(cè)壁均固定設(shè)有溫度傳感器。

6、優(yōu)選的，所述退火腔內(nèi)部前后兩側(cè)壁上均通過(guò)軸承連接有若干水平均勻分布的滾動(dòng)輥，所述退火箱兩側(cè)底部均開(kāi)設(shè)有若干前后分布的出氣孔，所述鼓風(fēng)機(jī)頂部固定設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣網(wǎng)，便于退火箱內(nèi)部空氣流通。

7、優(yōu)選的，所述夾持組件包括兩個(gè)螺紋筒，兩個(gè)所述螺紋筒分別通過(guò)軸承連接與u型支撐座前后兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述螺紋筒相靠近的一端均螺紋連接有螺紋塊，便于對(duì)螺紋筒和螺紋塊進(jìn)行相互拆卸。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺紋塊相靠近的一端均固定設(shè)有連接板，兩個(gè)所述連接板兩側(cè)分別固定設(shè)有同一個(gè)半圓形夾持桿，所述半圓形夾持桿靠近連接板的一側(cè)前后兩端上均開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽內(nèi)部固定設(shè)有彈簧，且彈簧兩端分別與半圓形夾持桿和連接板之間固定連接，便于拉動(dòng)半圓形夾持桿帶動(dòng)彈簧在開(kāi)槽內(nèi)部收縮。

9、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述u型支撐座后側(cè)固定設(shè)有正反電機(jī)，兩個(gè)所述螺紋筒后端分別貫穿兩個(gè)u型支撐座后側(cè)之間并通過(guò)皮帶傳動(dòng)組件連接，所述正反電機(jī)輸出軸與其中一個(gè)螺紋筒后端固定連接，便于正反電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋筒和皮帶傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述退火箱前側(cè)頂部鑲嵌有透明觀察窗，所述退火箱前側(cè)底部固定設(shè)有用于控制鼓風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和正反電機(jī)的控制面板，便于操作控制面板控制鼓風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和正反電機(jī)工作，所述u型支撐座底部前后兩側(cè)均固定設(shè)有移動(dòng)輪，便于本實(shí)用新型的移動(dòng)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金帶材用退火裝置，具備以下有益效果：

12、1、通過(guò)將需要退火的鋁合金帶材卷軸穿上兩個(gè)半圓形夾持桿上，再拉伸鋁合金帶材的一端穿過(guò)夾持在兩個(gè)半圓形夾持桿之間，松手后，兩個(gè)半圓形夾持桿在彈簧的彈性作用下將鋁合金帶材一端夾緊，最后使正反電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)半圓形夾持桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金帶材卷軸的自動(dòng)拉伸和收卷，便于對(duì)其進(jìn)行快速退火，提高退火效率。

13、2、通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吸收外界空氣輸送至退火箱中，對(duì)若干滾動(dòng)輥?lái)敳康匿X合金帶材卷軸表面實(shí)現(xiàn)退火的目的，退火后的鋁合金帶材卷材表面經(jīng)過(guò)檢測(cè)腔，由兩個(gè)溫度傳感器對(duì)其表面退火溫度進(jìn)行檢測(cè)，不符合退火溫度時(shí)，控制面板再次控制正反電機(jī)反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將不符合退火溫度的鋁合金帶材卷材重新收卷至退火腔中再次進(jìn)行退火，從而保障鋁合金帶材退火的質(zhì)量和效果，提高適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金帶材用退火裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)兩側(cè)均固定設(shè)有u型支撐座(2)，所述底座(1)頂部固定設(shè)有退火箱(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金帶材用退火裝置，其特征在于：所述退火腔內(nèi)部前后兩側(cè)壁上均通過(guò)軸承連接有若干水平均勻分布的滾動(dòng)輥(44)，所述退火箱(3)兩側(cè)底部均開(kāi)設(shè)有若干前后分布的出氣孔(47)，所述鼓風(fēng)機(jī)(41)頂部固定設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣網(wǎng)(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金帶材用退火裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)包括兩個(gè)螺紋筒(51)，兩個(gè)所述螺紋筒(51)分別通過(guò)軸承連接與u型支撐座(2)前后兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述螺紋筒(51)相靠近的一端均螺紋連接有螺紋塊(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金帶材用退火裝置，其特征在于：兩個(gè)所述螺紋塊(52)相靠近的一端均固定設(shè)有連接板(53)，兩個(gè)所述連接板(53)兩側(cè)分別固定設(shè)有同一個(gè)半圓形夾持桿(54)，所述半圓形夾持桿(54)靠近連接板(53)的一側(cè)前后兩端上均開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽內(nèi)部固定設(shè)有彈簧(55)，且彈簧(55)兩端分別與半圓形夾持桿(54)和連接板(53)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金帶材用退火裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述u型支撐座(2)后側(cè)固定設(shè)有正反電機(jī)(56)，兩個(gè)所述螺紋筒(51)后端分別貫穿兩個(gè)u型支撐座(2)后側(cè)之間并通過(guò)皮帶傳動(dòng)組件連接，所述正反電機(jī)(56)輸出軸與其中一個(gè)螺紋筒(51)后端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金帶材用退火裝置，其特征在于：所述退火箱(3)前側(cè)頂部鑲嵌有透明觀察窗(8)，所述退火箱(3)前側(cè)底部固定設(shè)有用于控制鼓風(fēng)機(jī)(41)、溫度傳感器(46)和正反電機(jī)(56)的控制面板(7)，所述u型支撐座(2)底部前后兩側(cè)均固定設(shè)有移動(dòng)輪(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁合金帶材用退火裝置，涉及退火技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座兩側(cè)均固定設(shè)有U型支撐座，所述底座頂部固定設(shè)有退火箱，所述退火箱頂部設(shè)有退火組件，用于對(duì)鋁合金帶材實(shí)現(xiàn)退火的目的，并實(shí)時(shí)檢測(cè)退火溫度，保障鋁合金帶材退火的質(zhì)量，所述U型支撐座上設(shè)有夾持組件，用于對(duì)鋁合金帶材實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，提高退火的效率，所述退火組件包括鼓風(fēng)機(jī)。本技術(shù)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金帶材進(jìn)行退火，再經(jīng)過(guò)溫度傳感器進(jìn)行溫度檢測(cè)，不符合退火溫度時(shí)，正反電機(jī)反轉(zhuǎn)工作實(shí)現(xiàn)將不符合退火溫度的鋁合金帶材卷材重新收卷至退火腔中再次進(jìn)行退火，從而保障鋁合金帶材退火的質(zhì)量和效果，提高適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：吳立平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市寶義新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6