本發(fā)明涉及一種除鐵銹裝置,尤其涉及一種五金件除鐵銹裝置。
背景技術(shù):
五金件,是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過(guò)加工,鑄造得到的工具,用來(lái)固定東西、加工東西、裝飾等,其廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。
鐵質(zhì)的五金件在長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕狀態(tài)時(shí),鐵就會(huì)和水進(jìn)行氧化,長(zhǎng)時(shí)間存放后就會(huì)產(chǎn)生鐵銹?,F(xiàn)有的除鐵銹方法大多采用人工除銹或化學(xué)除銹等方法,其中人工除銹的效率低,化學(xué)除銹存在著有污染的缺點(diǎn),上述兩種除鐵銹方法都有不足之處,從而給五金件的實(shí)際加工和使用帶來(lái)了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:提出了一種除銹效率高的五金件除鐵銹裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種五金件除鐵銹裝置,包括第一固定板、第二固定板、連接柱、第一滑動(dòng)導(dǎo)軌、第二滑動(dòng)導(dǎo)軌、移動(dòng)板、第一升降氣缸、第二升降氣缸、第一打磨組件、第二打磨組件、定位塊、電磁鐵圈和夾緊組件;所述第一固定板和第二固定板之間通過(guò)連接柱上下相連設(shè)置;所述第一固定板的下端和第二固定板的上端分別設(shè)有第一滑動(dòng)導(dǎo)軌和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌;所述第二滑動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有可移動(dòng)的移動(dòng)板;所述移動(dòng)板上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一升降氣缸和第二升降氣缸;所述第一升降氣缸上端設(shè)有第二打磨組件;所述第二升降氣缸上端設(shè)有定位塊;所述定位塊上設(shè)有電磁鐵圈;所述第一滑軌上設(shè)有可滑動(dòng)的第一打磨組件,且第一打磨組件位于電磁鐵圈上方;所述第一打磨組件一側(cè)設(shè)有用于夾緊工件的夾緊組件,上述夾緊組件設(shè)置在第一固定板上。
優(yōu)選的,所述第一打磨組件和第二打磨組件的結(jié)構(gòu)相同;所述第一打磨組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和砂塊;所述砂塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選的,所述夾緊組件包括聯(lián)接塊、壓緊氣缸和壓緊板;所述第一固定板兩側(cè)分別設(shè)有聯(lián)接塊,且聯(lián)接塊位于第一固定板下方;兩個(gè)所述聯(lián)接塊相對(duì)一側(cè)設(shè)有壓緊氣缸;所述壓緊氣缸的前端安裝有壓緊板。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的五金件除鐵銹裝置,其結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能自動(dòng)完成對(duì)五金件的除鐵銹處理,整體操作方便省力,無(wú)污染,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為放入工件后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本發(fā)明的另一使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、連接柱;4、第一滑動(dòng)導(dǎo)軌;5、第二滑動(dòng)導(dǎo)軌;6、移動(dòng)板;7、第一升降氣缸;8、第二升降氣缸;9、定位塊;10、電磁鐵圈;21、旋轉(zhuǎn)電機(jī);22、砂塊;31、聯(lián)接塊;32、壓緊氣缸;33、壓緊板;40、工件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
如附圖1-4所示的本發(fā)明所述的一種五金件除鐵銹裝置,包括第一固定板1、第二固定板2、連接柱3、第一滑動(dòng)導(dǎo)軌4、第二滑動(dòng)導(dǎo)軌5、移動(dòng)板6、第一升降氣缸7、第二升降氣缸8、第一打磨組件、第二打磨組件、定位塊9、電磁鐵圈10和夾緊組件;所述第一固定板1和第二固定板2之間通過(guò)連接柱3上下相連設(shè)置;所述第一固定板1的下端和第二固定板2的上端分別設(shè)有第一滑動(dòng)導(dǎo)軌4和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌5;所述第二滑動(dòng)導(dǎo)軌5上設(shè)有可移動(dòng)的移動(dòng)板6;所述移動(dòng)板6上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一升降氣缸7和第二升降氣缸8;所述第一升降氣缸7上端設(shè)有第二打磨組件;所述第二升降氣缸8上端設(shè)有定位塊9;所述定位塊9上設(shè)有電磁鐵圈10;所述第一滑軌4上設(shè)有可滑動(dòng)的第一打磨組件,且第一打磨組件位于電磁鐵圈10上方;所述第一打磨組件一側(cè)設(shè)有用于夾緊工件的夾緊組件,上述夾緊組件設(shè)置在第一固定板1上;所述第一打磨組件和第二打磨組件的結(jié)構(gòu)相同;所述第一打磨組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)21和砂塊22;所述砂塊22設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸上;所述夾緊組件包括聯(lián)接塊31、壓緊氣缸32和壓緊板33;所述第一固定板1兩側(cè)分別設(shè)有聯(lián)接塊31,且聯(lián)接塊31位于第一固定板1下方;兩個(gè)所述聯(lián)接塊31相對(duì)一側(cè)設(shè)有壓緊氣缸32;所述壓緊氣缸32的前端安裝有壓緊板33。
使用時(shí),先將工件40放置到位于定位塊的電磁鐵圈內(nèi),電磁鐵圈得電,使得工件與電磁鐵圈固定相連,利用第二升降氣缸將工件上升到適當(dāng)?shù)奈恢?,接著位于第一打磨組件中的砂塊橫向移動(dòng)到工件的左側(cè),然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)砂塊開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),第一滑動(dòng)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)砂塊從左往右移動(dòng),從而可以對(duì)工件40的上端進(jìn)行去鐵銹操作;操作完成后,第二滑動(dòng)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)位于移動(dòng)板上的工件向左移動(dòng)設(shè)定位置,再利用第二升降氣缸將工件往上移動(dòng)到一定位置時(shí),工件40正好位于兩個(gè)壓緊板之間,利用兩個(gè)壓緊氣缸和壓緊板將工件夾緊,緊接著電磁鐵圈失電,第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)電磁鐵圈往下移動(dòng)一段距離,然后第二滑動(dòng)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板往右移動(dòng),直到第二滑動(dòng)導(dǎo)軌上的第二打磨組件位于工件下端一側(cè),再利用第一升降氣缸將第二打磨組件中的砂塊調(diào)整到合適的高度,將旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)啟,利用砂塊對(duì)工件下端進(jìn)行除鐵繡處理。
本發(fā)明的五金件除鐵銹裝置,其結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能自動(dòng)完成對(duì)五金件的除鐵銹處理,整體操作方便省力,無(wú)污染,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。