一種異形分光鏡拋光研磨治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形分光鏡拋光研磨治具，包括游星齒圈、間隔環(huán)片、異形分光鏡、上滲水孔、下滲水孔、支撐輪盤、異形定位孔；所述游星齒圈為外部設(shè)有齒條、內(nèi)部設(shè)有支撐輪盤，所述支撐輪盤上設(shè)有間隔環(huán)片，所述間隔環(huán)片內(nèi)部設(shè)有異形定位孔，所述異形定位孔內(nèi)緊密裝配有異形分光鏡，所述異形定位孔的上方設(shè)有上滲水孔，所述異形定位孔的下方設(shè)有多個下滲水孔；本新型采用數(shù)控銑床制造，其外表沒有毛刺，開孔正圓度高，板面無翹曲現(xiàn)象；并采用間隔環(huán)片進行過渡，使得游星輪使用率得到提高，完全避免了光學(xué)元件亮邊、破邊問題；游星輪在增加間隔環(huán)片后，使異形分光產(chǎn)品質(zhì)量精度得以改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，材料成本低。
【專利說明】
一種異形分光鏡拋光研磨治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種光學(xué)元件加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種異形分光鏡拋光研磨治具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的光學(xué)元件拋光研磨工藝中，仍然有很多的玻璃工廠使用沖壓的方式來制造游星輪，原因僅僅是因為這種方式的生產(chǎn)成本非常低廉，并且拋光工件也對此并無要求，因此會選擇沖壓生產(chǎn)。而高精度光學(xué)元件的拋光研磨工藝要求非常講究，鏡片或硅片、寶石的拋光都是非常精細(xì)的工藝，因此對于游星輪的成品要求也非常精細(xì)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，游星輪磨損嚴(yán)重，光學(xué)元件容易產(chǎn)生亮邊、破邊現(xiàn)象，加工精度不高；高精度光學(xué)元件長時間在設(shè)備研磨及拋光粉，對材料本身的防護要求較高，需要防腐蝕、防磨損;對于尺寸大異形鏡片不好加工，游星輪的精度、平面度、材料成本難以整體滿足加工要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種異形分光鏡拋光研磨治具，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用數(shù)控銑床(俗稱電腦鑼)制造游星輪，其制品外表沒有毛刺，開孔正圓度高，板面無翹曲現(xiàn)象;并采用間隔環(huán)片進行過渡，使得游星輪使用率得到提高，完全避免了光學(xué)元件的亮邊、破邊問題，可加工更高要求的異形分光產(chǎn)品。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種異形分光鏡拋光研磨治具，包括游星齒圈、間隔環(huán)片、異形分光鏡、上滲水孔、下滲水孔、單內(nèi)弧角、雙弧邊角、垂直圓角、單外弧角、內(nèi)凹弧邊、外凸弧邊、支撐輪盤、異形定位孔，其特征在于:
[0006]所述游星齒圈為外部設(shè)置有等距環(huán)形齒條的圓盤，所述游星齒圈內(nèi)部一體式設(shè)置有支撐輪盤，所述支撐輪盤上嵌入式設(shè)置有外形為矩形的間隔環(huán)片，所述間隔環(huán)片內(nèi)部設(shè)置有異形定位孔，所述異形定位孔內(nèi)緊密裝配有異形分光鏡，所述異形定位孔的上方支撐輪盤上設(shè)置有上滲水孔，所述異形定位孔的下方支撐輪盤上設(shè)置有多個下滲水孔。
[0007]所述異形定位孔包括單內(nèi)弧角、雙弧邊角、垂直圓角、單外弧角、內(nèi)凹弧邊、外凸弧邊;所述垂直圓角與單內(nèi)弧角、單外弧角相鄰，并與雙弧邊角以對角線位置設(shè)置;所述單內(nèi)弧角與雙內(nèi)弧角之間設(shè)置有內(nèi)凹弧邊，所述雙弧邊角與單外弧角之間設(shè)置有外凸弧邊。
[0008]所述異形定位孔與異形分光鏡形狀匹配設(shè)置。
[0009]所述下滲水孔至少設(shè)置有2個。
[0010]本實用新型的工作原理為:采用電腦鑼(或稱數(shù)控銑床)的方式加工制造游星輪類拋光研磨治具，加工精度非常高，加工尺寸精度可控制在0.02mm以內(nèi)，切面非常光潔，不會有任何毛刺，甚至不能看到加工的痕跡;可以滿足高精度光學(xué)元件的技術(shù)要求，通過異形治具設(shè)計，光學(xué)元件的質(zhì)量好，材料成本控制節(jié)省，物料使用做到“物盡其用”；實際使用中，通過將異形分光鏡拋光研磨治具，按工藝要求的各項尺寸及齒輪規(guī)范，平整裝入拋光機或者研磨機設(shè)備，并將間隔環(huán)片平整規(guī)范排入游星齒圈內(nèi)，然后在異形定位孔內(nèi)放入異形分光鏡片，并按照產(chǎn)品方向依次排列，即可進行拋光或者研磨加工。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用數(shù)控銑床制造游星輪，其制品外表沒有毛刺，開孔正圓度高，板面無翹曲現(xiàn)象;并采用間隔環(huán)片進行過渡，使得游星輪使用率得到提高，完全避免了光學(xué)元件的亮邊、破邊問題;游星輪在增加間隔環(huán)片后，使異形分光產(chǎn)品質(zhì)量精度得以改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，材料成本低。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本新型實施例所公開的一種異形分光鏡拋光研磨治具示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.游星齒圈 2.間隔環(huán)片 3.異形分光鏡 4.上滲水孔
