技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙曲面磨砂裝置，通過安裝在打磨機(jī)中實(shí)現(xiàn)將圓柱型或矩型的實(shí)心泡沫塑料原料打磨成外表光滑的半圓型或圓柱型護(hù)舷。

背景技術(shù)：
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護(hù)舷又稱為船的護(hù)木，是碼頭或船舶邊緣使用的一種彈性緩沖裝置，有木質(zhì)、橡膠質(zhì)和泡沫塑料質(zhì)等多種，主要用以減緩船舶與碼頭或船舶之間在靠岸或系泊過程中的沖擊力，防止或消除船舶、碼頭受損。護(hù)舷在使用時(shí)，用鐵鏈或螺絲固定在船舷或碼頭上，當(dāng)船舶非正常停靠時(shí)，可以避免船舶直接撞擊碼頭或其他船只。護(hù)舷有多種類型，其中泡沫塑料護(hù)舷根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以分為兩大類：實(shí)心護(hù)舷和漂浮型護(hù)舷，實(shí)心護(hù)舷根據(jù)其形狀分為圓柱型護(hù)舷、半圓型護(hù)舷、拱型護(hù)舷、錐型護(hù)舷和鼓型護(hù)舷等，其中圓柱型護(hù)舷的特點(diǎn)是反力低，面壓小，在靠泊時(shí)，對船舶橫搖和縱搖適應(yīng)性強(qiáng)，不受船舶大小影響，安裝維修方便，特別適于老式碼頭；半圓型護(hù)舷的特點(diǎn)是反力適中，抗沖撞能力強(qiáng)，緩沖性能好，不易斷裂，安裝維護(hù)方便，特別適用于框架式碼頭和船舷安裝使用。圓柱型和半圓型護(hù)舷加工工藝簡單，成本低，使用壽命長，應(yīng)用廣泛，在制造時(shí)，需將矩形或圓柱型的條狀原料打磨成半圓狀或圓柱狀，專門打磨實(shí)心泡沫塑料護(hù)舷的裝置中最重要的部分就是磨砂裝置，因此研發(fā)設(shè)計(jì)一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、打磨效率高的磨砂裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱型護(hù)舷的打磨，具有現(xiàn)實(shí)的社會和經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的推廣前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，研發(fā)設(shè)計(jì)一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、打磨均勻的泡沫塑料護(hù)舷打磨裝置，能夠高效實(shí)現(xiàn)圓柱型和半圓型護(hù)舷的弧面打磨。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的雙曲面磨砂裝置的主體結(jié)構(gòu)包括：主體輪、輪軸、軸承、三腳架、固定架和磨砂；主體輪兩端設(shè)置有輪軸，軸承套在輪軸上，軸承外表面設(shè)置有三腳架，三腳架安裝在固定架上，主體輪的形狀為雙曲面，其弧形表面上非均勻結(jié)構(gòu)制有高度為0.1-1mm的凸起狀磨砂，磨砂的高度和底面直徑比為1:1，其外形結(jié)構(gòu)為圓臺狀或圓錐狀，由制備主體輪時(shí)一次性壓鑄而成，或在其表面上噴鑄而成；一個(gè)主體輪工作時(shí)，適用于打磨半圓型泡沫塑料護(hù)舷表面，兩個(gè)主體輪上下對齊同時(shí)工作時(shí)，其兩者構(gòu)成的空間截面為圓形，適用于打磨圓柱狀泡沫塑料護(hù)舷表面。

本發(fā)明涉及的雙曲面磨砂裝置實(shí)現(xiàn)矩形條狀原料打磨成半圓型護(hù)舷的加工過程為：將本發(fā)明通過固定架安裝在護(hù)舷打磨機(jī)上，將原料放到護(hù)舷打磨機(jī)中，向前推動(dòng)原料至主體輪的下面，調(diào)節(jié)高度，使主體輪緊壓在原料上，接通電源，電機(jī)工作，帶動(dòng)主體輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過表面的磨砂打磨原料，原料因摩擦力逐漸向前運(yùn)動(dòng)，從頭至尾打磨一遍后，再次將原料推送打磨，如此反復(fù)，直到符合尺寸要求為止，得成品半圓型護(hù)舷。

