本實(shí)用新型屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

在煉鋼生產(chǎn)中，連鑄技術(shù)具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)，結(jié)晶器是鋼鐵連鑄機(jī)上的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著連鑄坯的表面質(zhì)量、連鑄機(jī)作業(yè)率和成本；由于銅及銅合金具有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性，被廣泛用做連鑄機(jī)的結(jié)晶器；但銅及銅合金的硬度較低，其耐磨性能較差，導(dǎo)致服役壽命不長(zhǎng)，而且銅對(duì)大多數(shù)鋼種而言是一種有害元素，受鋼水沖刷進(jìn)入鋼坯中的銅會(huì)使鑄坯表面產(chǎn)生星形裂紋，從而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷，因此限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用。

雖然在銅結(jié)晶器材質(zhì)方面做了很多努力，使其高溫硬度和強(qiáng)度有了較大提高，但始終未能很好的解決銅結(jié)晶器的耐磨問(wèn)題；近年來(lái)，人們廣泛采用電鍍、熱噴涂等方法提高結(jié)晶器用銅合金的耐磨性能，但由于制備的涂層與基體是機(jī)械結(jié)合，在使用過(guò)程中容易失效；因此，在涂層與基體之間形成緊密冶金結(jié)合的表面處理技術(shù)，如激光熔覆技術(shù)，開(kāi)始顯示出明顯的優(yōu)勢(shì)。

但是，激光熔覆技術(shù)也存在一些問(wèn)題：(1)激光熔覆過(guò)程急冷急熱，溫度梯度巨大，極易產(chǎn)生較大的應(yīng)力值而使結(jié)晶器銅板熔覆層產(chǎn)生裂紋缺陷；(2)預(yù)熱緩冷能有效降低熔覆過(guò)程的溫度梯度，避免裂紋的產(chǎn)生，但預(yù)熱會(huì)導(dǎo)致銅板幾何形狀的變化，影響其尺寸精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置，在達(dá)到預(yù)熱目的的同時(shí)，還能保證銅板的尺寸精度。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置,它包括固定板、加熱箱和溫度控制器，所述的加熱箱位于固定板下側(cè)，所述的溫度控制器與加熱箱通過(guò)電纜連接；所述的固定板均勻設(shè)置有通孔，所述的加熱箱包括敞口支撐箱體、保溫層、紅外加熱板和溫度測(cè)控探頭，所述的保溫層位于敞口支撐箱體外側(cè)，所述的紅外加熱板和溫度測(cè)控探頭位于敞口支撐箱體的內(nèi)部，所述的溫度控制器前端設(shè)置有顯示屏。

所述的通孔的截面形狀為長(zhǎng)方形。

所述的紅外加熱板在敞口支撐箱體中的擺放方式為敞口支撐箱體內(nèi)部各側(cè)面及底面均固定有一個(gè)紅外加熱板；或?yàn)榧訜岚寰鶆蛑绷⒐潭ㄓ诔谥蜗潴w內(nèi)底面上側(cè)。

所述的固定板為鋼板。

所述的紅外加熱板的數(shù)量不少于5個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)本實(shí)用新型將待熔覆結(jié)晶器銅板與固定板的通孔通過(guò)多個(gè)螺栓連接起來(lái)，解決了預(yù)熱所導(dǎo)致的銅板幾何形狀變化的難題，能夠保證銅板的尺寸精度；(2)本實(shí)用新型對(duì)待熔覆銅板進(jìn)行整體預(yù)熱、加熱均勻，解決了激光熔覆過(guò)程中熱源的局部集中性問(wèn)題和運(yùn)動(dòng)性問(wèn)題，達(dá)到預(yù)熱防變形的目的，避免了熔覆層裂紋的產(chǎn)生；(3)本實(shí)用新型利用紅外加熱板進(jìn)行加熱，具有加熱快、能耗低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；(4)本實(shí)用新型提供的裝置新穎獨(dú)特、易操作使用、效果良好，具有預(yù)熱穩(wěn)定、固定方便、安全可靠和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例1的固定板和加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例1的固定板和加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定板 2、加熱箱 3、通孔 4、電纜 5、溫度控制器 6、顯示屏 7、敞口支撐箱體 8、保溫層 9、紅外加熱板 10、溫度測(cè)控探頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置，結(jié)構(gòu)包括固定板1、加熱箱2和溫度控制器5；加熱箱2位于固定板1下方，兩者可以分離，溫度控制器5與加熱箱2通過(guò)電纜4連接；固定板1為一表面分布有42個(gè)長(zhǎng)方形通孔3的鋼板，可與結(jié)晶器銅板通過(guò)通孔3進(jìn)行螺栓連接，防止銅板變形，并且適用于不同尺寸的銅板；加熱箱2包括敞口支撐箱體7、保溫層8、八個(gè)紅外加熱板9和三個(gè)溫度測(cè)控探頭10，其中，八個(gè)紅外加熱板9均勻直立固定于加熱箱2內(nèi)底面上；溫度控制器5內(nèi)部有溫度測(cè)控儀和電頻轉(zhuǎn)換核心組件，具有自動(dòng)控溫功能，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)熱溫度的設(shè)定和加熱箱2內(nèi)部多點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度的測(cè)量，并由其自帶的顯示屏6顯示。

實(shí)施例2

如圖1和圖3所示，一種銅結(jié)晶器表面激光熔覆防變形預(yù)熱裝置，結(jié)構(gòu)包括固定板1、加熱箱2和溫度控制器5；加熱箱2位于固定板1下方，兩者可以分離，溫度控制器5與加熱箱2通過(guò)電纜4連接；固定板1為一表面分布有42個(gè)長(zhǎng)方形通孔3的鋼板，可與結(jié)晶器銅板通過(guò)通孔3進(jìn)行螺栓連接，防止銅板變形，并且適用于不同尺寸的銅板；加熱箱2包括敞口支撐箱體7、保溫層8、五個(gè)紅外加熱板9和三個(gè)溫度測(cè)控探頭10，其中，五個(gè)紅外加熱板9固定于加熱箱2內(nèi)部側(cè)面及底面；溫度控制器5內(nèi)部有溫度測(cè)控儀和電頻轉(zhuǎn)換核心組件，具有自動(dòng)控溫功能，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)熱溫度的設(shè)定和加熱箱2內(nèi)部多點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度的測(cè)量，并由其自帶的顯示屏6顯示。

上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)現(xiàn)方式；也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。