本實用新型涉及金屬帶材表面拋光設備。

背景技術：

金屬表針使用金屬帶材沖壓出所需要的設計需要的型針，再進行后續(xù)的加工得到需要的成品金屬表針，在進行沖壓作業(yè)前，需要將金屬帶材表面進行拋光處理，現(xiàn)有技術的金屬帶材表面拋光處理一般固定在機架上旋轉拋光輪對輸送過來的帶材進行拋光，由于金屬帶材寬度尺寸較大，拋光輪拋光處理效果不均勻，中心拋光效果好，兩端拋光效果差。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，針對現(xiàn)有技術，本實用新型的所要解決的技術問題就是提供一種結構簡單、拋光均勻性好的金屬帶材自動拋光機。

本實用新型的技術方案為：

一種金屬帶材自動拋光機，包括拋光系統(tǒng)、拋光系統(tǒng)運動機構、送料機構、拋光支撐座、機架和電動機傳動機構，所述機架為三層箱式支撐架，所述拋光系統(tǒng)、拋光系統(tǒng)運動機構和送料機構設在所述機架的機架中間層和機架頂層，所述送料機構進行金屬帶材的輸送進料，所述拋光系統(tǒng)負責旋轉拋光所述金屬帶材，所述拋光系統(tǒng)與所述拋光支撐座耦合，所述拋光支撐座與所述拋光系統(tǒng)運動機構耦合，所述拋光系統(tǒng)運動機構負責帶動所述拋光系統(tǒng)沿著所述金屬帶材的寬度方向往返進行均勻拋光；

其中，

所述拋光系統(tǒng)包括拋光軸承、拋光從動小輪、PU拋光輪、拋光大輪和拋光傳動皮帶，所述拋光軸承、拋光從動小輪、PU拋光輪設在所述機架頂層上，所述拋光大輪設在所述機架中間層，所述拋光傳動皮帶穿過設在所述機架頂層的第一皮帶槽耦合連接所述拋光從動小輪和所述拋光大輪，所述拋光大輪與所述電動機傳動機構耦合，所述拋光從動小輪和所述PU拋光輪通過所述拋光軸承同軸旋轉，所述拋光軸承固定安裝在所述拋光支撐座上；

所述拋光系統(tǒng)運動機構包括運動機構傳動皮帶、旋轉軸、運動基座、固定基座和傳動蝸桿，所述旋轉軸嵌裝在固定在所述機架頂層上軸承座上，所述運動機構傳動皮帶穿過設在所述機架頂層上的第二皮帶槽與所述電動機傳動機構耦合，所述運動機構傳動皮帶帶動所述旋轉軸旋轉，兩所述傳動蝸桿一端同軸連接在所述旋轉軸的兩端，另一端與所述運動基座活動耦合，所述運動基座可沿所述固定基座長軸軸向方向往返滑動，所述固定基座固定安裝在所述機架頂層上，所述拋光支撐座固定在所述運動基座上。

在其中一個實施例中，所述拋光軸承數(shù)量為2個，一所述拋光軸承帶動兩個所述PU拋光輪旋轉，另一所述拋光軸承帶動一個所述PU拋光輪旋轉。

相對現(xiàn)有技術，本實用新型的金屬帶材自動拋光機，皮帶帶動旋轉的蝸桿，拋光輪能沿金屬帶材寬度方向進行往返運動，三個拋光輪同時拋光處理，金屬帶材拋光均勻性好，設備結構簡單、拋光效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的金屬帶材自動拋光機結構示意圖。

圖中，10--金屬帶材；20--拋光系統(tǒng)；21--PU拋光輪；22--拋光從動小輪； 23--拋光傳動皮帶；24--拋光大輪；25--拋光軸承；30--拋光系統(tǒng)運動機構；31-- 運動機構傳動皮帶；32--旋轉軸；33--運動基座；34--固定基座；35--傳功蝸桿； 40—送料機構；50--拋光支撐座；60--機架；61--第一皮帶槽；62--第二皮帶槽。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

圖1給出了本實用新型的金屬帶材自動拋光機結構示意圖，由圖1可知，該金屬帶材自動拋光機，包括拋光系統(tǒng)20、拋光系統(tǒng)運動機構30、送料機構40、拋光支撐座50、機架60和電動機傳動機構，機架60為三層箱式支撐架，拋光系統(tǒng)20、拋光系統(tǒng)運動機構30和送料機構40設在機架60的機架中間層和機架頂層，送料機構40進行金屬帶材10的輸送進料，拋光系統(tǒng)20負責旋轉拋光金屬帶材10，拋光系統(tǒng)20與拋光支撐座50耦合，拋光支撐座50與拋光系統(tǒng)運動機構30耦合，拋光系統(tǒng)運動機構30負責帶動拋光系統(tǒng)20沿著金屬帶材10的寬度方向往返進行均勻拋光。

拋光系統(tǒng)20包括拋光軸承25、拋光從動小輪22、PU拋光輪21、拋光大輪 24和拋光傳動皮帶23，拋光軸承25、拋光從動小輪22、PU拋光輪21設在機架頂層上，拋光大輪24設在機架中間層，拋光傳動皮帶23穿過設在機架頂層的第一皮帶槽61耦合連接拋光從動小輪22和拋光大輪24，拋光大輪24與電動機傳動機構耦合，拋光從動小輪22和PU拋光輪21通過拋光軸承25同軸旋轉，拋光軸承25固定安裝在拋光支撐座50上。拋光軸承25數(shù)量為2個，一拋光軸承25帶動兩個PU拋光輪21旋轉，另一拋光軸承25帶動一個PU拋光輪21旋轉。

拋光系統(tǒng)運動機構30包括運動機構傳動皮帶31、旋轉軸32、運動基座33、固定基座34和傳動蝸桿35，旋轉軸32嵌裝在固定在機架頂層上軸承座上，運動機構傳動皮帶31穿過設在機架頂層上的第二皮帶槽62與電動機傳動機構耦合，運動機構傳動皮帶31帶動旋轉軸32旋轉，兩傳動蝸桿35一端同軸連接在旋轉軸32的兩端，另一端與運動基座33活動耦合，運動基座33可沿固定基座 34長軸軸向方向往返滑動，固定基座34固定安裝在機架頂層上，拋光支撐座 50固定在運動基座33上。

從上面可知，本實用新型的金屬帶材自動拋光機，皮帶帶動旋轉的蝸桿，拋光輪能沿金屬帶材寬度方向進行往返運動，三個拋光輪同時拋光處理，金屬帶材拋光均勻性好，設備結構簡單、拋光效率高。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。