全自動(dòng)鏡腿插芯機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制造眼鏡鏡腿的設(shè)備，尤其是一種用于非塑料眼鏡腿的全自動(dòng)鏡腿插芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的眼鏡鏡腿靠近鏡框的端部設(shè)有彈弓殼，彈弓殼內(nèi)裝有螺旋彈簧，螺旋彈簧的一端留在彈弓殼外且與鏡框鉸接，當(dāng)使用者將鏡腿從打開姿勢進(jìn)一步向外方轉(zhuǎn)動(dòng)成為外擴(kuò)姿勢以方便佩戴時(shí)，在使用者撤去使鏡腿打開成外擴(kuò)姿勢的作用力后，該彈弓殼內(nèi)的螺旋彈簧的彈力可使鏡腿從外擴(kuò)姿勢返回到正常的打開姿勢。而現(xiàn)有的生產(chǎn)方法是通過人工手動(dòng)將螺旋彈簧壓入彈弓殼內(nèi)，這種方法一是工作效率低，二是由于螺旋彈簧與彈弓殼的孔徑的配合不好把握，一方面螺旋彈簧要可以在彈弓殼內(nèi)拉伸收縮，另一方面螺旋彈簧與彈弓殼的配合又不能太松而導(dǎo)致螺旋彈簧掉出彈弓殼。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工作效率高、無需人工插芯的全自動(dòng)鏡腿自動(dòng)插芯機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)鏡腿插芯機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有插芯機(jī)構(gòu)、自動(dòng)配送螺旋彈簧的給料裝置、以及將螺旋彈簧輸送至插芯機(jī)構(gòu)處的送料裝置;插芯機(jī)構(gòu)包括夾持彈弓殼的彈弓殼夾具，可將螺旋彈簧沖入彈弓殼內(nèi)的沖壓裝置，以及可使螺旋彈簧不脫離彈弓殼的頂壓裝置，沖壓裝置與頂壓裝置分別與彈弓殼夾具對應(yīng)設(shè)置，機(jī)體上還設(shè)有控制插芯機(jī)構(gòu)、給料裝置和送料裝置的控制裝置。
[0005]上述設(shè)置中，螺旋彈簧物料首先經(jīng)給料裝置配送至送料裝置，送料裝置將螺旋彈簧送至與彈弓殼夾具相對應(yīng)的位置后，螺旋彈簧經(jīng)沖壓裝置沖壓后進(jìn)入彈弓殼內(nèi)，彈弓殼再經(jīng)過頂壓裝置的頂壓后使彈弓殼側(cè)壁內(nèi)彎剛好將螺旋彈簧固定在彈弓殼內(nèi)使其不能脫離彈弓殼。該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了鏡腿插芯操作的全自動(dòng)化，無需人工操作，降低了聘用工人的生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了插芯操作的工作效率。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述彈弓殼夾具包括固設(shè)于機(jī)體上的底座，底座上固設(shè)有U形塊，U形塊的開口端朝向所述沖壓裝置，所述頂壓裝置位于U形塊的開口槽壁的外側(cè)，底座上還設(shè)有可調(diào)節(jié)U形塊開口槽深度的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]上述設(shè)置中，將彈弓殼置于U形塊的開口槽中，彈弓殼的開口端朝向沖壓裝置，沖壓裝置將螺旋彈簧沖入彈弓殼中，然后通過位于彈弓殼夾具開口槽壁外側(cè)的頂壓裝置，將彈弓殼的側(cè)壁打彎使螺旋彈簧無法脫離彈弓殼。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓，所述U形塊的水平部開設(shè)有與開口槽相通的通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過通孔且與通孔螺紋連接。
[0009]上述設(shè)置中，調(diào)節(jié)螺栓可根據(jù)彈弓殼的具體長度來確定調(diào)節(jié)螺栓伸入開口槽中的距離，該調(diào)節(jié)方式操作方便，結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿，所述U形塊的水平部開設(shè)有與開口槽相通的通孔，所述調(diào)節(jié)桿的一端穿過通孔且與通孔間隙配合，調(diào)節(jié)桿的另一端固設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有橢圓形的長孔，長孔的長軸方向與調(diào)節(jié)桿軸線方向一致，長孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓穿過長孔與底座螺紋連接，底座上開設(shè)有供滑塊滑移的滑塊通道，調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端抵壓著U形塊，復(fù)位彈簧的另一端抵壓著滑塊。
[0011]上述設(shè)置，是用于調(diào)節(jié)U形塊的開口槽深度的另一種方式。調(diào)節(jié)桿與滑塊固定連接，當(dāng)推動(dòng)滑塊移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿伸入U(xiǎn)形塊的開口槽中的距離從而起到調(diào)節(jié)開口槽深度的作用;滑塊上長孔方便定位螺栓的設(shè)置，當(dāng)擰開定位螺栓時(shí)可推動(dòng)滑塊移動(dòng)，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)就可對滑塊即調(diào)節(jié)桿的位置定位。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述送料裝置包括做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的送料動(dòng)力裝置，傳動(dòng)件上設(shè)有供放置螺旋彈簧的置料槽，機(jī)體上與置料槽對應(yīng)位置處設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)通過控制裝置控制送料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件。
