本發(fā)明涉及冶金領域，涉及冶金轉軸如軋輥或熱卷輥的，具體涉及轉軸冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

軋輥或熱卷輥長時間在高溫環(huán)境工作，必須采取有效的降溫措施，然而這些轉軸類零件工作時不停旋轉，常規(guī)冷卻方式容易產(chǎn)生冷卻水泄露，不僅影響冷卻效果，而且影響板材品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種轉軸冷卻系統(tǒng)。

轉軸冷卻系統(tǒng)，包括安裝在機架上的轉軸，所述轉軸左端設有冷水入口，右端設有熱水出口，內(nèi)部設有冷卻水通道，所述冷水入口和熱水出口處設有轉動盤；還包括設置在支桿上的固定盤，所述固定盤和轉動盤內(nèi)部均設有水流通道，所述固定盤和轉動盤可轉動連接且水流通道互通，所述固定盤外側與水管相連。

進一步，轉軸左端分別設有冷水腔，右端設有熱水腔，所述冷卻水通道為多根平行設置在轉軸中部的細管，其兩端分別與冷水腔和熱水腔相通。

進一步，所述冷水腔呈心形。

進一步，所述支下端固定在機架上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明設置相互配合的固定盤和轉動盤，避免了水管隨輥道轉動，從而大幅降低冷卻水溢出的風險；本發(fā)明設置心形冷水腔，可增加冷卻水流速，提高冷卻效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明撥叉襯套壓入工裝結構圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，本實施例轉軸冷卻系統(tǒng)，包括安裝在機架2上的轉軸1，所述轉軸1左端設有冷水入口，右端設有熱水出口，內(nèi)部設有冷卻水通道4，所述冷水入口和熱水出口處設有轉動盤9；還包括設置在支桿7上的固定盤8，所述固定盤8和轉動盤9內(nèi)部均設有水流通道，所述固定盤8和轉動盤9可轉動連接且水流通道互通，所述固定盤8外側與水管相連，轉軸1左端分別設有冷水腔3，右端設有熱水腔5，所述冷卻水通道4為多根平行設置在轉軸1中部的細管，其兩端分別與冷水腔3和熱水腔5相通，所述冷水腔3呈心形，所述支桿7下端固定在機架2上。本發(fā)明設置相互配合的固定盤和轉動盤，避免了水管隨輥道轉動，從而大幅降低冷卻水溢出的風險；本發(fā)明設置心形冷水腔，可增加冷卻水流速，提高冷卻效果。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。