本發(fā)明涉及的雙曲面磨砂裝置可以用于打磨出不同尺寸要求的半圓型和圓柱型護(hù)舷，也可以根據(jù)原料尺寸和材料的不同更換磨砂輪，應(yīng)用范圍廣泛；反復(fù)循環(huán)打磨，摩擦均勻，可以打磨出高標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)舷，制得的產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩，形狀尺寸嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能打磨不同尺寸要求的護(hù)舷弧形表面，磨砂顆粒密集，反復(fù)打磨，摩擦均勻；其成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，應(yīng)用廣泛，打磨效率高，噪音小，使用環(huán)境友好，易于推廣使用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本發(fā)明所涉及的主體輪的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

本實(shí)施例涉及的雙曲面磨砂裝置的主體結(jié)構(gòu)包括：主體輪1、輪軸2、軸承3、三腳架4、固定架5和磨砂6；主體輪1兩端設(shè)置有輪軸2，軸承3套在輪軸2上，軸承3外表面設(shè)置有三腳架4，三腳架4安裝在固定架5上，主體輪1的形狀為雙曲面，其弧形表面上非均勻結(jié)構(gòu)制有高度為0.1-1mm的凸起狀磨砂6，磨砂6的高度和底面直徑比為1:1，其外形結(jié)構(gòu)為圓臺狀或圓錐狀，由制備主體輪1時(shí)一次性壓鑄而成，或在其表面上噴鑄而成；一個(gè)主體輪1工作時(shí)，適用于打磨半圓型泡沫塑料護(hù)舷表面，兩個(gè)主體輪1上下對齊同時(shí)工作時(shí)，其兩者構(gòu)成的空間截面為圓形，適用于打磨圓柱狀泡沫塑料護(hù)舷表面。

本實(shí)施例涉及的雙曲面磨砂裝置實(shí)現(xiàn)矩形條狀原料打磨成半圓型護(hù)舷的加工過程為：將本實(shí)施例通過固定架5安裝在護(hù)舷打磨機(jī)上，將原料放到護(hù)舷打磨機(jī)中，向前推動(dòng)原料至主體輪1的下面，調(diào)節(jié)高度，使主體輪1緊壓在原料上，接通電源，電機(jī)工作，帶動(dòng)主體輪1高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過表面的磨砂6打磨原料，原料因摩擦力逐漸向前運(yùn)動(dòng)，從頭至尾打磨一遍后，再次將原料推送打磨，如此反復(fù)，直到符合尺寸要求為止，得成品半圓型護(hù)舷。

本實(shí)施例涉及的雙曲面磨砂裝置可以用于打磨出不同尺寸要求的半圓型和圓柱型護(hù)舷，也可以根據(jù)原料尺寸和材料的不同更換磨砂輪，應(yīng)用范圍廣泛；反復(fù)循環(huán)打磨，摩擦均勻，可以打磨出高標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)舷，制得的產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩，形狀尺寸嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙曲面磨砂裝置，通過安裝在打磨機(jī)中實(shí)現(xiàn)將圓柱型或矩型的實(shí)心泡沫塑料原料打磨成外表光滑的半圓型或圓柱型護(hù)舷，其主體結(jié)構(gòu)包括：主體輪、輪軸、軸承、三腳架、固定架和磨砂，將本發(fā)明通過固定架安裝在護(hù)舷打磨機(jī)上，將原料放到護(hù)舷打磨機(jī)中，向前推動(dòng)原料至主體輪的下面，接通電源，電機(jī)工作，帶動(dòng)主體輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過表面的磨砂打磨原料，反復(fù)打磨，直到符合尺寸要求為止，得成品半圓型護(hù)舷；其成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，應(yīng)用廣泛，打磨效率高，噪音小，使用環(huán)境友好，易于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：潘友濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島魯航氣囊護(hù)舷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.01