磨削插刀頭工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨削插刀頭工裝，包括六面體結(jié)構(gòu)的工裝本體，所述工裝本體內(nèi)部設(shè)有用于供插刀頭插入并固定的插孔；所述插孔的孔心線與工裝本體的第一相對面之間的夾角與插刀頭的頂后角相等，本實用新型的磨削插刀頭工裝，能夠穩(wěn)固的夾持工件，防止刀頭飛出，保證安全性；同時減少部件數(shù)量，提高裝夾效率，保證加工精度。
【專利說明】
磨削插刀頭工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種磨削插刀頭工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對于在盲孔內(nèi)加工平鍵鍵槽采用的技術(shù)有:電火花加工，或者通過插床插削加工，用于插削盲孔內(nèi)鍵槽的插刀頭的頂后角通常在10度左右，現(xiàn)有技術(shù)中加工該類型插刀頭時，通過兩個簡易的斜面塊將插刀頭壓緊來產(chǎn)生與頂后角大小相等的偏轉(zhuǎn)角度，但是由于兩斜面不是固定的，且在用平口鉗夾緊的過程中，由于各接觸表面光潔度為Ra0.4?Ra0.8，摩擦系數(shù)小，經(jīng)常在夾緊和磨削時刀頭飛出，產(chǎn)生不安全因素，而且由于夾持不穩(wěn)固、夾持部件多，裝夾繁瑣，效率低，尺寸誤差累積大，導(dǎo)致加工精度不高。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種磨削插刀頭工裝，以穩(wěn)固的夾持工件，防止刀頭飛出，保證安全性；同時減少部件數(shù)量，提高裝夾效率，保證加工精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種磨削插刀頭工裝，能夠穩(wěn)固的夾持工件，防止刀頭飛出，保證安全性；同時減少部件數(shù)量，提高裝夾效率，保證加工精度。
[0005]本實用新型的磨削插刀頭工裝，包括六面體結(jié)構(gòu)的工裝本體，所述工裝本體內(nèi)部設(shè)有用于供插刀頭插入并固定的插孔；所述插孔的孔心線與工裝本體的第一相對面之間的夾角與插刀頭的頂后角相等；
[0006]進一步，還包括用于將插刀頭頂緊固定于插孔內(nèi)的緊定螺釘；所述工裝本體上設(shè)有用于安裝緊定螺釘?shù)穆菘祝?br> [0007]進一步，所述插孔的孔心線與工裝本體的第二相對面之間的夾角與插刀頭的側(cè)后角相等；
[0008]進一步，所述緊定螺釘沿工裝本體長向均布多個；
[0009]進一步，所述插刀頭與插孔內(nèi)壁間隙配合，單側(cè)間隙為0.01?0.03mm。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的磨削插刀頭工裝，能夠穩(wěn)固的夾持工件，防止刀頭飛出，保證安全性；同時減少部件數(shù)量，提高裝夾效率，保證加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型磨頂后角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型磨側(cè)后角的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]圖1為本實用新型磨頂后角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型磨側(cè)后角的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的磨削插刀頭工裝，包括六面體結(jié)構(gòu)的工裝本體1，所述工裝本體I內(nèi)部設(shè)有用于供插刀頭2插入并固定的插孔3 ;所述插孔3的孔心線與工裝本體I的第一相對面之間的夾角與插刀頭2的頂后角相等，六面體的第一相對面是指六面體的一組相對的側(cè)面，并且該組側(cè)面相互平行，因此可通過第一相對面對工裝本體I進行夾持，通過砂輪5加工插刀頭2的頂后角；將分體式的兩個斜面塊通過改進結(jié)構(gòu)，設(shè)計成一個開內(nèi)腔的整體六面體，能夠穩(wěn)固的夾持工件，防止刀頭飛出，保證安全性；同時減少部件數(shù)量，提高裝夾效率，保證加工精度；工裝本體I具體為平行六面體結(jié)構(gòu)，且平行六面體對應(yīng)插孔3兩端的一組相對面與插孔3軸線垂直，便于插孔3的加工。
[0014]本實施例中，還包括用于將插刀頭2頂緊固定于插孔3內(nèi)的緊定螺釘4 ;所述工裝本體I上設(shè)有用于安裝緊定螺釘4的螺孔，插刀頭2的裝夾方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0015]本實施例中，所述插孔3的孔心線與工裝本體I的第二相對面之間的夾角與插刀頭2的側(cè)后角相等；第二相對面是指六面體的另一組相對的側(cè)面，該組側(cè)面之間相互平行，因此可通過第二相對面對工裝本體I進行夾持，通過砂輪5加工插刀頭2的側(cè)后角。
[0016]本實施例中，所述緊定螺釘4沿工裝本體I長向均布多個，能提高對插刀頭2的緊固強度，保證插刀頭2的安裝穩(wěn)定性；插刀頭2上與緊定螺釘4相對的一側(cè)設(shè)有沿長向反向傾斜的兩個斜面，緊定螺釘4對應(yīng)每個斜面至少設(shè)置一個，沿長向反向傾斜的兩個斜面是指沿插刀頭2長向傾斜、并且傾斜方向相反的兩個斜面，因此該兩斜面及插刀頭2上位于兩斜面之間的部分形成凸起狀或凹陷狀，可改變緊定螺釘4的伸入長度來配合插刀頭2的長向位置調(diào)整，實現(xiàn)插刀頭2不同位置的固定，同時有效防止插刀頭2長向移動，使插刀頭2固定穩(wěn)定。
[0017]本實施例中，所述插刀頭2與插孔3內(nèi)壁間隙配合，單側(cè)間隙為0.01?0.03mm。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削插刀頭工裝，其特征在于:包括六面體結(jié)構(gòu)的工裝本體，所述工裝本體內(nèi)部設(shè)有用于供插刀頭插入并固定的插孔；所述插孔的孔心線與工裝本體的第一相對面之間的夾角與插刀頭的頂后角相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削插刀頭工裝，其特征在于:還包括用于將插刀頭頂緊固定于插孔內(nèi)的緊定螺釘；所述工裝本體上設(shè)有用于安裝緊定螺釘?shù)穆菘住?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削插刀頭工裝，其特征在于:所述插孔的孔心線與工裝本體的第二相對面之間的夾角與插刀頭的側(cè)后角相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨削插刀頭工裝，其特征在于:所述緊定螺釘沿工裝本體長向均布多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨削插刀頭工裝，其特征在于:所述插刀頭與插孔內(nèi)壁間隙配合，單側(cè)間隙為0.01?0.03mmo
【文檔編號】B24B41/06GK204171857SQ201420627715
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉成平, 謝建華, 張騰飛 申請人:重慶清平機械有限責任公司