本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴砂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，噴砂機(jī)應(yīng)用廣泛，適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，如:平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等，然而傳統(tǒng)設(shè)備存在許多不足之處，占地面積過(guò)大，噪聲嚴(yán)重等，且噴砂時(shí)磨料易堵塞，噴砂不均勻，由于現(xiàn)有技術(shù)存在嚴(yán)重的不足，因此我們迫切需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)噴砂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)噴砂機(jī)，包括主工作柜、操作按鍵、減震坐墊、進(jìn)料斗、混料管、高壓噴嘴和電機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于：所述主工作柜上側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作按鍵均勻安裝在操作面板上，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部?jī)蓚?cè)，所述主工作柜上側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)有錐形閥門，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)備空氣泵，所述空氣泵與混料管連接，所述混料管末端焊接有高壓噴嘴，所述高壓噴嘴下側(cè)設(shè)備工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述主工作柜右側(cè)設(shè)有傳送皮帶。

優(yōu)選的，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有氣壓表。

優(yōu)選的，所述操作面板由操作按鍵和顯示屏組成。

優(yōu)選的，所述高壓噴嘴與工作平臺(tái)在同一軸線位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)有操作主板，使用操作主板上的操作按鍵對(duì)設(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，大大加強(qiáng)了設(shè)備的自動(dòng)化水平，安裝了減震坐墊，減小了設(shè)備的震動(dòng)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，在主工作柜上安裝氣壓表，增強(qiáng)了設(shè)備的信息反饋能力，并且在主工作柜內(nèi)部安裝了空氣泵，使磨料與高壓氣體混合，完成噴砂過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主工作柜，2、操作面板，3、操作按鍵，4、減震坐墊，5、進(jìn)料斗，6、錐形閥門，7、空氣泵，8、混料管，9、高壓噴嘴，10、工作平臺(tái)，11、電機(jī)，12、電機(jī)轉(zhuǎn)軸，13、傳送皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)噴砂機(jī)，包括主工作柜1、操作面板2、操作按鍵3、減震坐墊4、進(jìn)料斗5、錐形閥門6、空氣泵7、混料管8、高壓噴嘴9、工作平臺(tái)10、電機(jī)11、電機(jī)轉(zhuǎn)軸12和傳送皮帶13，主工作柜1上側(cè)設(shè)有操作面板2，且主工作柜1上側(cè)設(shè)有氣壓表，操作按鍵3均勻稱安裝在操作面板2上，操作面板2由操作按鍵3和顯示屏組成，減震坐墊4分別安裝在主工作柜1底部?jī)蓚?cè)，主工作柜1上側(cè)安裝有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5下側(cè)設(shè)有錐形閥門6，主工作柜1內(nèi)部設(shè)備空氣泵7，空氣泵7與混料管8連接，混料管8末端焊接有高壓噴嘴9，高壓噴嘴9下側(cè)設(shè)備工作平臺(tái)10，且高壓噴嘴9與工作平臺(tái)10在同一軸線位置，工作平臺(tái)10左側(cè)設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11與電機(jī)轉(zhuǎn)軸12連接，且電機(jī)轉(zhuǎn)軸12與電機(jī)皮帶連接，主工作柜1右側(cè)設(shè)有傳送皮帶13。

工作原理：在使用自動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)，首先通過(guò)操作面板2，使用操作按鍵3和顯示屏對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置，然后將磨料人工投入至進(jìn)料斗5中，經(jīng)過(guò)錐形閥門6對(duì)流量進(jìn)行控制，適量將磨料傳送到混料管8中，此時(shí)空氣泵7工作，使砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿高壓噴嘴9高速噴出，工作平臺(tái)10經(jīng)過(guò)電機(jī)11和電機(jī)轉(zhuǎn)軸12的帶動(dòng)下勻速旋轉(zhuǎn)，使工件表面均勻噴砂，最終磨料經(jīng)過(guò)傳送皮帶13運(yùn)出，循環(huán)利用，完成噴砂過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。