本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤表面處理，尤其涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具及方法。

背景技術(shù)：

1、如圖1、圖2所示，航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤零件需要靠近葉片位置處的環(huán)形均布的多個(gè)通孔所在的區(qū)域的表面進(jìn)行濕吹砂，即對圖2中所示的h1、h2區(qū)進(jìn)行濕吹砂，以提高零件表面的光潔度和強(qiáng)度，增強(qiáng)表面的硬度、結(jié)合強(qiáng)度和抗蝕能力。目前對于整體葉盤類零件的吹砂加工過程，通常情況下，需對零件上除h1、h2區(qū)非加工面(盤體及葉型等)進(jìn)行防護(hù)，非吹砂面不允許吹砂；其中，行業(yè)內(nèi)一般使用手工粘貼防護(hù)膠帶或其他軟質(zhì)材料的方式進(jìn)行遮擋防護(hù)，而葉片部分則使用珍珠棉纏繞。此種防護(hù)方式雖操作簡單，但單次使用的膠帶量較大，且膠布纏繞粘貼的耗時(shí)較長，防護(hù)效率低；此外，在濕吹砂時(shí)由于風(fēng)壓較大，部分膠帶的黏性降低，易使膠布脫落，導(dǎo)致吹傷非吹砂面，極大影響零件的整體吹砂質(zhì)量和后續(xù)噴涂操作。且現(xiàn)有保護(hù)方式在零件的搬運(yùn)過程中，容易磕碰葉片，造成葉片損傷，影響產(chǎn)品合格率，甚至造成零件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具及方法，旨在解決上述技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提出一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，包括上盤體、下盤體、上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋以及橡膠塞；所述上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋均為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上盤體、下盤體分別用于扣在整體葉盤上、下兩側(cè)中間位置處，上盤體與下盤體之間通過第一螺栓連接；所述上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋分別用于扣在整體葉盤上、下兩側(cè)邊緣位置處，上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋共同形成環(huán)形容置腔用于容置整體葉盤的葉片；上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋之間通過第二螺栓連接；上盤體的外周面與上環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；下盤體的外周面與下環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；橡膠塞用于插在整體葉盤上靠近邊緣處的通孔上。

3、優(yōu)選的，在所述上盤體的中心位置處一體成型有第一凸臺(tái)；在所述下盤體的中心位置處一體成型有第二凸臺(tái)；第一凸臺(tái)用于插設(shè)在所述整體葉盤中心孔的上半段；第二凸臺(tái)用于插設(shè)在所述整體葉盤中心孔的下半段；第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間通過所述第一螺栓連接。

4、優(yōu)選的，在所述上盤體外周面的邊緣處設(shè)置有第一倒斜角；在所述下盤體外周面的邊緣處設(shè)置有第二倒斜角。

5、優(yōu)選的，所述橡膠塞為圓錐臺(tái)形狀。

6、優(yōu)選的，在所述上盤體的外圈與整體葉盤上表面之間第一橡膠圈；在所述下盤體的外圈與整體葉盤下表面之間第二橡膠圈。

7、優(yōu)選的，所述上盤體、下盤體、上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋的材質(zhì)均為尼龍。

8、優(yōu)選的，在所述上環(huán)形蓋的外周面上一體成型有上緣板；在所述下環(huán)形蓋的外周面上一體成型有下緣板；在上緣板、下緣板分別環(huán)形均布有多個(gè)螺栓孔，上緣板、下緣板的螺栓孔位置相對應(yīng)；所述第二螺栓安裝在上緣板、下緣板的螺栓孔上。

9、優(yōu)選的，所述橡膠塞成對設(shè)置，在整體葉盤上靠近邊緣處的每個(gè)通孔上設(shè)置有兩個(gè)橡膠塞。

10、另一方面，本發(fā)明還提出一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的方法，采用上述防護(hù)夾具，包括以下步驟：

11、s1、將上盤體、下盤體分別扣在整體葉盤上、下兩側(cè)中間位置處處，且上盤體、下盤體采用第一螺栓進(jìn)行連接；

12、s2、將上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋分別扣在整體葉盤上、下兩側(cè)邊緣位置處，且使得整體葉盤的葉片位于上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋共同形成的環(huán)形容置腔內(nèi)；且上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋之間通過第二螺栓連接；

13、s3、將橡膠塞插在整體葉盤上靠近邊緣處的通孔，每個(gè)通孔的上下兩端各插設(shè)有一個(gè)橡膠塞；

14、s4、上盤體的外周面與上環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置，形成裸露的第一吹砂區(qū)域；下盤體的外周面與下環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置形成裸露的第一吹砂區(qū)域，分別對對第一吹砂區(qū)域進(jìn)行吹砂。

15、優(yōu)選的，在裝配上盤體、下盤體時(shí)，在上盤體的外圈與整體葉盤上表面之間設(shè)置第一橡膠圈；在所述下盤體的外圈與整體葉盤下表面之間設(shè)置第二橡膠圈。

