自動加新砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動加新砂裝置，包括加新砂時用的過濾篩網(wǎng)、大儲砂筒、氣缸截門、小儲砂筒、手動截門和電源控制箱，大儲砂筒為一圓筒狀，下部稍收，頂口覆蓋著過濾篩網(wǎng)，大儲砂筒下口連接著小儲砂筒的上口，包括圓筒狀的上部和倒圓臺狀的下部，小儲砂筒下口接通出砂口,氣缸截門開閉大儲砂筒下部,手動截門開閉小儲砂筒的下部,電源控制箱控制氣缸截門，整體裝置的用料、取材、簡單環(huán)保、而且持久耐用，故障率系數(shù)極低，使作業(yè)者能夠簡易的操作，顯現(xiàn)了現(xiàn)代化鑄造工序裝置的合理性和科學(xué)性以及進步性，從而達到了穩(wěn)定型砂的目的。
【專利說明】自動加新砂裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動加新砂裝置，尤其涉及可分別進行時間設(shè)定的自動加新砂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]已有技術(shù)的新砂是鑄造用的原砂，系統(tǒng)砂里面含有原砂以及其它輔料，特殊鑄件所需的濕型砂，要求在系統(tǒng)砂里面二次加入新砂后才能混煉而成，濕型砂一般由鑄造新砂、型砂粘結(jié)劑和輔物等造型材料按照一定比例混合而成，在鑄造生產(chǎn)中濕型砂的作用極為重要，因濕型砂的質(zhì)量不好而造成鑄件總廢品率很高，通常對濕型砂的要求具有較高的強度和熱穩(wěn)定性，其次是良好的流動性，即濕型砂在外力或本身重力的作用下砂粒間相互作用的能力，再次是一定的可塑性，即濕型砂在外力作用下變形當(dāng)外力去除后能保持所給予的型狀的能力，而且需較好的透氣性，即濕型砂孔隙透過氣體的能力，另外需要較高的潰散性，又稱出砂性，是指在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，常對濕型砂的要求首先是具有較高的強度和熱穩(wěn)定性，以承受各種外是否容易從鑄件上清除的性能，型砂按所有粘結(jié)劑的不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等，以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多，NWS所有造型線用的是粘土砂，粘土砂是由天然硅砂、粘土輔加物和水混合而成，制造濕型砂的粘土所用粘土為膨潤土，NWS所用膨潤土是SPV膨潤土，濕型砂工藝夾砂缺陷的產(chǎn)生及對策是，粘土濕型砂鑄造生產(chǎn)中，由于鑄件外部表面多由砂型形成，鐵水直接與砂型接觸，接觸面大溫度高，所以夾砂缺陷成為粘土濕型砂鑄造的主要缺陷之一，夾砂的生成原砂中石英受熱相應(yīng)膨脹，同時型砂的熱濕強度較低造成的，濕型砂在型腔表面受到澆入金屬液的烘烤，表面型砂中的石英顆粒在573度發(fā)生相變而劇烈膨脹，與此同時濕型砂表面的水分向內(nèi)遷移形成高濕度、低熱濕強度的凝聚層，由于濕型砂的熱濕剪強度不夠阻止膨脹砂層的橫向滑移，熱濕拉強度也不夠阻止砂層的拱出，因而金屬液就有可能鉆入拱起砂層里面而形成塊狀夾砂塊，溝槽狀是指，如果金屬液沒有鉆進拱起的砂層，就會使鑄件表面型成溝槽狀夾砂，溝槽狀夾砂大多放生在型腔上表面，當(dāng)型腔上表面受熱烘烤時，砂型表面層能夠自動拱起，而在砂層下面如果有金屬液整體覆蓋壓緊，砂層就不會拱起形成夾砂缺陷，如果砂層開裂，金屬液鉆進拱起的砂層則形成塊狀夾砂，與通常的機械粘砂和化學(xué)粘砂不同之處是塊狀物并未與鑄件本體完全連接，兩者之間被一薄層型砂層相隔開，用扁鏟撬鑿即可將塊狀物鏟下來，塊狀物背面有樹枝狀脈紋，這是金屬液流入砂層間的通道，如果在砂型表面不受阻礙的發(fā)生砂型開裂，則會出現(xiàn)塊狀夾砂，如果這個砂層脫落，漂浮在金屬液表面，最終會造成鑄件結(jié)疤缺陷，細條紋狀，又叫屬尾，在砂型的下表面有金屬液流過而不能立即覆蓋時，可能在液流的兩側(cè)出現(xiàn)型砂膨脹滑移，向外翹起露出尖銳的砂條，澆鑄后砂條的縫隙處呈現(xiàn)出細條毛刺狀金屬和淺溝，夾砂產(chǎn)生是因為，粘土濕型砂鑄造生產(chǎn)中，由于鑄件外表面多由砂型形成，鐵水直接與砂型接觸，接觸面大、溫度高，所以夾砂缺陷成為粘土濕型沙鑄造的主要缺陷之一，現(xiàn)在比較認可的認識有兩方面，一是鐵液進入砂型型腔后，型表面層的水分受高熱影響反向型壁內(nèi)遷移，在離型表面3至5毫米處形成高含水帶，該處由于水分的集中，