1.一種鑄鐵鏈輪的熱處理方法，其特征在于：包括下述幾個(gè)步驟：
第一步：配料：將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、硅鐵、純銅、純錫、純銻按C2.4～2.6%、Si2.0～2.2%、Mn0.4～0.6%、Cu0.8～1.0%、Sn0.04～0.08%、Sb0.006～0.008%、S0.08～0.18%、P0.05～0.09%，余量為Fe重量百分比的方式進(jìn)行配料；
第二步：預(yù)熱：將優(yōu)化計(jì)算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱；
第三步：熔煉：將中頻感應(yīng)爐內(nèi)的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后，投入其數(shù)量為爐料18～28%，成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧，再投入烘烤處理的錳鐵硅鐵、純銅、純錫和純銻，當(dāng)鐵水溫度升溫至1540～1600℃，加入0.1%除渣劑一次除渣，然后覆蓋保溫劑等待取樣分析；
第四步：爐前快速分析：取鐵水用爐前光譜儀分析結(jié)合碳硅熱分析進(jìn)行快速分析，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整化學(xué)成分；
第五步：終脫氧：將鐵水溫度升溫至1540～1600℃，投入其數(shù)量為鐵水0.1～0.3%的鋁進(jìn)行終脫氧；
第六步：孕育處理：鐵水自中頻感應(yīng)爐流向澆包時(shí)進(jìn)行孕育處理，加入其數(shù)量為鐵水量的0.3～0.5%孕育劑，孕育劑的粒度為2～6mm，孕育劑為75硅鐵；
第七步：澆注：待鐵水溫度降至1360～1380℃時(shí)，進(jìn)行澆注，得到可鍛鑄鐵鏈輪鑄件；
第八步：珠光體化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵鏈輪的熱處理方法，其特征在于：在所述的第八步珠光體化化處理處理中，鑄件﹤200℃以下裝入熱處理爐中，升溫至960～980℃，保溫32～36h爐冷至690～740℃，保溫6～8h，爐冷至500℃出爐空冷，得到珠光體可鍛鑄鐵鏈輪零件。