一種缸號(hào)修磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)電控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種缸號(hào)修磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)裝配完成后存在改制,需要將原缸號(hào)修磨重新打號(hào),發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)裝機(jī),不能再次機(jī)床上加工,所以修磨原缸號(hào)就顯得很重要,但是現(xiàn)有技術(shù)中修磨缸號(hào)靠飛輪粗磨,這樣導(dǎo)致打磨程度不好掌握,很多時(shí)候打磨的粗糙度不適于重新改制缸號(hào)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種缸號(hào)修磨機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缸號(hào)打磨粗糙度不好把握導(dǎo)致改制缸號(hào)不清晰的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種缸號(hào)修磨機(jī),包括飛輪殼,飛輪殼對(duì)稱兩個(gè)位置處連接有支架,支架通過緊固螺栓與一對(duì)平行的橫向?qū)е怪边B接,一對(duì)橫向?qū)еg還設(shè)置有橫向進(jìn)給絲杠,橫向進(jìn)給絲杠的一端設(shè)置有橫向進(jìn)給手輪,橫向進(jìn)給手輪上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制橫向?qū)е倪M(jìn)給長(zhǎng)度,橫向?qū)е謩e安裝于橫向?qū)к墐?nèi),橫向?qū)е梢匝刂鴻M向?qū)к墮M向來回滑動(dòng),橫向?qū)к壒潭ㄓ趦蓧K縱向滑道上,兩塊縱向滑道上同時(shí)還固定有一塊縱向拖板,縱向拖板連接有縱向進(jìn)給絲杠的一端,縱向拖板上設(shè)置有縱向進(jìn)給手輪,縱向進(jìn)給手輪上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制縱向進(jìn)給絲杠的進(jìn)給長(zhǎng)度,縱向拖板可沿兩塊縱向滑道垂直橫向?qū)к壏较騺砘鼗瑒?dòng),縱向進(jìn)給絲杠的另一端上固定有磨頭電機(jī),磨頭電機(jī)上安裝有砂輪。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
[0006]飛輪殼一側(cè)還設(shè)置有把手,方便操作。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是,一種缸號(hào)修磨機(jī),通過設(shè)置橫向?qū)к壓涂v向滑道,在橫向?qū)к墐?nèi)設(shè)置橫向?qū)еM(jìn)行橫向的滑動(dòng),在縱向滑道上設(shè)置縱向拖板,縱向拖板可沿兩塊縱向滑道垂直橫向?qū)к壏较騺砘鼗瑒?dòng),方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)缸號(hào)不同深度程度的打磨。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種缸號(hào)修磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中,1.砂輪,2.飛輪殼,3.把手,4.支架,5.緊固螺栓,6.橫向?qū)е?.橫向?qū)к墸?.縱向滑道,9.縱向拖板,10.磨頭電機(jī),11.橫向進(jìn)給手輪,12.縱向進(jìn)給手輪,13.橫向進(jìn)給絲杠,14.縱向進(jìn)給絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]本實(shí)用新型一種缸號(hào)修磨機(jī),具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括飛輪殼2,飛輪殼2對(duì)稱兩個(gè)位置處連接有支架4,支架4通過緊固螺栓5與一對(duì)平行的橫向?qū)е?垂直連接,一對(duì)橫向?qū)е?之間還設(shè)置有橫向進(jìn)給絲杠13,橫向進(jìn)給絲杠13的一端設(shè)置有橫向進(jìn)給手輪11,橫向進(jìn)給手輪11上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制橫向?qū)е?的進(jìn)給長(zhǎng)度,橫向?qū)е?分別安裝于橫向?qū)к?內(nèi),橫向?qū)е?可以沿著橫向?qū)к?橫向來回滑動(dòng),橫向?qū)к?固定于兩塊縱向滑道8上,兩塊縱向滑道8上同時(shí)還固定有一塊縱向拖板9,縱向拖板9連接有縱向進(jìn)給絲杠14的一端,縱向拖板9上設(shè)置有縱向進(jìn)給手輪12,縱向進(jìn)給手輪12上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制縱向進(jìn)給絲杠14的進(jìn)給長(zhǎng)度,縱向拖板9可沿兩塊縱向滑道8垂直橫向?qū)к?方向來回滑動(dòng),縱向進(jìn)給絲杠14的另一端上固定有磨頭電機(jī)10,磨頭電機(jī)10上安裝有砂輪I。
