本實用新型涉及機械處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種吊鉤式拋丸機。

背景技術(shù)：

原有吊鉤式拋丸機底部采用一條螺旋輸送；氣動開門時氣缸位于設(shè)備門的前部；工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用定位的摩擦輪機構(gòu)；頂部采用起吊裝置（環(huán)鏈葫蘆或電動葫蘆）直接在輸送軌道在運行。原有一條螺旋輸送所需空間高度高，在車間高度受限的情況下不能滿足；原有氣動開門氣缸在設(shè)備門的前部，影響設(shè)備的整體美觀；工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用摩擦輪機構(gòu)，拋丸工位只能由固定的一處，不利于形狀復(fù)雜的工件的跑完清理；原有工件輸送軌道在非工作狀態(tài)時長有的場地較大，不利于整體發(fā)運，設(shè)備需拆分后現(xiàn)場組裝后才能投入使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實用新型提供了一種吊鉤式拋丸機。

為達(dá)到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種吊鉤式拋丸機，包括拋丸機室體、安裝在所述拋丸機室體頂部的傳動機構(gòu)和拋射機構(gòu)，所述拋丸機室體內(nèi)采用雙螺旋輸送機構(gòu)。

其進一步特征如下：

所述拋丸機室體頂部設(shè)有一開門氣缸。

所述傳動機構(gòu)是鏈條傳動機構(gòu)；所述鏈條傳動機構(gòu)包括左右分布且各自被減速機驅(qū)動的回轉(zhuǎn)架。

還包括一設(shè)備輸送機構(gòu)；所述設(shè)備輸送機構(gòu)包括一伸縮臂和位于所述伸縮臂前端的環(huán)鏈葫蘆。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

與原有設(shè)計相比，本設(shè)計可實現(xiàn)降低設(shè)備總體高度，滿足不受空間位置的要求；外觀更簡潔、美觀；采用伸縮臂以后可實現(xiàn)設(shè)備整體發(fā)運，無需發(fā)運前拆開、到達(dá)使用單位后須重新組裝，省略了中間環(huán)節(jié)，節(jié)約了成本，此優(yōu)點在出口時更為明顯。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種吊鉤式拋丸機的正視圖。

圖2是本實用新型一種吊鉤式拋丸機的側(cè)視圖之一。

圖3是本實用新型一種吊鉤式拋丸機的側(cè)視圖之二。

圖4是本實用新型一種吊鉤式拋丸機的側(cè)視圖之三。

圖5是本實用新型鏈條傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細(xì)說明：

參閱圖1到圖5，一種吊鉤式拋丸機，包括拋丸機室體1、安裝在所述拋丸機室體頂部的傳動機構(gòu)和拋射機構(gòu)2，所述拋丸機室體內(nèi)采用雙螺旋輸送機構(gòu)3，還包括一設(shè)備輸送機構(gòu)；所述設(shè)備輸送機構(gòu)包括一伸縮臂41和位于所述伸縮臂前端的環(huán)鏈葫蘆42。所述拋丸機室體頂部設(shè)有一開門氣缸5。所述傳動機構(gòu)是鏈條傳動機構(gòu)；所述鏈條傳動機構(gòu)6包括左右分布且各自被減速機61驅(qū)動的回轉(zhuǎn)架。

設(shè)備殼體下采用雙螺旋系統(tǒng)，采用雙螺旋系統(tǒng)后，在保證螺旋殼體的螺旋側(cè)壁的傾斜角度的情況下，螺旋殼體所需的高度就將為原需的一般，從而有效降低了設(shè)備室體高度。

開門氣缸設(shè)置在設(shè)備頂部，制作設(shè)備進出門的時候，大門高度適當(dāng)加高，設(shè)備關(guān)門時從外表無法看到氣缸，外觀簡潔的同時避免了氣缸動作時的安全隱患。

采用鏈條傳動機構(gòu)，鏈條傳動機構(gòu)由左右兩套回轉(zhuǎn)架組成，各自由減速機驅(qū)動。當(dāng)左右減速機同向旋轉(zhuǎn)時工件處于回轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)左側(cè)回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機順時針旋轉(zhuǎn)，右側(cè)回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機逆時針旋轉(zhuǎn)時工件向室體內(nèi)進；反之，工件從設(shè)備內(nèi)出。整套鏈條傳動機構(gòu)安裝在設(shè)備頂部，長度大于設(shè)備拋丸機構(gòu)的有效拋射范圍，用鏈條傳動通過光電開關(guān)能實現(xiàn)工件的隨意位置停頓，可實現(xiàn)多工位拋丸，有利于工件表面的拋丸除銹。

設(shè)備輸送機構(gòu)采用了伸縮臂機構(gòu)，可以滿足常規(guī)運輸及集裝箱發(fā)運，能實現(xiàn)設(shè)備的整體發(fā)運，無需拆開后發(fā)運，到現(xiàn)場無需組裝。特別是出口時調(diào)試結(jié)束后整體發(fā)運到使用單位，設(shè)備安放到工作場所，無需安裝調(diào)試人員即可實現(xiàn)設(shè)備投入使用。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。