16、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果如下：

17、(1)采用本發(fā)明所提供的防護(hù)夾具，以吹砂防護(hù)夾具代替防護(hù)效率低下的手工貼防護(hù)膠帶或其他軟質(zhì)材料的方式，防護(hù)時(shí)間大大減小，加工效率顯著提升。

18、(2)采用防護(hù)夾具代替手工貼防護(hù)膠帶，克服了手工貼防護(hù)膠帶使用膠帶量較大、成本高的問題，且防護(hù)夾具可以重復(fù)使用，有效降低零件加工成本。

19、(3)采用本發(fā)明所提供的防護(hù)夾具及吹砂方法，防護(hù)夾具可快速定位裝夾和拆卸，操作簡單，有效確保零件吹砂防護(hù)質(zhì)量，大幅提高生產(chǎn)效率。

20、(4)吹砂防護(hù)夾具使用尼龍材料，重量輕、防銹蝕、重復(fù)利用率高、使用方便。夾具在裝夾完成后，與零件合成一體，可快速翻轉(zhuǎn)，有效防護(hù)零件非吹砂面，實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤零件噴涂防護(hù)效率提升、成本降低、涂層質(zhì)量提高的目的。

技術(shù)特征：

1.一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，包括上盤體(1)、下盤體(2)、上環(huán)形蓋(3)、下環(huán)形蓋(4)以及橡膠塞(9)；所述上環(huán)形蓋(3)、下環(huán)形蓋(4)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上盤體(1)、下盤體(2)分別用于扣在整體葉盤(5)上、下兩側(cè)中間位置處，上盤體(1)與下盤體(2)之間通過第一螺栓(7)連接；所述上環(huán)形蓋(3)、下環(huán)形蓋(4)分別用于扣在整體葉盤(5)上、下兩側(cè)邊緣位置處，上環(huán)形蓋(3)與下環(huán)形蓋(4)共同形成環(huán)形容置腔(6)用于容置整體葉盤(5)的葉片(5a)；上環(huán)形蓋(3)與下環(huán)形蓋(4)之間通過第二螺栓(8)連接；上盤體(1)的外周面與上環(huán)形蓋(3)的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；下盤體(2)的外周面與下環(huán)形蓋(4)的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；橡膠塞(9)用于插在整體葉盤(5)上靠近邊緣處的通孔上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，在所述上盤體(1)的中心位置處一體成型有第一凸臺(tái)(1a)；

3.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，在所述上盤體(1)外周面的邊緣處設(shè)置有第一倒斜角(1b)；在所述下盤體(2)外周面的邊緣處設(shè)置有第二倒斜角(2b)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，所述橡膠塞(9)為圓錐臺(tái)形狀。

5.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，在所述上盤體(1)的外圈與整體葉盤(5)上表面之間第一橡膠圈(10)；在所述下盤體(2)的外圈與整體葉盤(5)下表面之間第二橡膠圈(11)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，所述上盤體(1)、下盤體(2)、上環(huán)形蓋(3)、下環(huán)形蓋(4)的材質(zhì)均為尼龍。

7.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，在所述上環(huán)形蓋(3)的外周面上一體成型有上緣板(3a)；在所述下環(huán)形蓋(4)的外周面上一體成型有下緣板(4a)；在上緣板(3a)、下緣板(4a)分別環(huán)形均布有多個(gè)螺栓孔，上緣板(3a)、下緣板(4a)的螺栓孔位置相對應(yīng)；所述第二螺栓(8)安裝在上緣板(3a)、下緣板(4a)的螺栓孔上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具，其特征在于，所述橡膠塞(9)成對設(shè)置，在整體葉盤(5)上靠近邊緣處的每個(gè)通孔上設(shè)置有兩個(gè)橡膠塞(9)。

9.一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的防護(hù)夾具，包括以下步驟：

10.如權(quán)利要求9所述一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的方法，其特征在于，在所述步驟s1中，在裝配上盤體(1)、下盤體(2)時(shí)，在上盤體(1)的外圈與整體葉盤(5)上表面之間設(shè)置第一橡膠圈(10)；在所述下盤體(2)的外圈與整體葉盤(5)下表面之間設(shè)置第二橡膠圈(11)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤濕吹砂的防護(hù)夾具及方法。防護(hù)夾具包括上盤體、下盤體、上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋以及橡膠塞；所述上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋均為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上盤體、下盤體分別用于扣在整體葉盤上、下兩側(cè)中間位置處，上盤體與下盤體之間通過第一螺栓連接；所述上環(huán)形蓋、下環(huán)形蓋分別用于扣在整體葉盤上、下兩側(cè)邊緣位置處，上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋共同形成環(huán)形容置腔用于容置整體葉盤的葉片；上環(huán)形蓋與下環(huán)形蓋之間通過第二螺栓連接；上盤體的外周面與上環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；下盤體的外周面與下環(huán)形蓋的內(nèi)孔面之間間隔設(shè)置；橡膠塞用于插在整體葉盤上靠近邊緣處的通孔上。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣炘鑫,王國倩,吳領(lǐng),高吉祥,彭影影,楊昆煜,冶智紋,楊僑文,陳典
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國航發(fā)貴州黎陽航空動(dòng)力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6