本實(shí)用新型涉及鋼水冶煉的輔助部件，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼用擋渣塞。

背景技術(shù)：

擋渣塞是轉(zhuǎn)爐的重要輔助性耐材，是防止轉(zhuǎn)爐出鋼下渣的保障，鋼鐵企業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)爐下渣控制非常嚴(yán)格，擋渣塞在出鋼時(shí)的作用非常重要。擋渣塞使用方式是，轉(zhuǎn)爐出鋼至2/3鋼水時(shí)，由操作工將安裝在擋渣車(chē)上的擋渣塞準(zhǔn)確地加入至出鋼口中，擋渣塞比重介于渣與鋼水之間，當(dāng)鋼水出盡前擋渣塞椎體已經(jīng)提前擋在了出鋼口處，鋼流變細(xì)，通過(guò)擋渣塞椎體上的凹槽將剩余少量鋼水出干凈，同時(shí)通知抬爐，由爐前工將擋在出鋼口處的擋渣塞捅至爐內(nèi)。

擋渣塞的比重穩(wěn)定性是其重要性質(zhì)，提高擋渣塞的重心穩(wěn)定能力是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要思考的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種比重穩(wěn)定性更好的轉(zhuǎn)爐用出鋼用擋渣塞。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)爐出鋼用擋渣塞，包括導(dǎo)向桿、插設(shè)在導(dǎo)向桿內(nèi)的螺紋鋼，塞體，所述導(dǎo)向桿沿塞體的中心軸線(xiàn)插設(shè)在塞體內(nèi)，塞體外周均勻開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流凹槽，所述塞體為上寬下窄、并具有弧形錐面的錐體，所述塞體內(nèi)設(shè)置有配重鑄塊，所述配重鑄塊與所述塞體的中心軸線(xiàn)相互重合，螺紋鋼與所述配重鑄塊一體成型，螺紋鋼穿設(shè)在配重鑄塊的中心軸線(xiàn)上，所述配重鑄塊的重心高于塞體的重心。

優(yōu)選地，所述配重鑄塊的形狀與所述塞體的形狀相同。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流凹槽有三條，導(dǎo)流凹槽之間的圓周夾角為120°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種比重穩(wěn)定性更好的轉(zhuǎn)爐用擋渣塞，有效防止出鋼過(guò)程中發(fā)生下渣的情況發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中擋渣塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中塞體的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用擋渣塞，包括導(dǎo)向桿1、插設(shè)在導(dǎo)向桿1內(nèi)的螺紋鋼2，塞體3，所述導(dǎo)向桿2沿塞體3的中心軸線(xiàn)插設(shè)在塞體3內(nèi)，塞體3外周均勻開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流凹槽a，導(dǎo)流凹槽a有三條，導(dǎo)流凹槽a之間的圓周夾角為120°。塞體3為上寬下窄、并具有弧形錐面的錐體，所述塞體3內(nèi)設(shè)置有配重鑄塊4，所述配重鑄塊4與所述塞體3的中心軸線(xiàn)相互重合，螺紋鋼2與所述配重鑄塊4一體成型，螺紋鋼2穿設(shè)在配重鑄塊4的中心軸線(xiàn)上，所述配重鑄塊4的重心高于塞體3的重心。

本實(shí)施例中，配重鑄塊4的形狀與塞體3的形狀相同。

上述結(jié)構(gòu)的擋渣塞比重穩(wěn)定性更好，能夠有效防止轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)下渣。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。