本發(fā)明涉及一種自動(dòng)拋光技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁單板是一種適用于各種建筑結(jié)構(gòu)的表面裝飾材料，因其加工性能良好、造型和外觀色彩多變、不易玷污、便于清潔和保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此被應(yīng)用于很多場合。鋁單板在進(jìn)行噴漆之前，需要進(jìn)行前期表面打磨和拋光處理，目前，鋁單板拋光一般都是由人工單件進(jìn)行拋光作業(yè)，人工進(jìn)行拋光過程中存在著很多缺點(diǎn)：手工單件打磨效率較低；頻繁的更換磨片，增加損耗，降低效率；工作環(huán)境惡劣，粉塵充滿工作空間；并且整體環(huán)境較差，粉塵密度較高，存在安全隱患。因此，研究和開發(fā)一種鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)可顯著提高生產(chǎn)效率，減少頻繁更換磨片的時(shí)間、節(jié)省成本，改善工人的工作環(huán)境、降低職業(yè)病發(fā)生率，以及排除安全隱患等方面顯得尤為突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決當(dāng)前人工進(jìn)行鋁單板拋光所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)，該發(fā)明不僅能自動(dòng)對(duì)鋁單板進(jìn)行拋光，而且能使產(chǎn)品噴漆后增加附著力，產(chǎn)品成品率大幅度提高，解決了傳統(tǒng)打磨方法效率低下，容易出現(xiàn)少拋、漏拋、打磨不一致等弊端。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)，包括前輔機(jī)、后輔機(jī)、除塵器和電控柜。

其中，所述前輔機(jī)和后輔機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)通過螺栓固定在前輔機(jī)機(jī)架的左側(cè)，前輔機(jī)變頻減速電機(jī)安裝在前輔機(jī)機(jī)架的右側(cè)，前輔機(jī)變頻減速電機(jī)通過一對(duì)傘齒輪與前輔機(jī)主動(dòng)輥相連接，前輔機(jī)主動(dòng)輥與前輔機(jī)從動(dòng)輥裝有前輔機(jī)傳動(dòng)帶，前輔機(jī)主動(dòng)輥與前輔機(jī)從動(dòng)輥之間裝有7～12個(gè)支承輥。

升降平臺(tái)上安裝防爆電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)帶將防爆電機(jī)輸出軸上的皮帶輪與主動(dòng)輥上的皮帶輪連接，固定在升降平臺(tái)下部兩側(cè)的軸承座I和軸承座Ⅱ通過軸承安裝主機(jī)主動(dòng)輥，主機(jī)主動(dòng)輥上安裝滾動(dòng)毛刷。安裝平臺(tái)的上部兩端分別安裝步進(jìn)馬達(dá)I、步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ，所述步進(jìn)馬達(dá)I、步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I、滾珠絲杠Ⅱ，安裝平臺(tái)的兩端通過支撐架I和支撐架Ⅱ固聯(lián)在主機(jī)機(jī)架上，所述支撐架I和支撐架Ⅱ上安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌I和滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ，升降平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置與滑動(dòng)導(dǎo)軌I和滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ相配合的滑塊，升降平臺(tái)的兩側(cè)裝有與滾珠絲杠I、滾珠絲杠Ⅱ?qū)?yīng)嚙合的螺母I、Ⅱ。主機(jī)機(jī)架的右端安裝主機(jī)變頻減速電機(jī)，主機(jī)變頻減速電機(jī)通過一對(duì)傘齒輪與主動(dòng)輥軸承座Ⅱ的主動(dòng)輥相連接，主機(jī)機(jī)架的左端安裝從動(dòng)輥軸承座I，漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I與從動(dòng)輥軸承座I的上部的漲緊糾偏裝置滑塊I與相接觸，從動(dòng)輥軸承座I的下部安裝漲緊糾偏裝置絲母I，所述漲緊糾偏裝置絲母I與漲緊糾偏裝置絲杠I相互配合，主機(jī)主動(dòng)輥與主機(jī)從動(dòng)輥之間裝有主機(jī)傳送帶，主機(jī)主動(dòng)輥與主機(jī)從動(dòng)輥之間裝有9～19個(gè)支承輥。

所述升降平臺(tái)上安裝兩個(gè)防爆電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)傳動(dòng)帶將兩個(gè)防爆電機(jī)輸出軸上的皮帶輪與主動(dòng)輥上的皮帶輪連接，固定在升降平臺(tái)下部兩側(cè)的軸承座I、Ⅱ和軸承座Ⅲ、Ⅳ通過軸承安裝主機(jī)主動(dòng)輥I、Ⅱ，主機(jī)主動(dòng)輥I、Ⅱ上安裝滾動(dòng)毛刷I、Ⅱ。

所述安裝平臺(tái)上安裝除塵罩，除塵罩與外置除塵設(shè)備之間采用管道相通，外置除塵設(shè)備將自動(dòng)拋光機(jī)產(chǎn)生的灰塵吸走。