[0012]本實(shí)用新型一種缸號(hào)修磨機(jī),具體工作原理如下:將砂輪I對(duì)準(zhǔn)需要打磨發(fā)動(dòng)機(jī)原缸號(hào)的位置處,打磨前調(diào)整安裝在支架4的緊固螺栓5保證砂輪I與發(fā)動(dòng)機(jī)被加工面的平行度,然后整體調(diào)整缸號(hào)修磨機(jī)的位置致使安放平穩(wěn),然后啟動(dòng)磨頭電機(jī)10,此時(shí)用手握住飛輪殼2上的把手3,以保持整個(gè)裝置穩(wěn)定,然后緩緩將砂輪I靠近缸號(hào)處,進(jìn)行打磨,由于本缸號(hào)修磨機(jī)可以進(jìn)行微調(diào),所以可以很細(xì)致的對(duì)缸號(hào)進(jìn)行打磨,具體微調(diào)過程如下,橫向?qū)е?在橫向?qū)к?內(nèi)可以隨支架4進(jìn)行橫向的左右位移,這樣就可以使砂輪I橫向左右微移,而要想使砂輪I垂直缸號(hào)方向進(jìn)行靠近或遠(yuǎn)離,則可以通過兩塊縱向滑道8上的縱向拖板9實(shí)現(xiàn),縱向拖板9可沿兩塊縱向滑道8垂直橫向?qū)к?方向來回滑動(dòng),這樣就可以方便而精準(zhǔn)的打磨原缸號(hào),很好的保證了打磨粗糙度。
[0013]本實(shí)用新型一種缸號(hào)修磨機(jī),制作方便,操作靈活,使打磨缸號(hào)位置處滿足粗糙度要求,不影響發(fā)動(dòng)機(jī)裝配完成后存在的再次改制,不僅提高了工作效率,同時(shí)也保證了打磨質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種缸號(hào)修磨機(jī),其特征在于,包括飛輪殼(2),飛輪殼(2)對(duì)稱兩個(gè)位置處連接有支架(4),支架(4)通過緊固螺栓(5)與一對(duì)平行的橫向?qū)е?6)垂直連接,一對(duì)橫向?qū)е?6)之間還設(shè)置有橫向進(jìn)給絲杠(13),橫向進(jìn)給絲杠(13)的一端設(shè)置有橫向進(jìn)給手輪(11),橫向進(jìn)給手輪(11)上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制橫向?qū)е?6)的進(jìn)給長(zhǎng)度,橫向?qū)е?6)分別安裝于橫向?qū)к?7)內(nèi),橫向?qū)е?6)可以沿著橫向?qū)к?7)橫向來回滑動(dòng),橫向?qū)к?7)固定于兩塊縱向滑道(8)上,兩塊縱向滑道(8)上同時(shí)還固定有一塊縱向拖板(9),縱向拖板(9)連接有縱向進(jìn)給絲杠(14)的一端,縱向拖板(9)上設(shè)置有縱向進(jìn)給手輪(12),縱向進(jìn)給手輪(12)上設(shè)置有進(jìn)給刻度,可以按刻度控制縱向進(jìn)給絲杠(14)的進(jìn)給長(zhǎng)度,縱向拖板(9)可沿兩塊縱向滑道(8)垂直橫向?qū)к?7)方向來回滑動(dòng),縱向進(jìn)給絲杠(14)的另一端上固定有磨頭電機(jī)(10),磨頭電機(jī)(10)上安裝有砂輪(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸號(hào)修磨機(jī),其特征在于,所述飛輪殼(2)—側(cè)還設(shè)置有把手(3),方便操作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種缸號(hào)修磨機(jī),包括飛輪殼,飛輪殼對(duì)稱兩個(gè)位置處連接有支架,支架通過緊固螺栓與一對(duì)平行的橫向?qū)е怪边B接,一對(duì)橫向?qū)еg還設(shè)置有橫向進(jìn)給絲杠,橫向?qū)е謩e安裝于橫向?qū)к墐?nèi),橫向?qū)е梢匝刂鴻M向?qū)к墮M向來回滑動(dòng),橫向?qū)к壒潭ㄓ趦蓧K縱向滑道上,兩塊縱向滑道上同時(shí)還固定有一塊縱向拖板,縱向拖板連接有縱向進(jìn)給絲杠的一端,縱向拖板可沿兩塊縱向滑道垂直橫向?qū)к壏较騺砘鼗瑒?dòng),縱向進(jìn)給絲杠的另一端上固定有磨頭電機(jī),磨頭電機(jī)上安裝有砂輪;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缸號(hào)打磨粗糙度不好把握導(dǎo)致改制缸號(hào)不清晰的問題。
【IPC分類】B24B47/04, B24B19/00
【公開號(hào)】CN204639857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162346
【發(fā)明人】劉超偉
【申請(qǐng)人】西安康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日