具有膨脹壓力及型強度降低較大，表面層干燥，會鼓起或直接破裂而鉆入鐵水造成夾砂，實際上夾砂缺陷的發(fā)生，砂型膨脹時開始階段，再膨脹發(fā)生后，鐵液的壓力及過流沖刷該處時，表層破裂發(fā)生的機率較大，這也是較大鑄件淺溝槽類夾砂較少，而屬尾及結(jié)疤類夾砂較多的主要原因，夾砂的因素通過上述分析，可確定其主要影響因素有首先，表面層的拉強度是指，濕型砂在高溫狀態(tài)時的強度表現(xiàn)取決于膨潤土的抗拉強度及失效溫度、煤粉的焦化能力等影響其鼓起及破裂的因素，其次，高濕區(qū)的抗拉強度是指，常用熱濕拉強度來近似模擬其強度，能吸收水分的填加劑及膨潤土的屬性等都有影響，再次，型腔的退讓性及柔韌性是指主要影響是表面鼓起力及濕型砂脆性的因素，如濕型砂中軟性填加濟數(shù)量、膨潤土屬性、有害雜物含量等然后，型腔的透氣能力是指，影響高濕區(qū)深度及水分凝結(jié)數(shù)量的因素，如粒度較細、粉末狀物質(zhì)多、集中度較低等，另外，水含量及砂型硬度及均勻性、砂溫、鐵水溫度及沖刷時間等均是可能的影響鑄件質(zhì)量，濕型砂濕壓強度一般控制為，當(dāng)壓強為每平方厘米1.5至2.0公斤，含水量為3.9%左右，透氣性為115至160，酌減FC材質(zhì)控制在2.0至2.8、TOD材質(zhì)控制在3.0至4.2，濕型砂常用于機器造型，也可用于手工造型，制成的砂型不經(jīng)烘干可直接澆鑄金屬液、具有生產(chǎn)效率高、成本低和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，濕型砂用粘土砂在鑄造生產(chǎn)所用的型砂中約占60%，由于濕型砂中水分較高，強度和透氣性較低，鑄件易于產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂、脹砂等缺陷，所以對濕型砂性能的控制非常重要，另外，濕型砂與鑄件的質(zhì)量，對于濕型砂來做球鐵和灰鐵件，特別是用手工造型的方法、如手動震動造型機，進行落砂、沖砂的毛病較多，鐵水注入時容易有垃圾沖進去，影響質(zhì)量，因此進行輔助系統(tǒng)的設(shè)置為最終達到好的、優(yōu)良的鑄件起了置關(guān)重要的作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種自動加新砂裝置，本實用新型整個混砂過程控制，全部由專門安裝的電源控制箱去操控每一個動作，準確程度達到100%，在電源控制箱內(nèi)一并安裝，來調(diào)整不同材質(zhì)所需用的濕型砂，更好的控制濕型砂的性能，從而保證產(chǎn)出優(yōu)良的鑄件。
[0004]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型提供一種本實用新型自動加新砂裝置包括加新砂時用的過濾篩網(wǎng)、大儲砂筒、氣缸截門、小儲砂筒、手動截門和電源控制箱，大儲砂筒為一圓筒狀，上部微放，下部稍收，由耐磨材料制作而成，頂口覆蓋著過濾篩網(wǎng)，大儲砂筒下口連接著小儲砂筒的上口，小儲砂筒包括圓筒狀的上部和倒圓臺狀的下部，小儲砂筒下口接通出砂口，氣缸截門能開閉大儲砂筒下部，手動截門控制小儲砂筒的下部，電源控制箱控制氣缸截門。
[0006]該電源控制箱的控制鈕調(diào)整為多次添加時，啟動開關(guān)的時間逐次減少，自動加砂的數(shù)量逐次減少，氣缸帶動氣缸截門自動關(guān)閉。
[0007]該電源控制箱的控制鈕，包括啟動按鍵、系統(tǒng)砂供給傳動皮帶按鍵和加新砂系統(tǒng)裝置按鍵，啟動按鍵、系統(tǒng)砂供給傳動皮帶按鍵、加新砂系統(tǒng)裝置按鍵，可以分別進行時間設(shè)定。
[0008]本實用新型自動加新砂裝置的有益效果是，省時、省力、提高效率、穩(wěn)定了質(zhì)量，該自動加新砂裝置制作所用材料節(jié)能、環(huán)保，本著低成本、高效能的制作方式去完成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型自動加新砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為本實用新型自動加新砂裝置的電源控制箱按鈕結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中主要的附圖標記為:
[0012]1、過濾篩網(wǎng) 2、大儲砂筒
[0013]3、氣缸截門 4、小儲砂筒
[0014]5、手動截門 6、電源控制禮

