本實用新型涉及機床澆鑄領域，更具體地說，它涉及一種用于澆鑄機床的定位螺帽結構。

背景技術：

機床在使用時通常需要根據實際使用場景來進行水平調整，而調節(jié)的方式通常采用在機床上固定安裝定位螺帽，通過與定位螺帽螺栓連接的螺栓進行螺紋調節(jié)，從而實現對機床的水平校準。

現有技術中安裝定位螺帽時，通常是將定位螺帽直接焊接在機床的底部，但是焊接時因為焊接工藝的影響不容易保持定位螺帽是完全水平的，容易出現定位螺帽與機床之間具有傾斜度，并且在使用過程中，定位螺帽需要承受整個機床的重力作用，容易發(fā)生彎曲變形而導致機床不能夠始終保持完全水平，因此設想直接將定位螺帽在澆鑄過程中直接成型在機床內，但是如何使定位螺帽能夠穩(wěn)定的成型在機床內是比較難以及解決的技術問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于澆鑄機床的定位螺帽結構，用于在澆鑄過程中方便定位螺帽能夠穩(wěn)定的成型在機床內并且不會受到鐵水澆鑄的影響。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于澆鑄機床的定位螺帽結構，包括螺帽本體，所述螺帽本體包括中心支柱以及一體成型于中心支柱兩端的六角螺母，兩所述六角螺母與中心支柱貫穿設置有螺紋孔，所述螺紋孔內填充有樹脂砂，所述樹脂砂與兩端的六角螺母相齊平。

通過采用上述技術方案，將螺帽本體設置為三部分組成，在中心支柱的兩端分別一體成型六角螺母，同時兩六角螺母與中心支柱貫穿設置螺紋孔用于后期成型在機床內后連接螺栓進行調節(jié)，這樣當螺帽本體成型在機床內時能夠與機床形成有效穩(wěn)定的連接，不會發(fā)生晃動或者脫離，同時在螺紋孔內還填充有樹脂砂，將樹脂砂與兩端的六角螺母相齊平，這樣用于在澆鑄過程中避免鐵水灌入從而將螺紋孔堵住，從而實現了方便后期的螺栓的安裝。

進一步的，所述螺紋孔內固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端延伸至伸出螺紋孔。

通過采用上述技術方案，在螺紋孔內固定安裝固定桿，并且固定桿的一端是伸出螺紋孔的，這樣在進行造型時，通過固定桿與模具固定，從而使得定位螺帽被固定住，方便進行澆鑄，不會使得定位螺帽發(fā)生傾斜。

進一步的，所述固定桿位于螺紋孔外側的末端呈錐狀設置。

通過采用上述技術方案，將固定桿位于螺紋孔外側的末端設置成錐狀用于方便插入模具。

進一步的，所述樹脂砂沿固定桿延伸出螺紋孔且位于螺紋孔外側的樹脂砂呈圓臺狀設置。

通過采用上述技術方案，將樹脂砂沿固定桿延伸出螺紋孔，并且延伸出的部分呈圓臺狀設置是為了當將定位螺帽被固定在模具上時，使得樹脂砂與模具上的樹脂砂部分更好的契合，盡量形成無縫連接，從而避免后期再澆鑄時鐵水的滲入。

進一步的，所述固定桿延伸出螺紋孔一側的六角螺母的厚度大于另一只六角螺母的厚度。

通過采用上述技術方案，將固定桿延伸出螺紋孔的一側的六角螺母設置厚度大于另一只六角螺母的厚度，這樣是為了能夠將較厚的這部分嵌入模具內，方便澆鑄成型，同時能夠保證在澆鑄完成后表露在機床外側的兩六角螺母是對稱的。

