本實用新型涉及工業(yè)鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)鏡片廣泛應(yīng)用于攝影攝像、醫(yī)藥化工、電子信息、航天航空、汽車制造、精密加工等技術(shù)領(lǐng)域，對于推動裝備制造業(yè)的發(fā)展有著積極作用。工業(yè)鏡片生產(chǎn)過程中，為保證獲得的工業(yè)鏡片具有良好的精密度，需要制備的玻璃模坯保持精準(zhǔn)規(guī)格的同時，還要求玻璃模坯表面平整，不能有毛刺，因此，鏡片加工工藝中，需要對鏡片加工用玻璃模坯進(jìn)行去毛刺。現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行玻璃模坯毛刺清除時，普遍采用人工打磨的方式進(jìn)行，需要耗費大量的人力，人工成本極高，且生產(chǎn)效率低下。

基于以上分析，對現(xiàn)有的玻璃模坯表面去毛刺裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，利用高速運動的金剛砂對動態(tài)下的玻璃模坯進(jìn)行表面毛刺清除，提高毛刺清除效率，減少對人力的過分依賴，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，對現(xiàn)有的玻璃模坯表面去毛刺裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，利用高速運動的金剛砂對動態(tài)下的玻璃模坯進(jìn)行表面毛刺清除，提高毛刺清除效率，減少對人力的過分依賴，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐立柱(1)，設(shè)置于支撐立柱(1)上的密封旋轉(zhuǎn)腔(2)；所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)與支撐立柱(1)相接處設(shè)置有球面軸承(101)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)壁鋪設(shè)有橡膠隔離層(3)，橡膠隔離層(3)可拆卸地鋪設(shè)于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)壁；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部中心位置裝配有豎向橡膠隔離柱(4)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)頂部設(shè)置有密封蓋(5)，密封蓋(5)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)形成密封結(jié)構(gòu)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)右側(cè)壁外接有高壓循環(huán)泵(9)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)底部連接有用于驅(qū)動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(10)。

進(jìn)一步，所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)左上部設(shè)置有金剛砂儲存罐(11)，金剛砂儲存罐(11)與密封旋 轉(zhuǎn)腔(2)之間的連通管路上設(shè)置有開關(guān)控制閥(12)。

進(jìn)一步，所述豎向橡膠隔離柱(4)的直徑不小于20cm。

本實用新型提供了一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，包括支撐立柱(1)，設(shè)置于支撐立柱(1)上的密封旋轉(zhuǎn)腔(2)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)頂部設(shè)置有密封蓋(5)，密封蓋(5)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)形成密封結(jié)構(gòu)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；密封旋轉(zhuǎn)腔(2)右側(cè)壁外接有高壓循環(huán)泵(9)；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓風(fēng)機(jī)(6)和高壓循環(huán)泵(9)的相互配合，在密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)形成高速高壓流動氣體，利用產(chǎn)生的高速高壓氣體吹動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)的金剛砂做高速運動，利用高速流動的金剛砂產(chǎn)生的切割力對放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃模坯進(jìn)行去毛刺，使得去毛刺效率大大提升，降低對人工的過分依賴。

2、本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)設(shè)置于支撐立柱(1)上，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)與支撐立柱(1)相接處設(shè)置有球面軸承(101)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)底部連接有用于驅(qū)動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(10)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得去毛刺過程中密封旋轉(zhuǎn)腔(2)及放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃模坯始終處于動態(tài)中，提升了金剛砂與玻璃模坯的接觸效率，進(jìn)一步提升去毛刺效率。

3、本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓風(fēng)機(jī)(6)和、風(fēng)機(jī)控制器(7)及壓力傳感器(8)的相互配合，保證了密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部壓力的穩(wěn)定性，消除了壓力過大產(chǎn)生的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1對本實用新型做進(jìn)一步描述。

本實用新型涉及一種工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐立柱(1)，設(shè)置于支撐立柱(1)上的密封旋轉(zhuǎn)腔(2)；所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)與支撐立柱(1)相接處設(shè)置有球面軸承(101)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)壁鋪設(shè)有橡膠隔離層(3)，橡膠隔離層(3)可拆卸地鋪設(shè)于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)壁；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部中心位置裝配有豎向橡膠隔離柱(4)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)頂部設(shè)置有密封蓋(5)，密封蓋(5)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)形成密封結(jié)構(gòu)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)右側(cè)壁外接有高壓循環(huán)泵(9)；

所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)底部連接有用于驅(qū)動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(10)。

優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述密封旋轉(zhuǎn)腔(2)左上部設(shè)置有金剛砂儲存罐(11)，金剛砂儲存罐(11)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)之間的連通管路上設(shè)置有開關(guān)控制閥(12)。

進(jìn)優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述豎向橡膠隔離柱(4)的直徑不小于20cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，包括支撐立柱(1)，設(shè)置于支撐立柱(1)上的密封旋轉(zhuǎn)腔(2)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)頂部設(shè)置有密封蓋(5)，密封蓋(5)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)形成密封結(jié)構(gòu)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；密封旋轉(zhuǎn)腔(2)右側(cè)壁外接有高壓循環(huán)泵(9)；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓風(fēng)機(jī)(6)和高壓循環(huán)泵(9)的相互配合，在密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)形成高速高壓流動氣體，利用產(chǎn)生的高速高壓氣體吹動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)的金剛砂做高速運動，利用高速流動的金剛砂產(chǎn)生的切割力對放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃模坯進(jìn)行去毛刺，使得去毛刺效率大大提升，降低對人工的過分依賴。

本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)設(shè)置于支撐立柱(1)上，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)與支撐立柱(1)相接處設(shè)置有球面軸承(101)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)底部連接有用于驅(qū)動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(10)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得去毛刺過程中密封旋轉(zhuǎn)腔(2)及放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃模坯始終處于動態(tài)中，提升了金剛砂與玻璃模坯的接觸效率，進(jìn)一步提升去毛刺效率。

本實用新型設(shè)計的工業(yè)鏡片生產(chǎn)用玻璃模坯去毛刺系統(tǒng)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)外接高壓風(fēng)機(jī)(6)和風(fēng)機(jī)控制器(7)，密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與風(fēng)機(jī)控制器(7)相連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓風(fēng)機(jī)(6)和、風(fēng)機(jī)控制器(7)及壓力傳感器(8)的相互配合，保證了密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部壓力的穩(wěn)定性，消除了壓力過大產(chǎn)生的安全隱患。

本實用新型在使用過程中，首先將玻璃模坯放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)中，然后打開開關(guān)控制閥(12)，向密封旋轉(zhuǎn)腔(2)中注入金剛砂，蓋上密封蓋(5)，使密封蓋(5)與密封旋轉(zhuǎn)腔(2)形成密封空間，利用驅(qū)動電機(jī)(10)驅(qū)動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)轉(zhuǎn)動，保證密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃毛刺處于動態(tài) 當(dāng)中，開啟高壓風(fēng)機(jī)(6)、風(fēng)機(jī)控制器(7)及高壓循環(huán)泵(9)，利用高壓風(fēng)機(jī)(6)和高壓循環(huán)泵(9)的相互配合，在密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)形成高速高壓流動氣體，利用產(chǎn)生的高速高壓氣體吹動密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)的金剛砂做高速運動，利用高速流動的金剛砂產(chǎn)生的切割力對放置于密封旋轉(zhuǎn)腔(2)內(nèi)部的玻璃模坯進(jìn)行去毛刺。

按照以上描述，即可對本實用新型進(jìn)行應(yīng)用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。