一種組合澆鑄型鋼球的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合澆鑄型鋼球，包括球殼與球芯，球芯位于球殼內(nèi)，球殼采用多塊不同的表面為曲面的弧塊組成，相鄰弧塊之間采用凸臺(tái)與凹槽的方式拼接，且各弧塊的曲面共同形成具有澆口的球狀面；球芯采用澆鑄方式形成并與各弧塊融合相連；相鄰弧塊采用不同材料制作，且上述材料中包括低鉻合金、多元合金、中鉻合金、高鉻合金、球磨鑄鐵中的兩種或多種。本實(shí)用新型所公開的波紋管，其具有應(yīng)用范圍更加廣泛、綜合經(jīng)濟(jì)成本更好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種組合澆鑄型鋼球

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨鋼球【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種組合澆鑄型鋼球。

【背景技術(shù)】
[0002]耐磨鋼球是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料。目前，主要使用的耐磨鋼球通常是采用以鉻為主要合金元素的鉻合金和球磨鑄鐵制作。其中，鉻合金根據(jù)鉻含量的高低分為:鉻含量1-3%的低鉻合金、鉻含量4-6%的多元合金、鉻含量7-10%的中鉻合金、鉻含量超過10%的高鉻合金，通常，隨著鉻含量增加，鉻合金的成本和耐磨性隨之增加。經(jīng)多年研宄與實(shí)踐表明，高鉻合金磨球由于材料的組成用最設(shè)計(jì)過大，增加了成本又浪費(fèi)了資源。為了使磨球的韌性和耐磨性能達(dá)到理想配合，彌補(bǔ)磨球耐磨性與良好韌性的不足而又必須經(jīng)高溫淬火回火處理，但這種方法并不理想，普通存在著磨球早期變形和破碎問題。低鉻合金磨球雖然生產(chǎn)成本低，但因?yàn)槠淦扑槁矢?，易失圓，不能保證滿足大型磨機(jī)工況條件要求，故不能成為換代產(chǎn)品?，F(xiàn)有耐磨鋼球不能同時(shí)具備不同鉻合金鋼球的性能，使用場(chǎng)合受限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種組合澆鑄型鋼球，其具有應(yīng)用范圍更加廣泛、綜合經(jīng)濟(jì)成本更好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種組合澆鑄型鋼球，包括球殼與球芯，球芯位于球殼內(nèi)，球殼采用多塊不同的表面為曲面的弧塊組成，相鄰弧塊之間采用凸臺(tái)與凹槽的方式拼接，且各弧塊的曲面共同形成具有澆口的球狀面；球芯采用澆鑄方式形成并與各弧塊融合相連；相鄰弧塊采用不同材料制作，且上述材料中包括低絡(luò)合金、多元合金、中絡(luò)合金、高絡(luò)合金、球磨鑄鐵中的兩種或多種。
[0005]優(yōu)選地，任意兩塊弧塊，制作材料中鉻含量高的弧塊，其曲面的面積更小。
[0006]優(yōu)選地，弧塊的數(shù)量大于6，且澆口的面積小于任一弧塊的曲面面積。
[0007]本實(shí)用新型中的組合澆鑄型鋼球，由球殼作為摩擦面進(jìn)行研磨，球芯作為內(nèi)置體提高鋼球密度和沖撞性，組成鋼球；通過采用弧塊拼接形成球殼，并采用不同的材料制作相鄰弧塊，從而可以提高鋼球整體的綜合性能；球芯采用澆鑄方式形成，并與各弧塊融合相連，克服了純機(jī)械連接中，弧塊之間易發(fā)生脫離的缺點(diǎn)，從而提高鋼球的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型提出的一種組合澆鑄型鋼球的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種組合澆鑄型鋼球的示意圖。
[0010]參照?qǐng)D1，在一種實(shí)施例中，本實(shí)用新型提出的一種組合澆鑄型鋼球，包括球殼與球芯1，球芯I位于球殼內(nèi)，球殼采用多塊不同的表面為曲面的弧塊2組成，相鄰弧塊2之間采用凸臺(tái)與凹槽的方式拼接，且各弧塊2的曲面共同形成具有澆口 3的球狀面；球芯I采用澆鑄方式形成并與各弧塊2融合相連；相鄰弧塊2采用不同材料制作，且上述材料中包括低鉻合金、多元合金、中鉻合金、高鉻合金、球磨鑄鐵中的兩種或多種。
[0011]在上述實(shí)施例中，由球殼作為摩擦面進(jìn)行研磨，球芯I作為內(nèi)置體提高鋼球密度和沖撞性，組成鋼球；通過采用弧塊2拼接形成球殼，并采用不同的材料制作相鄰弧塊2，從而可以提高鋼球整體的綜合性能；球芯I采用澆鑄方式形成，并與各弧塊2融合相連，克服了純機(jī)械連接中，弧塊2之間易發(fā)生脫離的缺點(diǎn)，從而提高鋼球的使用壽命。
[0012]為了便于理解，現(xiàn)結(jié)合上述結(jié)構(gòu)的形成方式進(jìn)行說明如下:
[0013]先按需制作鋼球的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，采用不同材料制作弧塊2，再將各弧塊2進(jìn)行拼接形成球殼，通過球殼上的澆口 3澆鑄形成球芯1，球芯I與各弧塊2之間則在澆鑄過程中實(shí)現(xiàn)融合相連，從而獲得上述方案中所描述的鋼球結(jié)構(gòu)。
[0014]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，任意兩塊弧塊2，制作材料中鉻含量高的弧塊2，其曲面的面積更小，從而使得鉻含量較高材料制作的弧塊2發(fā)揮骨架作用，進(jìn)而獲得更好的性價(jià)比。
[0015]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，弧塊2的數(shù)量大于6，且澆口 3的面積小于任一弧塊2的曲面面積；由于球芯I往往采用成本較低且硬度較低的材料制作，上述澆口 3面積設(shè)計(jì)，可以防止鋼球出現(xiàn)局部易損傷區(qū)域；在優(yōu)選地方式中，弧塊2的數(shù)量為12塊。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合澆鑄型鋼球，其特征在于，包括球殼與球芯(1)，球芯(I)位于球殼內(nèi)，球殼采用多塊不同的表面為曲面的弧塊(2)組成，相鄰弧塊(2)之間采用凸臺(tái)與凹槽的方式拼接，且各弧塊(2)的曲面共同形成具有澆口(3)的球狀面；球芯(I)采用澆鑄方式形成并與各弧塊(2)融合相連；相鄰弧塊(2)采用不同材料制作，且上述材料中包括低鉻合金、多元合金、中鉻合金、高鉻合金、球磨鑄鐵中的兩種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合澆鑄型鋼球，其特征在于，任意兩塊弧塊(2)，制作材料中鉻含量高的弧塊(2)，其曲面的面積更小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合澆鑄型鋼球，其特征在于，弧塊(2)的數(shù)量大于6，且澆口(3)的面積小于任一弧塊(2)的曲面面積。
【文檔編號(hào)】B22D19/00GK204261752SQ201420759861
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】秦本洋 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市寧滬鋼球有限公司