進一步的，所述中心支柱的直徑小于六角螺母的直徑，在兩六角螺母之間形成環(huán)形凹槽。

通過采用上述技術方案，將中心支柱的直徑設置小于六角螺母直徑使得在兩六角螺母之間形成環(huán)形凹槽，在澆鑄過程中鐵水能夠包覆環(huán)形凹槽，從而將定位螺帽更好的被固定在機床內，穩(wěn)定性高。

進一步的，所述固定桿未延伸出螺紋孔的一端設置有半球形的由樹脂砂制成的凸包，所述凸包突出于六角螺母的端面。

通過采用上述技術方案，在固定桿未延伸出螺紋孔的一端設置半球形的凸包，這樣在合模過程中，凸包會抵觸到模具上的樹脂砂，從而將螺紋孔完全給擋住，從而保證鐵水不會將螺紋孔給封住，即便鐵水灌入時發(fā)生熱脹冷縮，也能夠保證鐵水不會在螺紋孔的端面形成鐵水薄膜，這樣就能夠確保不會受到鐵水的影響了，

與現有技術相比本實用新型具有下述優(yōu)點：通過設置中心支柱和其兩端的六角螺母用于成型在機床內，能夠穩(wěn)定的被鐵水固定成型從而與機床形成一體，并且在六角螺母以及與中心支柱貫穿設置的螺紋孔內填充樹脂砂作為保護，避免鐵水灌入，還設置有固定桿用于在澆鑄過程中與模具固定，從而保證定位螺帽不會發(fā)生脫落或者傾斜的狀況，從而保證了定位螺帽能夠穩(wěn)定的成型在機床內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，主要用于表示定位螺帽的整體構造。

圖中：1、中心支柱；2、六角螺母；3、螺紋孔；4、樹脂砂；5、固定桿；6、環(huán)形凹槽；7、凸包。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種用于澆鑄機床的定位螺帽結構，如圖1所示，包括螺帽本體，螺帽本體由三部分組成，分別是中心支柱1以及一體成型在中心支柱1兩端的六角螺母2，并且中心支柱1以及六角螺母2貫穿設置有螺紋孔3，在螺紋孔3內填充有樹脂砂4，當然在樹脂砂4內還插接有固定桿5，并且固定桿5的一端伸出螺紋孔3，同時在該端樹脂砂4也沿著固定桿5延伸出螺紋孔3，延伸出的這部分呈圓臺狀設置，固定桿5伸出螺紋孔3的末端呈錐狀設置，同時將中心支柱1的直徑設置小于兩端的六角螺母2的直徑，從而在兩六角螺母2之間形成環(huán)形凹槽6，同時將固定桿5延伸出螺紋孔3的一側的六角螺母2設置厚度大于另一只六角螺母2的厚度，在固定桿5未延伸出螺紋孔3的一端設置半球形的凸包7，凸包7也是由樹脂砂4制成，用于方便被擠壓變形。

在使用該定位螺帽進行澆鑄時，需要先將該定位螺帽被固定在模具上，此時只需要將固定桿5伸出螺紋孔3的部分插入模具，并且將延伸出螺紋孔3的樹脂砂伸出與模具上的樹脂砂相擠壓形成一體，同時還需要將該端的六角螺母2嵌入模具內使其表露在外側的兩個六角螺母2的厚度保持相同，此時則可以合模澆鑄，合模的過程中另一端的凸7包也會與另一部分的模具發(fā)生抵觸，從而使得凸包7被擠壓變形，從而完全將螺紋孔3給堵住，這樣鐵水在進入模具內凝固成型時，不會滲入到螺紋孔3內，同時鐵水能夠進入到環(huán)形凹槽6的部分與兩端的六角螺母2形成更穩(wěn)定的連接，這樣就能夠很好的將定位螺帽固定在機床內了，當成型好之后，將螺紋孔3內的樹脂砂4以及被樹脂砂4固定的固定桿5敲出即可，這樣操作非常方便，同時能夠保證定位螺帽的穩(wěn)定性，在澆鑄過程中不會受到鐵水的影響。