本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)工件進(jìn)行拋光需要借助拋光機(jī)實(shí)現(xiàn)；

現(xiàn)有技術(shù)中的拋光機(jī)需要人力一直手動(dòng)握扶，但隨著長(zhǎng)時(shí)間操作，操作者體力的消耗，會(huì)使所拋光物件在不同位置受力不均而導(dǎo)致拋光厚度不同，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，而且拋光機(jī)由于離不開(kāi)人力，使得操作者必須一直在設(shè)備旁操作，從而使操作者長(zhǎng)時(shí)間近距離處于拋光而產(chǎn)生的粉塵中，身體受到傷害，在實(shí)際操作中，手動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間工作，操作者體力會(huì)大量消耗，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度高，工件產(chǎn)品質(zhì)量高，工作效率高的自動(dòng)拋光機(jī)。

本實(shí)用新型一種自動(dòng)拋光機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有安裝架，所述安裝架的下方設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述安裝架的上方兩端設(shè)有相對(duì)放置的卡盤(pán)裝置和尾座裝置，所述卡盤(pán)裝置和尾座裝置之間設(shè)有拋光裝置，所述拋光裝置通過(guò)所述傳動(dòng)組件在所述安裝架上正反水平滑移；

所述卡盤(pán)裝置包括依次連接的第一電機(jī)、減速器和卡盤(pán)組件，所述第一電機(jī)將動(dòng)力通過(guò)所述減速器傳輸給所述卡盤(pán)組件，并使所述卡盤(pán)組件實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)；

所述拋光裝置包括拋光頭機(jī)構(gòu)、座架組件和砂帶拋光組件，所述座架組件與砂帶拋光組件均安裝在所述拋光頭機(jī)構(gòu)上，所述砂帶拋光組件位于所述座架組件的下端，所述拋光頭機(jī)構(gòu)的后端設(shè)有第二電機(jī)，所述座架組件和砂帶拋光組件在所述拋光頭機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通過(guò)所述第二電機(jī)實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)帶輪組件、從動(dòng)帶輪組件和傳送帶，所述主動(dòng)帶輪組件與從動(dòng)帶輪組件之間通過(guò)所述傳送帶連接。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述主動(dòng)帶輪組件的一端設(shè)有第三電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)所述第三電機(jī)帶動(dòng)所述拋光裝置實(shí)現(xiàn)正反水平滑移。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述第三電機(jī)上設(shè)有變頻控制器。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述拋光頭機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有立柱組件，所述立柱組件的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有升降螺桿。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述砂帶拋光組件包括主動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪組件和砂帶，所述主動(dòng)輪組件通過(guò)砂帶帶動(dòng)所述從動(dòng)輪組件。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述拋光頭機(jī)構(gòu)上位于所述座架組件的下方設(shè)有鎖緊螺桿。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述自動(dòng)拋光機(jī)的一側(cè)連接有用于控制卡盤(pán)裝置和拋光裝置運(yùn)動(dòng)的電源控制柜。

本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)，其中所述座架組件上設(shè)有手輪，所述手輪上設(shè)有用于接收所述電源控制柜信號(hào)的控制盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

(1)本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)水平移動(dòng)和砂輪拋光可同步進(jìn)行，只要將拋光角度調(diào)整合適并固定，拋光頭機(jī)構(gòu)就會(huì)自動(dòng)移動(dòng)給工件進(jìn)行拋光，操作者只需從旁看管，通過(guò)電源控制柜的控制按時(shí)更改拋光頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向即可，由于拋光過(guò)程自動(dòng)化，從而使工件受力均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)拋光過(guò)程自動(dòng)化運(yùn)行，使得操作者的活動(dòng)范圍增加，操作者可以遠(yuǎn)距離看管拋光過(guò)程，遠(yuǎn)離粉塵嚴(yán)重區(qū)域，大大減少操作者的粉塵傷害；

(3)自動(dòng)拋光機(jī)水平移動(dòng)的速度和方向都可人為調(diào)節(jié)控制，使得操作者節(jié)省體力，也提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的自動(dòng)拋光機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)中拋光裝置的主視圖；

圖4為圖3的剖視圖；

其中：1、底座；2、安裝架；3、傳動(dòng)裝置；4、卡盤(pán)裝置；5、拋光裝置；6、尾座裝置；

301、從動(dòng)帶輪組件；302、主動(dòng)帶輪組件；303、傳送帶；304、第三電機(jī)；

401、第一電機(jī)；402、減速器；403、卡盤(pán)組件；

501、砂帶拋光組件；502、拋光頭機(jī)構(gòu)；503、座架組件；504、拋光小車(chē)；505、從動(dòng)輪組件；506、砂帶；507、主動(dòng)輪組件；508、鎖緊螺桿；509、手輪；510、立柱組件；511、轉(zhuǎn)軸；512、升降螺桿；513、第二電機(jī)；

601、尾座小車(chē)。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)拋光機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)有安裝架2，安裝架2的下方設(shè)有傳動(dòng)裝置3，安裝架2的上方兩端設(shè)有相對(duì)放置的卡盤(pán)裝置4和尾座裝置6，卡盤(pán)裝置4和尾座裝置6之間設(shè)有拋光裝置5，拋光裝置5通過(guò)傳動(dòng)組件在安裝架2上正反水平滑移；

卡盤(pán)裝置4包括依次連接的第一電機(jī)401、減速器402和卡盤(pán)組件403，第一電機(jī)401將動(dòng)力通過(guò)減速器402傳輸給卡盤(pán)組件403，并使卡盤(pán)組件403實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；

