本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪。

背景技術(shù)：

石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)是一種十分常用的設(shè)備，而側(cè)壓輪是石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的重要結(jié)構(gòu)，市場上的側(cè)壓輪使用復(fù)雜，且側(cè)壓效果一般，而在通常來說根據(jù)不同的拋光物料，所選用的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的型號也不同，因此普通的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)適用性差。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種預(yù)焊前的側(cè)壓輪機(jī)構(gòu),[申請?zhí)枺?01120194014.3]，包括壓輪支座，壓輪支座連接于水平驅(qū)動裝置上，水平驅(qū)動裝置外部設(shè)有軸套，軸套上固定連接支架，支架連接有豎直驅(qū)動裝置，壓輪支座內(nèi)設(shè)有側(cè)壓輪；所述的壓輪支座上設(shè)有壓輪驅(qū)動裝置；所述的水平驅(qū)動裝置的下方設(shè)有水平驅(qū)動導(dǎo)軌，水平驅(qū)動導(dǎo)軌上的驅(qū)動滑塊與壓輪支座固定連接；所述的側(cè)壓輪至少一個；所述的側(cè)壓輪至少為三個，壓輪驅(qū)動裝置驅(qū)動外面兩個側(cè)壓輪；所述的側(cè)壓輪為5個，壓輪驅(qū)動裝置驅(qū)動兩端的各兩個側(cè)壓輪。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：適用性一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種適用性廣的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪包括滾輪座，所述的滾輪座的底部一側(cè)設(shè)有至少兩個滾輪，所述的滾輪的轉(zhuǎn)軸軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪座上，所述的滾輪座底部可拆卸設(shè)置水平滾輪角座，所述的水平滾輪角座呈L型，且水平滾輪角座的一側(cè)與滾輪座之間可滑動相連，所述的滾輪座上設(shè)有控制水平滾輪角座滑動或鎖緊的控制結(jié)構(gòu)，所述的水平滾輪角座的另一側(cè)設(shè)有緩沖組件，所述的滾輪座上設(shè)有防止水平滾輪角座側(cè)滑的防滑結(jié)構(gòu)。利用調(diào)節(jié)水平滾輪角座來的位置可以適用于各種拋光操作，適用性廣。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，所述的滾輪座呈長條形，所述的滾輪座的一端兩個角部分別設(shè)有穿孔，所述的轉(zhuǎn)軸軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置在穿孔中。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，所述的控制結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置在滾輪座中部的軌道槽以及穿過軌道槽且與水平滾輪角座的一側(cè)螺接的松緊螺釘，所述的松緊螺釘與滾輪座的上表面之間具有松緊墊片。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，所述的松緊螺釘?shù)念^型為梅花形。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，所述的緩沖組件包括設(shè)置在水平滾輪角座的遠(yuǎn)離滾輪座一側(cè)的若干彈簧墊，所述的彈簧墊通過螺栓固定在該側(cè)上。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，所述的螺栓與水平滾輪角座之間具有緩沖墊片。

在上述的石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪中，防滑結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在滾輪座兩側(cè)的防滑擋板，兩個防滑擋板的間距等于水平滾輪角座的寬度。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪的優(yōu)點(diǎn)在于：適用性廣，利用調(diào)節(jié)水平滾輪角座來的位置可以適用于各種拋光操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的左視圖。

圖中，滾輪座1、滾輪2、轉(zhuǎn)軸3、水平滾輪角座4、控制結(jié)構(gòu)5、緩沖組件6、防滑結(jié)構(gòu)7、穿孔8、軌道槽9、松緊螺釘10、松緊墊片11、彈簧墊12、螺栓13、緩沖墊片14、防滑擋板15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本石材雙面?zhèn)葤仚C(jī)的側(cè)壓輪包括滾輪座1，所述的滾輪座1的底部一側(cè)設(shè)有至少兩個滾輪2，滾輪2可以起到壓平切面的作用，所述的滾輪2的轉(zhuǎn)軸3軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪座1上，滾輪座1呈長條形，所述的滾輪座1的一端兩個角部分別設(shè)有穿孔8，所述的轉(zhuǎn)軸3軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置在穿孔8中。所述的滾輪座1底部可拆卸設(shè)置水平滾輪角座4，水平滾輪角座4可以抵靠在所需拋光的物件一側(cè)，來保持物件的平穩(wěn)性，從而保證拋光的平順。所述的水平滾輪角座4呈L型，且水平滾輪角座4的一側(cè)與滾輪座1之間可滑動相連，因此水平滾輪角座4相對于滾輪座1的位置可調(diào)整的，相對于滾輪2的距離也是可以調(diào)整了，對于不同形狀大小的物件，都可以在調(diào)整之后使用。

進(jìn)一步地，所述的滾輪座1上設(shè)有控制水平滾輪角座4滑動或鎖緊的控制結(jié)構(gòu)5，控制結(jié)構(gòu)5包括軸向設(shè)置在滾輪座1中部的軌道槽9以及穿過軌道槽9且與水平滾輪角座4的一側(cè)螺接的松緊螺釘10，所述的松緊螺釘10與滾輪座1的上表面之間具有松緊墊片11。松緊螺釘10的頭型為梅花形。旋轉(zhuǎn)松緊螺釘10，使其松開，則能夠滑動滾輪座1或水平滾輪角座4，從而調(diào)整其相對位置以達(dá)到所需的要求，然后旋緊松緊螺釘10，使其相對位置無法移動。

更進(jìn)一步地，所述的水平滾輪角座4的另一側(cè)設(shè)有緩沖組件6，緩沖組件6包括設(shè)置在水平滾輪角座4的遠(yuǎn)離滾輪座1一側(cè)的若干彈簧墊12，所述的彈簧墊12通過螺栓固定在該側(cè)上。螺栓13與水平滾輪角座4之間具有緩沖墊片14。所述的緩沖組件6能夠緩和將水平滾輪角座4抵靠在所需拋光的物件上，防止對物件的磨損，同時也減少設(shè)備的機(jī)械損傷。

作為優(yōu)選地，所述的滾輪座1上設(shè)有防止水平滾輪角座4側(cè)滑的防滑結(jié)構(gòu)7。防滑結(jié)構(gòu)7包括分別設(shè)置在滾輪座1兩側(cè)的防滑擋板15，兩個防滑擋板15的間距等于水平滾輪角座4的寬度。防滑結(jié)構(gòu)7可以防止水平滾輪角座4在相對于滾輪座1滑動時，發(fā)生側(cè)移，同時也防止在拋光時，水平滾輪角座4產(chǎn)生移動，從而保證了拋光過程的順暢。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了滾輪座1、滾輪2、轉(zhuǎn)軸3、水平滾輪角座4、控制結(jié)構(gòu)5、緩沖組件6、防滑結(jié)構(gòu)7、穿孔8、軌道槽9、松緊螺釘10、松緊墊片11、彈簧墊12、螺栓13、緩沖墊片14、防滑擋板15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。