本實用新型涉及一種未固化砂輪的夾持裝置。

背景技術(shù)：

樹脂砂輪生產(chǎn)時， 主要工序有混料工序、成型工序、硬化工序、加工工序，其中硬化工序是整個工藝過程中最關(guān)鍵的一道工序，在這一工序中需要將成型的樹脂砂輪穿裝在砂輪裝夾工裝上，連同裝夾工裝一起放入固化烘箱中，固化烘箱的溫度緩慢上升，需要有一種自然的豎直向下的均衡力作用于砂輪，迫使砂輪與穿桿下部的鋁托模緊密貼合，在此過程中，如果砂輪表面受力不均衡，很容易導(dǎo)致在砂輪硬化過程中發(fā)生微小形變，密實度也達(dá)不到設(shè)計要求，影響砂輪的平整度及硬度。

中國專利CN 205439000 U公開了一種樹脂砂輪烘烤裝夾工裝，通過配重塊向砂輪施加壓力，該結(jié)構(gòu)存在的問題是砂輪受到的壓力不均勻，底部的砂輪受到的壓力過大，是頂部砂輪的兩倍，這樣就造成底部砂輪和頂部砂輪厚度的不一致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題：針對上述問題，提供了一種均勻的對每個砂輪施壓的夾具。

本實用新型技術(shù)方案：

一種砂輪烘烤夾具，包括托盤和托盤上安裝的穿桿，穿桿上穿裝有待固化的砂輪和配重盤，砂輪和配重盤交替穿裝，配重盤的一側(cè)有限位套管，限位套管的外徑小于砂輪內(nèi)徑，高度小于砂輪厚度。

配重盤的材料為鋁。

穿桿頂端安裝有調(diào)整螺栓和壓簧。

本實用新型的有益效果：

通過配重盤和壓簧向砂輪施加壓力，使得砂輪固化過程中受力均衡，砂輪平整度及密實度達(dá)到生產(chǎn)要求，并且設(shè)置了限位套管，防止底部的的砂輪受到的壓力過大，使上下砂輪受到壓力的差異在一個比較小的范圍。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例：

穿桿1垂直安裝在托盤中央，在穿桿1上交替穿裝砂輪5和鋁制的配重盤4，配重盤4的一側(cè)有限位套管6，限位套管6的外徑小于砂輪5內(nèi)徑，高度小于砂輪厚度5，砂輪5套在限位套管6上，穿裝完畢后在穿桿1頂部安裝調(diào)整螺栓2和壓簧3。在壓簧和配重盤4的重力作用下，砂輪5被壓平，同時由于限位套管6的存在，配重盤4在下壓的過程中會被限位套管6頂住，防止壓力過大。