拋光裝置5包括拋光頭機(jī)構(gòu)502、座架組件503和砂帶拋光組件501，座架組件503與砂帶拋光組件501均安裝在拋光頭機(jī)構(gòu)502上，砂帶拋光組件501位于座架組件503的下端，拋光頭機(jī)構(gòu)502的后端設(shè)有第二電機(jī)513，座架組件503和砂帶拋光組件501在拋光頭機(jī)構(gòu)502的帶動(dòng)下通過(guò)第二電機(jī)513實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)；

其中，拋光頭機(jī)構(gòu)502內(nèi)設(shè)有立柱組件510，立柱組件510的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸511，轉(zhuǎn)軸511的端部設(shè)有升降螺桿512，拋光頭機(jī)構(gòu)502在第二電機(jī)513的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)轉(zhuǎn)軸511實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)，座架組件503上設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠與砂帶拋光組件501連接，座架上還設(shè)有手輪509，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪509，使調(diào)節(jié)絲杠與升降螺桿512實(shí)現(xiàn)上下直線運(yùn)動(dòng)，從而使拋光頭機(jī)構(gòu)502實(shí)現(xiàn)上下直線運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)拋光頭機(jī)構(gòu)502與被拋光工件的最佳位置，保證工件的拋光質(zhì)量，拋光頭機(jī)構(gòu)502上位于座架組件503的下方設(shè)有鎖緊螺桿508，調(diào)節(jié)完畢后，通過(guò)鎖緊螺桿508鎖定，防止拋光頭機(jī)構(gòu)502松動(dòng)，偏離最佳角度位置，影響工件的拋光質(zhì)量；

砂帶拋光組件501包括主動(dòng)輪組件507、從動(dòng)輪組件505和砂帶506，主動(dòng)輪組件507通過(guò)砂帶506帶動(dòng)從動(dòng)輪組件505，利用砂帶506打磨對(duì)工件進(jìn)行拋光處理。

傳動(dòng)裝置3包括主動(dòng)帶輪組件302、從動(dòng)帶輪組件301和傳送帶303，主動(dòng)帶輪組件302與從動(dòng)帶輪組件301之間通過(guò)傳送帶303連接，主動(dòng)帶輪組件302的一端設(shè)有第三電機(jī)304，第三電機(jī)304上設(shè)有變頻控制器，用于控制第三電機(jī)304的轉(zhuǎn)速，從而控制拋光裝置5水平滑移速度，拋光頭機(jī)構(gòu)502的下端固定有拋光小車(chē)504，拋光小車(chē)504通過(guò)第三電機(jī)304驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置3，從而實(shí)現(xiàn)拋光裝置5實(shí)現(xiàn)正反水平滑移。

基于上述結(jié)構(gòu)，自動(dòng)拋光機(jī)的一側(cè)連接有用于控制卡盤(pán)裝置4和拋光裝置5運(yùn)動(dòng)的電源控制柜，通過(guò)電源控制柜的控制，使卡盤(pán)裝置4實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)，拋光裝置5實(shí)現(xiàn)在安裝架2上的正反移動(dòng)以及拋光頭機(jī)構(gòu)502實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)，座架組件503上設(shè)有手輪509，手輪509上設(shè)有用于接收電源控制柜信號(hào)的控制盒，實(shí)現(xiàn)同步控制。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：首先將需要拋光的工件通過(guò)卡盤(pán)裝置4夾緊工件的光滑端部，尾座裝置6頂緊工件的螺旋端部，尾座裝置6上設(shè)有尾座小車(chē)601，操作者可以手動(dòng)推動(dòng)尾座裝置6在安裝架2上滑移，使工件固定在卡盤(pán)裝置4與尾座裝置6之間，然后根據(jù)工件的位置，對(duì)拋光裝置5進(jìn)行調(diào)節(jié)，主要通過(guò)第二電機(jī)513作用拋光頭機(jī)構(gòu)502，使拋光裝置5實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪509，使拋光裝置5實(shí)現(xiàn)上下直線運(yùn)動(dòng)，使拋光裝置5為最佳的位置和角度，保證拋光工件的質(zhì)量，最后，通過(guò)第一電機(jī)401驅(qū)動(dòng)使卡盤(pán)裝置4旋轉(zhuǎn)，從而使工件旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，拋光裝置5在第三電機(jī)304的作用下在安裝架2上水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拋光的過(guò)程。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型自動(dòng)拋光機(jī)水平移動(dòng)和砂輪拋光可同步進(jìn)行，只要將拋光角度調(diào)整合適并固定，拋光頭機(jī)構(gòu)就會(huì)自動(dòng)移動(dòng)給工件進(jìn)行拋光，操作者只需從旁看管，通過(guò)電源控制柜的控制按時(shí)更改拋光頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向即可，由于拋光過(guò)程自動(dòng)化，從而使工件受力均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)拋光過(guò)程自動(dòng)化運(yùn)行，使得操作者的活動(dòng)范圍增加，操作者可以遠(yuǎn)距離看管拋光過(guò)程，遠(yuǎn)離粉塵嚴(yán)重區(qū)域，大大減少操作者的粉塵傷害；

(3)自動(dòng)拋光機(jī)水平移動(dòng)的速度和方向都可人為調(diào)節(jié)控制，使得操作者節(jié)省體力，也提高了工作效率。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。