本實用新型屬于焦化車間焦化廢水處理和煉鐵水渣生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種焦化廢水處理系統(tǒng)，并同時提供了一種高爐水渣生產(chǎn)的補水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

焦化廢水是鋼鐵工業(yè)焦化廠和城市煤氣廠在生產(chǎn)焦炭、煤氣、焦油以及焦化產(chǎn)品的過程中產(chǎn)生的廢水。由于焦化廢水中含有大量的氰化物、硫氰化物、多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物，是一種典型的含有大量有毒化合物、高濃度、難降解的有機廢水，所以國家對其排放控制十分嚴(yán)格。雖然目前國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)對焦化廢水多采用傳統(tǒng)的生化處理手段，但是生化出水遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要對焦化廢水生化處理出水進行深度處理。三維電極、高級氧化、樹脂吸附、活性炭吸附等技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用于焦化廢水處理，但是這些技術(shù)處置成本高(10～15元/m3)，且實際情況下往往難于穩(wěn)定達(dá)到排放指標(biāo)要求。此外，由于焦化廢水處理面臨的困境，很多廠將處理過的焦化廢水作為補水加入水渣循環(huán)水中，但由于加入方法不對，造成水渣系統(tǒng)各水池積渣、管道堵塞，水渣周邊有毒空氣逸散等，嚴(yán)重影響水渣生產(chǎn)的正常進行，影響操作人員身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有焦化廢水處理存在的困境，提供了一種焦化廢水處理系統(tǒng)的同時也提供了一種高爐水渣生產(chǎn)的補水系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提供的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統(tǒng)，包括自上而下依次安裝的焦化水管道及噴嘴、渣溝流嘴、沖制箱和沖渣接收槽，其中，所述焦化管道及噴嘴內(nèi)噴出的焦化廢水對準(zhǔn)渣溝流嘴流出的熔渣，用于焦化廢水中的有毒物質(zhì)在熔渣作用下實現(xiàn)高溫分解反應(yīng)；所述沖制箱內(nèi)噴出的?；畬?zhǔn)渣溝流嘴流出的熔渣，用于熔渣在?；饔孟聦崿F(xiàn)水淬?；磻?yīng)；所述沖渣接收槽對渣水混合物實施收集。

進一步，所述焦化廢水采用生化處理后的生化尾水。

進一步，所述焦化廢水經(jīng)熔渣高溫分解其中的有毒物質(zhì)后用作沖制箱沖渣補水。

進一步，所述渣水混合物包括經(jīng)熔渣高溫分解后的焦化廢水以及經(jīng)沖制箱水淬?；墼蟮牧；土；?/p>

進一步，所述焦化水管道及噴嘴上設(shè)有流量開關(guān)，用于控制焦化廢水的流量和流速。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果是：本實用新型利用焦化廢水中有毒有害的有機物在高溫下分解成無毒無害物的原理，將焦化廢水直接用于水渣沖制，使焦化廢水中所含的氰化氫、硫化氫、氨、苯酚等難降解有機物在熔渣的高溫作用下分解成無害物質(zhì)，從而達(dá)到焦化廢水在沖渣過程中的無毒化循環(huán)并能起到對沖渣循環(huán)水的部分補充作用。本實用新型可用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的高爐新建或高爐技改中。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實用新型實施例的總布置圖；

附圖標(biāo)記：件1為渣溝流嘴，件2為焦化水管道及噴嘴，件3為沖制箱，件4為沖渣接收槽，件5為熔渣，件6為焦化廢水，件7為?；?。

具體實施方法

以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實施例中的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統(tǒng)，主要由焦化水管道及噴嘴2、渣溝流嘴1、沖制箱3和沖渣接收槽4組成，該焦化水管道及噴嘴2設(shè)置在渣溝流嘴1附近，其內(nèi)噴出的焦化廢水6對準(zhǔn)渣溝流嘴1流出的熔渣5的上表面，可使焦化廢水6中的有毒物質(zhì)在熔渣5作用下實現(xiàn)高溫分解反應(yīng)；同時，該焦化水管道及噴嘴2還設(shè)置在沖制箱3上方，該沖制箱3內(nèi)噴出的粒化水7對準(zhǔn)渣溝流嘴1流出的熔渣5的下表面，可使熔渣5在?；?作用下實現(xiàn)水淬粒化反應(yīng)；該沖渣接收槽5對渣水混合物實施收集。

具體的，在水渣沖制時，高溫熔渣5從渣溝流嘴1流下，首先與焦化水管道及噴嘴2中噴出的焦化廢水6發(fā)生反應(yīng)，使焦化廢水6中的有毒物質(zhì)高溫分解為無毒物質(zhì)，其后再與沖制箱3噴出的?；?發(fā)生反應(yīng)，使高溫熔渣5水淬粒化，最后渣水混合物進入沖渣接收槽4。

本實施例中，所述焦化廢水6采用生化處理后的生化尾水。

本實施例中，所述焦化廢水6經(jīng)熔渣5高溫分解其中的有毒物質(zhì)后用作沖制箱3沖渣補水。

本實施例中，所述渣水混合物包括經(jīng)熔渣5高溫分解后的焦化廢水6以及經(jīng)沖制箱3水淬?；墼?后的粒化渣和?；?/p>

本實施例中，所述焦化水管道及噴嘴2上設(shè)有流量開關(guān)(未畫出)，用于控制焦化廢水6的流量和流速。

現(xiàn)通過上述焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統(tǒng)來具體闡述下本實用新型的工作原理，該處理工藝具體包括如下步驟：

S1：在渣溝流嘴1熔渣5的出口外依自上而下次安裝有焦化水管道及噴嘴2、沖制箱3和沖渣接收槽4；

S2：利用焦化水管道及噴嘴2將生化處理后的焦化廢水6對準(zhǔn)渣溝流嘴1流出的熔渣5，并在熔渣5作用下先對焦化廢水6中的有毒物質(zhì)實施高溫分解反應(yīng)，然后利用沖制箱3噴出的?；?使熔渣5實施水淬?；磻?yīng)，最后生成的渣水混合物進入沖渣接收槽4內(nèi)；

S3：利用熔渣5高溫分解后的焦化廢水6被沖渣接收槽4收集用作沖制箱3沖渣補水。

本實用新型實現(xiàn)了焦化廢水在高爐水渣沖制過程中的正確使用，從而達(dá)到了焦化廢水在水渣沖制過程中的無毒化循環(huán)利用和較少水渣沖制過程中生產(chǎn)新水的補充，不僅能夠達(dá)到焦化廢水的無毒化處理、節(jié)能環(huán)保的目的，還能有效降低焦化廢水處理費用和水渣生產(chǎn)運行費用。本實用新型可用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的高爐新建或高爐技改中。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。