所述滾動(dòng)毛刷由氧化鋁耐磨絲制造而成，并且里面混合有沙粒。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：該發(fā)明不僅能自動(dòng)對(duì)鋁單板進(jìn)行拋光，而且能使產(chǎn)品噴漆后增加附著力，產(chǎn)品成品率大幅度提高，解決了傳統(tǒng)打磨方法效率低下，容易出現(xiàn)少拋、漏拋、打磨不一致等弊端。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，提高了加工效率，通過外置除塵設(shè)備將打磨下來的粉塵吸走并收集，大大改善了工人的工作環(huán)境，降低了環(huán)境對(duì)人體的侵害。

附圖說明

圖1是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)的拋光原理圖；

圖4是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)的軸側(cè)示意圖；

圖5是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)主機(jī)的后視示意圖；

圖6是鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)輔機(jī)軸側(cè)示意圖；

圖7是雙滾刷鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)主視圖；

圖8是雙滾刷鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是雙滾刷鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)后視圖。

在上述附圖中，1-前輔機(jī)機(jī)架，2-前輔機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)，3-前輔機(jī)傳動(dòng)帶，4-前輔機(jī)變頻減速電機(jī)，5-主機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)，6-主機(jī)傳動(dòng)帶，7-支撐板I，8-步進(jìn)馬達(dá)I，9-除塵罩，10-除塵器，11-主機(jī)變頻減速電機(jī)，12-后輔機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)，13-后輔機(jī)變頻減速電機(jī)，14-后輔機(jī)機(jī)架，15-后輔機(jī)，16-后輔機(jī)傳動(dòng)帶，17-主機(jī)機(jī)架，18-主機(jī)，19-前輔機(jī)，20-主機(jī)主動(dòng)輥，21-滑動(dòng)導(dǎo)軌I，22-滑塊I，23-螺母I，24-滾珠絲杠I，25-步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ，26-升降平臺(tái)，27-滾動(dòng)毛刷I，28-安裝平臺(tái)，29-防爆電機(jī)I，30-電機(jī)傳動(dòng)帶I，31-螺母Ⅱ，32-滑塊Ⅱ，33-滾珠絲杠Ⅱ，34-滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ，35-鋁單板，36-漲緊糾偏裝置絲母I，37-漲緊糾偏裝置絲杠I，38-漲緊糾偏裝置滑塊I，39-從動(dòng)輥軸承座I，40-漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I，41-主機(jī)從動(dòng)輥，42-主機(jī)支撐輥，43-滾動(dòng)毛刷軸承座I，44-滾動(dòng)毛刷軸承座Ⅱ，45-支撐板Ⅱ，46-漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌Ⅱ，47-主動(dòng)輥軸承座Ⅱ，48-漲緊糾偏裝置滑塊Ⅱ，49-漲緊糾偏裝置絲杠Ⅱ，50-漲緊糾偏裝置絲母Ⅱ，51-前輔機(jī)從動(dòng)輥，52-前輔機(jī)支撐輥，53-前輔機(jī)主動(dòng)輥，54-滾動(dòng)毛刷軸承座III，55-滾動(dòng)毛刷Ⅱ，56-電機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ，57-防爆電機(jī)Ⅱ，58-滾動(dòng)毛刷軸承座IV，59-從動(dòng)輥軸承座Ⅱ。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

圖1～圖6是本發(fā)明公開的一個(gè)實(shí)施例，一種鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)，包括前輔機(jī)19、后輔機(jī)15、外置除塵設(shè)備10和電控柜。鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)的前輔機(jī)19和后輔機(jī)15的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)2通過螺栓固定在前輔機(jī)機(jī)架1的左側(cè)，前輔機(jī)變頻減速電機(jī)4安裝在前輔機(jī)機(jī)架1的右側(cè)，前輔機(jī)變頻減速電機(jī)4通過一對(duì)傘齒輪與前輔機(jī)主動(dòng)輥53相連接，前輔機(jī)主動(dòng)輥53與前輔機(jī)從動(dòng)輥51裝有前輔機(jī)傳動(dòng)帶3，前輔機(jī)主動(dòng)輥53與前輔機(jī)從動(dòng)輥51之間裝有9個(gè)支承輥52。

鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)的升降平臺(tái)26上安裝防爆電機(jī)29，固定在升降平臺(tái)26下部兩側(cè)的軸承座I43和軸承座Ⅱ44通過軸承安裝滾動(dòng)毛刷27。