[0016]5.下滲水孔 6.單內(nèi)弧角 7.雙弧邊角 8.垂直圓角
[0017]9.單外弧角 10.內(nèi)凹弧邊 11.外凸弧邊 12.支撐輪盤
[0018]13.異形定位孔
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種異形分光鏡拋光研磨治具，包括游星齒圈1、間隔環(huán)片2、異形分光鏡3、上滲水孔4、下滲水孔5、單內(nèi)弧角6、雙弧邊角7、垂直圓角8、單外弧角
9、內(nèi)凹弧邊10、外凸弧邊11、支撐輪盤12、異形定位孔13。
[0021]所述游星齒圈I為外部設(shè)置有等距環(huán)形齒條的圓盤，所述游星齒圈I內(nèi)部一體式設(shè)置有支撐輪盤12，所述支撐輪盤12上嵌入式設(shè)置有外形為矩形的間隔環(huán)片2，所述間隔環(huán)片2內(nèi)部設(shè)置有異形定位孔13，所述異形定位孔13內(nèi)緊密裝配有異形分光鏡3，所述異形定位孔13的上方支撐輪盤12上設(shè)置有上滲水孔4，所述異形定位孔13的下方支撐輪盤12上設(shè)置有多個下滲水孔5。
[0022]所述異形定位孔13包括單內(nèi)弧角6、雙弧邊角7、垂直圓角8、單外弧角9、內(nèi)凹弧邊
10、外凸弧邊11;所述垂直圓角8與單內(nèi)弧角6、單外弧角9相鄰，并與雙弧邊角7以對角線位置設(shè)置;所述單內(nèi)弧角6與雙內(nèi)弧角7之間設(shè)置有內(nèi)凹弧邊10，所述雙弧邊角7與單外弧角9之間設(shè)置有外凸弧邊11。
[0023]所述異形定位孔13與異形分光鏡3形狀匹配設(shè)置。
[0024]所述下滲水孔5設(shè)置有3個。
[0025]本實用新型具體操作步驟為:實際使用中，通過將異形分光鏡拋光研磨治具，按工藝要求的各項尺寸及齒輪規(guī)范，平整裝入拋光機或者研磨機設(shè)備，并將間隔環(huán)片2平整規(guī)范排入游星齒圈I內(nèi)，然后在異形定位孔13內(nèi)放入異形分光鏡片3，并按照產(chǎn)品方向依次排列，即可進行拋光或者研磨加工;采用電腦鑼方式加工制造游星輪類拋光研磨治具，加工精度非常高，加工尺寸精度可控制在0.02mm以內(nèi)，切面非常光潔，不會有任何毛刺，甚至不能看到加工的痕跡;可以滿足高精度光學(xué)元件的技術(shù)要求，通過異形治具設(shè)計，光學(xué)元件的質(zhì)量好，材料成本控制節(jié)省，物料使用做到“物盡其用”。
[0026]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用數(shù)控銑床制造游星輪，其制品外表沒有毛刺，開孔正圓度高，板面無翹曲現(xiàn)象;并采用間隔環(huán)片進行過渡，使得游星輪使用率得到提高，完全避免了光學(xué)元件的亮邊、破邊問題;游星輪在增加間隔環(huán)片后，使異形分光產(chǎn)品質(zhì)量精度得以改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，材料成本低。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種異形分光鏡拋光研磨治具，其特征在于，包括游星齒圈、間隔環(huán)片、異形分光鏡、上滲水孔、下滲水孔、單內(nèi)弧角、雙弧邊角、垂直圓角、單外弧角、內(nèi)凹弧邊、外凸弧邊、支撐輪盤、異形定位孔;所述游星齒圈為外部設(shè)置有等距環(huán)形齒條的圓盤，所述游星齒圈內(nèi)部一體式設(shè)置有支撐輪盤，所述支撐輪盤上嵌入式設(shè)置有外形為矩形的間隔環(huán)片，所述間隔環(huán)片內(nèi)部設(shè)置有異形定位孔，所述異形定位孔內(nèi)緊密裝配有異形分光鏡，所述異形定位孔的上方支撐輪盤上設(shè)置有上滲水孔，所述異形定位孔的下方支撐輪盤上設(shè)置有多個下滲水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形分光鏡拋光研磨治具，其特征在于，所述異形定位孔包括單內(nèi)弧角、雙弧邊角、垂直圓角、單外弧角、內(nèi)凹弧邊、外凸弧邊;所述垂直圓角與單內(nèi)弧角、單外弧角相鄰，并與雙弧邊角以對角線位置設(shè)置;所述單內(nèi)弧角與雙內(nèi)弧角之間設(shè)置有內(nèi)凹弧邊，所述雙弧邊角與單外弧角之間設(shè)置有外凸弧邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形分光鏡拋光研磨治具，其特征在于，所述異形定位孔與異形分光鏡形狀匹配設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形分光鏡拋光研磨治具，其特征在于，所述下滲水孔至少設(shè)置有2個。
【文檔編號】B24B13/005GK205415200SQ201620188660
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】謝永偉, 刁洪菊
【申請人】蘇州久晶光電科技有限公司