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型自動加新砂裝置做進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型自動加新砂裝置包括加新砂時用的過濾篩網(wǎng)1、大儲砂筒2、氣缸截門3、小儲砂筒4、手動截門5和電源控制箱6，大儲砂筒2為一圓筒狀，上部微放，下部稍收，由耐磨材料制作而成，頂口覆蓋著過濾篩網(wǎng)1，過濾篩網(wǎng)上設(shè)系統(tǒng)砂供給傳動皮帶，系統(tǒng)砂供給傳動皮帶將系統(tǒng)砂傳入過濾篩網(wǎng)，大儲砂筒2下口連接著小儲砂筒4的上口，系統(tǒng)砂經(jīng)大儲砂筒2進入小儲砂筒4，小儲砂筒4包括圓筒狀的上部和倒圓臺狀的下部，大儲砂筒2與小儲砂筒4連接部外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀箍，起著固定和限制作用，小儲砂筒4下口接通出砂口 7。
[0017]大儲砂筒2 —側(cè)設(shè)置有水平支梁，支梁上部設(shè)有肋，加固在支梁和大儲砂筒2之間，支梁下懸掛著氣缸9,氣缸9水平設(shè)置,氣缸軸垂直正對著大儲砂筒2的軸心,氣缸軸延長從一側(cè)穿入大儲砂筒2并延伸直至大儲砂筒2對側(cè)，從而氣缸截門3能開閉大儲砂筒2下部，手動截門5開閉小儲砂筒4的下部，當(dāng)手動截門5打開時，小儲砂筒4中的系統(tǒng)砂從小儲砂筒4向下流出，電源控制箱6開閉氣缸截門3。
[0018]電源控制箱6的控制鈕8調(diào)整為多次添加時，啟動開關(guān)的時間逐次減少，自動加新砂的數(shù)量逐次減少，氣缸9帶動氣缸截門3自動關(guān)閉，氣缸9運動可以有效控制單位時間內(nèi)加砂的數(shù)量，如，到1.2秒時啟動開關(guān)自動加砂60公斤,控制鈕8調(diào)整到0.3秒時啟動開關(guān)自動加砂20公斤。
[0019]如圖2所不，自動加新砂裝直的電源控制箱6的控制鈕8，包括啟動按鍵、系統(tǒng)砂供給傳動皮帶按鍵和加新砂系統(tǒng)裝置按鍵，啟動按鍵、系統(tǒng)砂供給傳動皮帶按鍵、加新砂系統(tǒng)裝置按鍵，可以分別進行時間設(shè)定。
[0020]本實用新型獨特的實用性能高，提供一種新型的加新砂系統(tǒng)功能，在混煉濕型砂的過程中方便、快捷、準確，科學(xué)的將鑄造新砂型，加入在系統(tǒng)砂中，和輔料進行均勻的混煉，制成造型所需的濕型砂。本實用新型不但解決了作業(yè)者加新砂勞動強度大的問題，也進一步穩(wěn)定了質(zhì)量，對提高整體工序的生產(chǎn)力起到了極大的作用，整個混砂的過程方便快捷、科學(xué)合理，作業(yè)者站在操作平臺上很順暢的完成每一個混砂動作的循環(huán)，實用性能高，很大程度上的降低了作業(yè)者的勞動強度，提高了效率，穩(wěn)定了質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種自動加新砂裝置，其特征在于:所述自動加新砂裝置包括加新砂時用的過濾篩網(wǎng)(I)、大儲砂筒(2)、氣缸截門(3)、小儲砂筒(4)、手動截門(5)和電源控制箱(6)，大儲砂筒(2)為一圓筒狀，下部稍收，頂口覆蓋著過濾篩網(wǎng)(I)，大儲砂筒(2)下口連接著小儲砂筒(4)的上口，包括圓筒狀的上部和倒圓臺狀的下部，小儲砂筒(4)氣缸截門(3)開閉大儲砂筒(2)下部，手動截門(5)開閉小儲砂筒(4)的下部，電源控制箱(6)控制氣缸截門(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加新砂裝置，其特征在于:所述電源控制箱(6)的控制鈕調(diào)整為多次添加時，啟動開關(guān)的時間逐次減少，自動加新砂的數(shù)量逐次減少，氣缸帶動氣缸截門(3)自動關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加新砂裝置，其特征在于:所述自動加新砂裝置的啟動按鍵、系統(tǒng)砂供給傳動皮帶按鍵、加新砂系統(tǒng)裝置按鍵，可以分別進行時間設(shè)定。
【文檔編號】B22C5/04GK204171269SQ201420611241
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳友三, 陳常彬, 王寶莊, 王金忠, 祖紹來, 王會寶 申請人:天津新偉祥工業(yè)有限公司