安裝平臺(tái)28的上部兩端分別安裝步進(jìn)馬達(dá)I8、步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ25，所述步進(jìn)馬達(dá)I8、步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ25的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I24、滾珠絲杠Ⅱ33，安裝平臺(tái)28的兩端通過支撐架I7和支撐架Ⅱ45固聯(lián)在主機(jī)機(jī)架17上，所述支撐架I7和支撐架Ⅱ45上安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌I21和滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ34，升降平臺(tái)26的兩側(cè)設(shè)置與滑動(dòng)導(dǎo)軌I21和滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ34相配合的滑塊(22、32)，升降平臺(tái)26的兩側(cè)還裝有與滾珠絲杠I24、滾珠絲杠Ⅱ33對(duì)應(yīng)嚙合的螺母I、Ⅱ(23、31)。主機(jī)機(jī)架17的右端安裝主機(jī)變頻減速電機(jī)11，主機(jī)變頻減速電機(jī)11通過一對(duì)傘齒輪與主動(dòng)輥軸承座Ⅱ47的主動(dòng)輥20相連接。主機(jī)機(jī)架17的左端安裝從動(dòng)輥軸承座I39，漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I40與從動(dòng)輥軸承座I39的上部的漲緊糾偏裝置滑塊I38與相接觸，從動(dòng)輥軸承座I39的下部安裝漲緊糾偏裝置絲母I36，所述漲緊糾偏裝置絲母I36與漲緊糾偏裝置絲杠I37相互配合，主機(jī)主動(dòng)輥20與主機(jī)從動(dòng)輥41之間裝有13個(gè)支承輥42。

所述安裝平臺(tái)28上安裝除塵罩9，除塵罩9與外置除塵設(shè)備10之間采用管道相通，外置除塵設(shè)備10將自動(dòng)拋光機(jī)產(chǎn)生的灰塵吸走。

實(shí)施例2

在實(shí)施例2中(見圖7、圖8、圖9)，鋁單板自動(dòng)拋光機(jī)的其它結(jié)構(gòu)不變，只是在升降平臺(tái)26上安裝兩個(gè)防爆電機(jī)I、Ⅱ(29、57)及滾動(dòng)毛刷I、Ⅱ(27、55)，就能顯著提高拋光質(zhì)量和生產(chǎn)效率。兩個(gè)電機(jī)傳動(dòng)帶I、Ⅱ(30、56)把兩個(gè)防爆電機(jī)I、Ⅱ(29、57)輸出軸上的皮帶輪與滾動(dòng)毛刷I、Ⅱ(27、55)上的皮帶輪連接，固定在升降平臺(tái)26下部兩側(cè)的軸承座I、Ⅱ(43、44)和軸承座Ⅲ、Ⅳ(54、58)通過軸承安裝滾動(dòng)毛刷I、Ⅱ(27、55)。

工作過程：

前輔機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)2和前輔機(jī)變頻減速電機(jī)4通過螺栓固定在前輔機(jī)機(jī)架1上(見圖1)，并在前輔機(jī)主動(dòng)輥上安裝有前輔機(jī)傳動(dòng)帶3。開啟電控柜，電控柜正常開啟溫度在30攝氏度左右，然后依次啟動(dòng)除塵器10、滾動(dòng)毛刷27和拋光機(jī)的前輔機(jī)傳動(dòng)帶3、主機(jī)傳動(dòng)帶6、后輔機(jī)傳動(dòng)帶16。當(dāng)把鋁單板35放在前輔機(jī)前輔機(jī)傳動(dòng)帶3上之前，測(cè)量出鋁單板35的厚度，通過安裝平臺(tái)28兩端上的步進(jìn)馬達(dá)I8和步進(jìn)馬達(dá)Ⅱ25驅(qū)動(dòng)安裝在主機(jī)機(jī)架兩端和安裝平臺(tái)之間的滾珠絲杠I24和滾珠絲杠Ⅱ33帶動(dòng)升降平臺(tái)26沿安裝在兩端支撐架I7和支撐架Ⅱ45上的滑動(dòng)導(dǎo)軌I21和滑動(dòng)導(dǎo)軌Ⅱ34向下移動(dòng)，移動(dòng)到滾動(dòng)毛刷27和主機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ6之間的距離小于鋁單板35的厚度1mm-2mm，滾動(dòng)毛刷27安裝在滾動(dòng)毛刷軸承座I43和滾動(dòng)毛刷軸承座Ⅱ44上，滾動(dòng)毛刷27由氧化鋁耐磨絲制造而成，并且里面混合有沙粒，不僅強(qiáng)度高，耐磨性好，而且對(duì)鋁板表面處理好，對(duì)鋁板表面無損傷。氧化鋁耐磨絲屬于柔性材料，對(duì)鋁單板表面變形有很好的補(bǔ)償作用。

安裝在升降平臺(tái)26上的防爆電機(jī)29通過電機(jī)傳動(dòng)帶30驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)毛刷27進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋁單板35通過前輔機(jī)傳送到主機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ6上，通過調(diào)節(jié)主機(jī)漲緊糾偏機(jī)構(gòu)5調(diào)節(jié)主機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ6的松緊，主機(jī)變頻減速電機(jī)11驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶Ⅱ6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋁單板35傳送到主機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ6上時(shí)，滾動(dòng)毛刷27對(duì)鋁單板35進(jìn)行除塵拋光，產(chǎn)生的灰塵被困在除塵罩9內(nèi)，通過除塵器10將灰塵吸走。鋁單板35拋光完成之后通過主機(jī)傳動(dòng)帶Ⅱ6傳送到后輔機(jī)傳動(dòng)帶16上，后輔機(jī)變頻減速電機(jī)13驅(qū)動(dòng)后輔機(jī)傳動(dòng)帶16將鋁單板35送出，完成鋁單板35的拋光作業(yè)。