[0013]上述設(shè)置中，當(dāng)螺旋彈簧進(jìn)入置料槽中觸碰到感應(yīng)開關(guān)時(shí)，感應(yīng)開關(guān)將信號傳遞到控制裝置，控制裝置啟動(dòng)送料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)，將螺旋彈簧運(yùn)輸?shù)綇椆瓪A具相應(yīng)的位置處。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述沖壓裝置包括與彈弓殼同軸設(shè)置的沖針和驅(qū)動(dòng)沖針做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖壓動(dòng)力裝置。
[0015]上述設(shè)置中，沖針在沖壓動(dòng)力裝置的作用下將螺旋彈簧沖入彈弓殼內(nèi)，然后回位為下一次的沖壓準(zhǔn)備。該裝置結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述頂壓裝置包括可作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂針和頂針驅(qū)動(dòng)裝置，所述頂針的運(yùn)動(dòng)方向與位于彈弓殼夾具內(nèi)的彈弓殼軸線方向相垂直。
[0017]上述設(shè)置中，頂針在頂針驅(qū)動(dòng)裝置的作用下將彈弓殼側(cè)壁打彎使彈弓殼內(nèi)的螺旋彈簧無法脫離彈弓殼，該裝置結(jié)構(gòu)簡單。
[0018]作為本實(shí)用新型的近一半是設(shè)置，所述頂針驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于工作臺上方的頂針座，以及設(shè)于工作臺下方的擺桿，工作臺下方延伸出方柱，擺桿與方柱鉸接，擺桿的擺動(dòng)方向與所述頂針的運(yùn)動(dòng)方向一致，所述頂針固設(shè)在頂針座上，頂針座隨頂針可在工作臺上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擺桿朝向頂針座的端面開設(shè)有U形凹腔，頂針座上鉸接有與所述U形凹腔配合的凸塊，凸塊嵌設(shè)在U形凹腔中，機(jī)體上還設(shè)有可推動(dòng)擺桿擺動(dòng)的頂壓汽缸，所述頂針座和所述彈弓殼夾具之間還設(shè)有抵壓彈簧。
[0019]上述設(shè)置中，位于工作臺下方的頂壓氣缸通過氣缸活塞推動(dòng)擺桿擺動(dòng)，擺桿與凸塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，凸塊帶動(dòng)頂針座朝向彈弓殼夾具的方向運(yùn)動(dòng)，頂針穿過彈弓殼夾具豎直部上設(shè)置的頂針孔，沖擊到彈弓殼側(cè)壁。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述插芯機(jī)構(gòu)還包括彈弓殼的頂出裝置，所述頂出裝置包括位于所述U形塊的開口槽中的頂出桿，以及可驅(qū)動(dòng)頂出桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂出動(dòng)力裝置，所述頂出桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述沖針以及頂針的運(yùn)動(dòng)方向均垂直。
[0021]上述設(shè)置中，在彈弓殼裝配好螺旋彈簧以及經(jīng)過沖壓及頂壓工藝后通過頂出裝置將成品頂出以備送到成品處。該裝置的設(shè)置提高了機(jī)器的自動(dòng)化程度，使該整個(gè)流水線工作完全擺脫人工操作。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述給料裝置包括震動(dòng)盤，震動(dòng)盤上設(shè)有與所述置料槽連接的管道。
[0023]上述設(shè)置中，震動(dòng)盤可將螺旋彈簧自動(dòng)排列整齊輸送到送料裝置的置料槽中，該裝置操作方便，提高送料效率。
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0025]附圖1為本實(shí)用新型外觀不意圖；
[0026]附圖2為本實(shí)用新型插芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖3為本實(shí)用新型彈弓殼夾具以及調(diào)節(jié)裝置第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖4為本實(shí)用新型彈弓殼夾具以及調(diào)節(jié)裝置第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖5為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-5所示的全自動(dòng)鏡腿插芯機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體上設(shè)有工作臺2，工作臺2上設(shè)有插芯機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)配送螺旋彈簧的給料裝置4、以及將螺旋彈簧輸送至插芯機(jī)構(gòu)3處的送料裝置5;插芯機(jī)構(gòu)3包括夾持彈弓殼的彈弓殼夾具31，可將螺旋彈簧沖入彈弓殼內(nèi)的沖壓裝置32，以及可使螺旋彈簧不脫離彈弓殼的頂壓裝置33，沖壓裝置32與頂壓裝置33分別與彈弓殼夾具31對應(yīng)設(shè)置，沖壓裝置32與彈弓殼夾具31同軸設(shè)置，頂壓裝置33分置于彈弓殼夾具31的左右兩側(cè)，分別為左頂壓裝置和右頂壓裝置，機(jī)體I上還設(shè)有控制插芯機(jī)構(gòu)3、給料裝置4和送料裝置5的控制裝置。
[0031]如圖1-2所示，上述彈弓殼夾具31包括固設(shè)于機(jī)體I上的底座311，底座311上固設(shè)有U