本實用新型涉及一種五金加工裝置，尤其是一種雙頭立式磨拋機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磨拋機一般采用單頭設(shè)計，一般用于對產(chǎn)品的外表面進行研磨和拋光。但是一些管狀設(shè)計的產(chǎn)品需要對管的內(nèi)壁以及管的敞口處進行打磨，對于內(nèi)壁而言，對磨拋輪的外徑有一定的要求以便能夠進入管內(nèi)，而敞口使用較大直徑的磨拋輪，可直接覆蓋整個敞口，因此兩個研磨和拋光位置對磨拋輪的要求并不相同，如果使用單頭磨拋機，研磨和拋光這不同的部位時需要更換不同的磨拋輪，影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種雙頭立式磨拋機，能夠根據(jù)使用的需要裝入不同的磨拋輪對產(chǎn)品的不同部位實現(xiàn)研磨和拋光，尤其適用于管狀研磨和拋光工件。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的：

雙頭立式磨拋機，包括安裝在基座上的兩組磨拋輪組件以及工件安裝座，每組磨拋輪組件由主軸電機以及安裝在主軸電機上的兩組磨拋輪，所述兩組磨拋輪分別為管體內(nèi)壁磨拋輪和管體上邊緣磨拋輪，主軸電機安裝在垂直滑軌組件上。

其中，所述基座上設(shè)有水平滑軌組件，水平滑軌組件上安裝垂直滑軌組件以及磨拋輪組件。

其中，基座還設(shè)有工件導(dǎo)軌組件，工件導(dǎo)軌組件上安裝有工件安裝座。

其中，所述工件安裝座由轉(zhuǎn)盤以及安裝在轉(zhuǎn)盤上的夾具組成，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接。

本實用新型的有益效果是：立式的設(shè)計能夠很好的對管狀工件進行固定和研磨和拋光，雙頭的設(shè)計可以根據(jù)內(nèi)管壁和敞口處的不同研磨和拋光需要安裝相應(yīng)的磨拋輪來實現(xiàn)整個管狀工件的研磨和拋光加工，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

參照圖1及圖2，雙頭立式磨拋機，包括安裝在基座1上的兩組磨拋輪組件2以及工件安裝座，每組磨拋輪組件2由主軸電機3以及安裝在主軸電機3上的兩組磨拋輪，所述兩組磨拋輪分別為管體內(nèi)壁磨拋輪9和管體上邊緣磨拋輪10，主軸電機3安裝在垂直滑軌組件4上。立式的設(shè)計能夠很好的對管狀工件進行固定和研磨和拋光，雙頭的設(shè)計可以根據(jù)內(nèi)管壁和敞口處的不同研磨和拋光需要安裝相應(yīng)的磨拋輪來實現(xiàn)整個管狀工件的研磨和拋光加工，提高了生產(chǎn)效率。

為了便于對立柱位置進行調(diào)整以適應(yīng)不同工件的加工需要，所述基座1上設(shè)有水平滑軌組件5，水平滑軌組件5上安裝垂直滑軌組件4以及磨拋輪組件2。

基座1還設(shè)有工件導(dǎo)軌組件6，工件導(dǎo)軌組件6上安裝有工件安裝座，使用時可將兩個管狀工件固定在支架上，同時完成一個管狀工件的敞口研磨和拋光和另一個管狀工件的內(nèi)壁研磨和拋光，然后調(diào)轉(zhuǎn)兩個管狀工件的位置，就完成相應(yīng)位置的另一研磨和拋光工序。

為了提高研磨和拋光的效果，所述工件安裝座由轉(zhuǎn)盤7以及安裝在轉(zhuǎn)盤7上的夾具8組成，所述轉(zhuǎn)盤7與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)8連接，也就是管狀工件與磨拋輪之間會產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動，防止磨拋輪磨損后導(dǎo)致局部磨拋效果不理想的問題。

成型后的管狀工件表面整體相對粗糙，需要先對管狀工件表面進行預(yù)磨然后才能進行拋光處理，因此根據(jù)上述加工需要，一組磨拋輪組件的兩組磨拋輪分別為預(yù)磨輪，另一組磨拋輪組件的兩組磨拋輪分別為精拋輪。