本實(shí)用新型涉及PCB電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刷磨機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)每年都有大量的PCB電路板生產(chǎn)，生產(chǎn)PCB電路板的原材料因?yàn)榭諝庋趸仍?，?huì)在原材料表面產(chǎn)生一層氧化層，需要進(jìn)行人工手動(dòng)打磨。這種打磨方式需要消耗大量的人力和時(shí)間，因而需要引入一種刷磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刷磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種刷磨機(jī)，包括支座，所述支座上端設(shè)有凹槽，所述凹槽下端設(shè)有滑槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有滑板，所述滑板內(nèi)固定安裝有原材料板件，所述支座上端固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架上端左側(cè)固定連接有水箱，所述水箱下端固定安裝有控制閥，所述控制閥下端固定安裝有水管，所述水箱右端設(shè)有控制裝置，所述控制裝置右端設(shè)有吸水器，所述吸水器右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)研磨裝置，所述旋轉(zhuǎn)研磨裝置右端設(shè)有吸灰裝置，所述機(jī)架前端面與后端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接有洗刷裝置，所述機(jī)架前端面與后端面之間固定連接有滾動(dòng)研磨裝置，所述控制閥、吸水器、滾動(dòng)研磨裝置、旋轉(zhuǎn)研磨裝置和吸灰裝置分別與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述洗刷裝置包括滾動(dòng)刷和第一電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸外圍固定連接有滾動(dòng)刷，所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有第一電機(jī)。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)研磨裝置包括彈簧刷、第二轉(zhuǎn)軸和馬達(dá)，所述機(jī)架后端面固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)左端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外圍固定連接有彈簧刷。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)研磨裝置包括研磨塊、固定板、傳動(dòng)軸和第二電機(jī)，所述機(jī)架下端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)下端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸下端固定連接有固定板，所述固定板下端固定連接有研磨塊。

優(yōu)選的，所述滑塊包括夾緊件和滑塊，所述滑板右端設(shè)有夾緊件，所述滑板下端固定連接有滑塊，所述滑塊與滑槽活動(dòng)安裝，所述滑槽包括滾柱、軸桿、滾珠和球槽，所述滑槽兩側(cè)面下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，所述軸桿外圍固定安裝有滾柱，所述滑槽兩側(cè)面上端設(shè)有球槽，所述球槽內(nèi)活動(dòng)安裝有滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)有滑板和夾緊件，用于將原材料固定在滑板上，設(shè)有凹槽，可以使滑板在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，設(shè)有水箱、控制閥、水管和洗刷裝置，可以完成對(duì)原材料的清洗，設(shè)有吸水器，可以對(duì)原材料上殘余的水進(jìn)行吸收，設(shè)有滾動(dòng)研磨裝置，可以初步對(duì)原材料進(jìn)行磨刷，設(shè)有旋轉(zhuǎn)研磨裝置，可以進(jìn)一步對(duì)原材料進(jìn)行磨刷，設(shè)有吸灰裝置，可以對(duì)原材料上的灰塵進(jìn)行吸附，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，使用簡(jiǎn)單，工作質(zhì)量高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為滑板側(cè)視圖。

圖3為洗刷裝置剖視圖。

圖4為滾動(dòng)研磨裝置剖視圖。

圖5為旋轉(zhuǎn)研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 支座、2 滑板、21 夾緊件、22 滑塊、3 板件、4 機(jī)架、5 水管、6 控制閥、7 水箱、8 第一轉(zhuǎn)軸、9 洗刷裝置、91 滾動(dòng)刷、92 第一電機(jī)、10 控制裝置、11 吸水器、12 滾動(dòng)研磨裝置、121 彈簧刷、122 第二轉(zhuǎn)軸、123 馬達(dá)、13 旋轉(zhuǎn)研磨裝置、131 研磨塊、132 固定板、133 傳動(dòng)軸、134 第二電機(jī)、14 吸灰裝置、15 凹槽、16 滑槽、161 滾柱、162 軸桿、163 滾珠、164 球槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種刷磨機(jī)，包括支座1，所述支座1上端設(shè)有凹槽15，所述凹槽15下端設(shè)有滑槽16，所述凹槽15內(nèi)活動(dòng)安裝有滑板2，所述滑板2內(nèi)固定安裝有原材料板件3，所述支座1上端固定連接有機(jī)架4，所述機(jī)架4上端左側(cè)固定連接有水箱7，所述水箱7下端固定安裝有控制閥6，所述控制閥6下端固定安裝有水管5，所述水箱7右端設(shè)有控制裝置10，所述控制裝置10右端設(shè)有吸水器11，所述吸水器11右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)研磨裝置13，所述旋轉(zhuǎn)研磨裝置13右端設(shè)有吸灰裝置14，所述機(jī)架4前端面與后端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸8，所述第一轉(zhuǎn)軸8固定連接有洗刷裝置9，所述機(jī)架4前端面與后端面之間固定連接有滾動(dòng)研磨裝置12，所述控制閥6、吸水器11、滾動(dòng)研磨裝置12、旋轉(zhuǎn)研磨裝置13和吸灰裝置14均分別與控制裝置10電性連接，所述洗刷裝置9包括滾動(dòng)刷91和第一電機(jī)92，所述第一轉(zhuǎn)軸8外圍固定連接有滾動(dòng)刷91，所述第一轉(zhuǎn)軸8右端固定連接有第一電機(jī)92，所述滾動(dòng)研磨裝置12包括彈簧刷121、第二轉(zhuǎn)軸122和馬達(dá)123，所述機(jī)架4后端面固定連接有馬達(dá)123，所述馬達(dá)123左端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸122，所述第二轉(zhuǎn)軸122外圍固定連接有彈簧刷121，所述旋轉(zhuǎn)研磨裝置13包括研磨塊131、固定板132、傳動(dòng)軸133和第二電機(jī)134，所述機(jī)架4下端固定連接有第二電機(jī)134，所述第二電機(jī)134下端固定連接有傳動(dòng)軸133，所述傳動(dòng)軸133下端固定連接有固定板132，所述固定板132下端固定連接有研磨塊131，所述滑塊2包括夾緊件21和滑塊22，所述滑板2右端設(shè)有夾緊件21，所述滑板2下端固定連接有滑塊22，所述滑塊22與滑槽16活動(dòng)安裝，所述滑槽16包括滾柱161、軸桿162、滾珠163和球槽164，所述滑槽16兩側(cè)面下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿162，所述軸桿162外圍固定安裝有滾柱161，所述滑槽16兩側(cè)面上端設(shè)有球槽164，所述球槽164內(nèi)活動(dòng)安裝有滾珠163。

工作原理：將原材料板件3固定在滑板2內(nèi)，推動(dòng)滑板2，控制裝置10打開(kāi)控制閥6，水箱7放出水，洗涮裝置9再對(duì)原材料板件3進(jìn)行洗刷，吸水器11對(duì)原材料板件3上殘余的水分進(jìn)行吸收，再通過(guò)滾動(dòng)研磨裝置12和旋轉(zhuǎn)研磨裝置13，對(duì)原材料板件3進(jìn)行研磨，最后吸灰裝置14對(duì)原材料板件3進(jìn)行吸灰，原材料板件3完成加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。