本發(fā)明涉及一種用于金屬表面打磨的裝置。
背景技術(shù):
在對(duì)金屬進(jìn)行加工的過程中,需要去除金屬表面的銹跡。尤其是在進(jìn)行刷漆或焊接前,為了保證刷漆和焊接工序的正常進(jìn)行,避免油漆無法有效附著和焊接處強(qiáng)度低的問題,必須對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹。當(dāng)前,較為快捷的除銹方式是通過打磨去除金屬表面的銹跡。打磨時(shí),主要通過工作人員手持打磨機(jī),對(duì)進(jìn)行表面進(jìn)行打磨。在打磨過程中,將生成大量的粉塵,粉塵彌漫在空氣中,對(duì)周圍環(huán)境造成極其惡劣的影響,嚴(yán)重危害工作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種用于金屬表面打磨的裝置。
本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于金屬表面打磨的裝置,包括固定體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸,砂輪、葉片和收集箱;
所述第一電機(jī)和第二電機(jī)設(shè)置在所述固定體內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定體的下表面與所述電機(jī)傳動(dòng)連接,所述砂輪與所述第一轉(zhuǎn)軸的下端固定連接;
所述收集箱固定設(shè)置于所述固定體的上表面,所述固定體具備貫穿其上表面和下表面的通道,所述通道與所述收集箱連通;
所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述收集箱內(nèi),所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定體的上表面與所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接;所述葉片位于所述收集箱內(nèi),所述葉片與所述第二轉(zhuǎn)軸的上端連接。
本發(fā)明的工作原理如下:
第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得砂輪能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時(shí),第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸力,將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體上的通道吸入收集箱內(nèi),從而完成對(duì)粉塵的收集。通過本發(fā)明,能夠避免粉塵四處飛散,從而減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠有效保障工作人員的身體健康。
進(jìn)一步的,還包括設(shè)置在所述固定體側(cè)面的柔性密封板,所述柔性密封板包圍所述砂輪。
設(shè)置包圍砂輪的柔性密封板,從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板完全包裹,進(jìn)而在葉片的作用下進(jìn)入收集箱。如此,進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散,進(jìn)一步減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。
進(jìn)一步的,所述收集箱的上表面設(shè)置有提手。
設(shè)置提手,便于工作人員握持本發(fā)明。
進(jìn)一步的,所述收集箱的上表面具備凹槽,所述提手橫跨所述凹槽,所述提手與所述凹槽周圍的所述收集箱的上表面平齊。
設(shè)置凹槽,且提手橫跨凹槽,提手與凹槽周圍的收集箱的上表面平齊,如此減小了本發(fā)明的體積,使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
進(jìn)一步的,所述收集箱的側(cè)面設(shè)置有排塵孔;還包括與所述排塵孔連接的堵塞。
設(shè)置排塵孔,使用者能夠通過排塵孔將收集箱內(nèi)的粉塵倒出,使得本發(fā)明能夠多次使用。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1.第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得砂輪能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時(shí),第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸力,將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體上的通道吸入收集箱內(nèi),從而完成對(duì)粉塵的收集。通過本發(fā)明,能夠避免粉塵四處飛散,從而減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠有效保障工作人員的身體健康。
2.設(shè)置包圍砂輪的柔性密封板,從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板完全包裹,進(jìn)而在葉片的作用下進(jìn)入收集箱。如此,進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散,進(jìn)一步減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。
3.設(shè)置提手,便于工作人員握持本發(fā)明。
4.設(shè)置凹槽,且提手橫跨凹槽,提手與凹槽周圍的收集箱的上表面平齊,如此減小了本發(fā)明的體積,使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
5.設(shè)置排塵孔,使用者能夠通過排塵孔將收集箱內(nèi)的粉塵倒出,使得本發(fā)明能夠多次使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例,下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。
圖1為本發(fā)明中用于金屬表面打磨的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
10-固定體,11-通道,21-第一電機(jī),22-第二電機(jī),31-第一轉(zhuǎn)軸,32-第二轉(zhuǎn)軸,40-砂輪,50-葉片,60-收集箱,61-提手,62-排塵孔,63-堵塞,64-凹槽,70-柔性密封板。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的,下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分,而不是全部?;诒景l(fā)明記載的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例,均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種用于金屬表面打磨的裝置,包括固定體10、第一電機(jī)21、第二電機(jī)22、第一轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)軸32,砂輪40、葉片50和收集箱60;
所述第一電機(jī)21和第二電機(jī)22設(shè)置在所述固定體10內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)軸31貫穿所述固定體10的下表面與所述電機(jī)20傳動(dòng)連接,所述砂輪40與所述第一轉(zhuǎn)軸30的下端固定連接;
所述收集箱60固定設(shè)置于所述固定體10的上表面,所述固定體10具備貫穿其上表面和下表面的通道11,所述通道11與所述收集箱60連通;
所述第二轉(zhuǎn)軸32設(shè)置在所述收集箱60內(nèi),所述第二轉(zhuǎn)軸32貫穿所述固定體10的上表面與所述第二電機(jī)22傳動(dòng)連接;所述葉片50位于所述收集箱60內(nèi),所述葉片50與所述第二轉(zhuǎn)軸32的上端連接。
本發(fā)明的工作原理如下:
第一電機(jī)21通過第一轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)砂輪40轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得砂輪40能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時(shí),第二電機(jī)22通過第二轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)葉片40轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片40轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸力,將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體10上的通道11吸入收集箱60內(nèi),從而完成對(duì)粉塵的收集。通過本發(fā)明,能夠避免粉塵四處飛散,從而減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠有效保障工作人員的身體健康。
實(shí)施例2
如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置在所述固定體10側(cè)面的柔性密封板70,所述柔性密封板70包圍所述砂輪40。
設(shè)置包圍砂輪40的柔性密封板70,從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板70完全包裹,進(jìn)而在葉片50的作用下進(jìn)入收集箱60。如此,進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散,進(jìn)一步減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。
實(shí)施例3
如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述收集箱60的上表面設(shè)置有提手61。
設(shè)置提手61,便于工作人員握持本發(fā)明。
實(shí)施例4
如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,所述收集箱60的上表面具備凹槽64,所述提手61橫跨所述凹槽64,所述提手61與所述凹槽64周圍的所述收集箱60的上表面平齊。
設(shè)置凹槽64,且提手61橫跨凹槽64,提手61與凹槽64周圍的收集箱60的上表面平齊,如此減小了本發(fā)明的體積,使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
實(shí)施例5
如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述收集箱60的側(cè)面設(shè)置有排塵孔62;還包括與所述排塵孔62連接的堵塞63。
設(shè)置排塵孔62,使用者能夠通過排塵孔62將收集箱60內(nèi)的粉塵倒出,使得本發(fā)明能夠多次使用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。