本發(fā)明涉及一種取出模具澆道深腔活料的方法，具體是一種取出模具澆道緩沖窩活料的方法，屬于鑄造模具制作類領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前取出模具澆道緩沖窩活料使用的是活料留孔，使用小鐵棍或者手工取出，由于很多時(shí)候澆道尺寸很小，手伸不進(jìn)去，活料取出難度很大，很依賴操作者的經(jīng)驗(yàn)，且極易損壞砂芯，還要再修補(bǔ)砂芯，造成時(shí)間的浪費(fèi)，材料的損耗，而且對砂芯的質(zhì)量有很大的影響，極大的降低制作砂芯的效率；
隨著砂芯質(zhì)量要求的不斷提升，對制作效率的要求越來越高，目前取出活料的方法越來越難以適應(yīng)現(xiàn)在高效率的工作狀況，因此，改進(jìn)取出澆道緩沖窩活料的方法，降低人力、材料的損耗，對提高砂芯制作的效率十分重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種取出模具澆道緩沖窩活料的方法，利用杠桿原理，制作出工裝支撐桿和轉(zhuǎn)動桿；提高了砂芯制作的效率和質(zhì)量。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種取出模具澆道緩沖窩活料的方法，包括以下步驟：
步驟一，采用杠桿原理，制作出工裝支撐桿和工裝轉(zhuǎn)動桿，在工裝轉(zhuǎn)動桿的一端固定磁鐵；工裝轉(zhuǎn)動桿和工裝支撐桿使用可轉(zhuǎn)動式軸連接；
步驟二，在設(shè)計(jì)各活料時(shí)，活料采用中空設(shè)計(jì)，并預(yù)先在活料中間固定一塊磁鐵，并計(jì)算好磁極；
步驟三，取活料時(shí)，將轉(zhuǎn)動桿帶有磁鐵的一端伸入空腔中，使轉(zhuǎn)動桿磁鐵與活料ⅰ的磁鐵相吸，再緩慢轉(zhuǎn)動工裝轉(zhuǎn)動桿，將活料拖出；
步驟四，活料ⅰ和活料ⅱ采用定位銷連接，在使用工裝取活料ⅰ的時(shí)候，會帶動活料ⅱ至之前活料ⅰ的位置，此時(shí)向下取出活料ⅰ，活料ⅱ會留在之前活料ⅰ的位置，再使用同樣的方法取出活料ⅱ即可。
進(jìn)一步的，所述的活料為一個(gè)或多個(gè)。
本發(fā)明的有益效果是：提高效率、降低成本，操作方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工作圖。
其中：造型砂1、活料ⅰ2、活料ⅱ3、活料ⅱ磁鐵4、活料ⅰ磁鐵5、工裝磁鐵6、工裝支撐桿7、工裝轉(zhuǎn)動桿8。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進(jìn)一步分析。
如圖1所示，一種取出模具澆道緩沖窩活料的方法，包括以下步驟：
步驟一，采用杠桿原理，制作出工裝支撐桿7和工裝轉(zhuǎn)動桿8，在工裝轉(zhuǎn)動桿8的一端固定磁鐵；工裝轉(zhuǎn)動桿8和工裝支撐桿7使用可轉(zhuǎn)動式軸連接；
步驟二，在設(shè)計(jì)各活料時(shí)，活料采用中空設(shè)計(jì)，并預(yù)先在活料中間固定一塊磁鐵，并計(jì)算好磁極；活料為一個(gè)或多個(gè)；
步驟三，取活塊時(shí)，將轉(zhuǎn)動桿帶有磁鐵的一端伸入空腔中，使轉(zhuǎn)動桿磁鐵與活料ⅰ的磁鐵相吸，再緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，將活料拖出；
步驟四，活料ⅰ2和活料ⅱ3采用定位銷連接，在使用工裝取活料ⅰ2的時(shí)候，會帶動活料ⅱ3至之前活料ⅰ2的位置，此時(shí)向下取出活料ⅰ2，活料ⅱ3會留在之前活料ⅰ2的位置，再使用同樣的方法取出活料ⅱ3即可。
本發(fā)明提高制作砂芯的效率；提高了取出活料的效率；降低了對材料的浪費(fèi)；降低取出活料時(shí)對砂芯磨損的概率；工裝制作簡易，操作方便；也可用于其他深腔活料的快速取出。
以上對
本技術(shù)：
所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了實(shí)施例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。