一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，包括機(jī)體、切割裝置、夾緊裝置和進(jìn)料臺，所述切割裝置包括弧形連接塊、電機(jī)、伸縮桿和磨輪，所述夾緊裝置包括左備料塊和右備料塊，所述進(jìn)料臺內(nèi)設(shè)有兩組自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料架、立推桿、液壓缸一、橫推桿、液壓缸二和立柱，所述進(jìn)料架設(shè)有與夾緊裝置一樣的倒置等邊三角形的備料空間。本實(shí)用新型設(shè)置的自動(dòng)進(jìn)料裝置可以快速備料，自動(dòng)進(jìn)料，將己備好的呈倒置的等邊三角形的圓管物料自動(dòng)送入夾緊裝置并攏夾緊；設(shè)置的切割裝置可在圓形導(dǎo)軌內(nèi)旋轉(zhuǎn)，磨輪能夠?qū)A管物料做圓環(huán)的快速切割，使圓管物料切割面整齊，且不會對工人造成任何傷害，使用效果良好。
【專利說明】—種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件切割，具體是一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對金屬圓管材料加工的時(shí)候需要對其進(jìn)行切割，但是目前都是采用切割機(jī)對其進(jìn)行切割，存在問題:1.切割的過程是從單一方向向下切割，導(dǎo)致材料的切斷面不整齊；
2.切割時(shí)一次只切割一根圓管，比較費(fèi)時(shí)，成本高；3.—次切割數(shù)根圓管時(shí)，如何能快速備料且自動(dòng)進(jìn)料；4.操作時(shí)對工人存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，包括機(jī)體、切割裝置、夾緊裝置和進(jìn)料臺，所述切割裝置包括弧形連接塊、電機(jī)、伸縮桿和磨輪，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌，所述弧形連接塊設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，所述弧形連接塊上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接伸縮桿，所述電機(jī)與導(dǎo)軌接觸，所述伸縮桿頂端安裝磨輪，所述機(jī)體上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架連接夾緊裝置，所述夾緊裝置包括左備料塊和右備料塊，所述左備料塊上端設(shè)有左夾持鉗口，所述左夾持鉗口下方為左備料槽，所述右備料塊上端設(shè)有右夾持鉗口，所述右夾持鉗口下方為右備料槽，所述左備料塊和右備料塊接觸時(shí)，左夾持鉗口和右夾持鉗口接觸閉合，左備料槽和右備料槽形成一個(gè)封閉的倒置的等邊三角形，所述進(jìn)料臺臺面上設(shè)有長通孔滑道，所述進(jìn)料臺內(nèi)設(shè)有兩組自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料架、立推桿、液壓缸一、橫推桿、液壓缸二和立柱，所述立柱設(shè)置在進(jìn)料臺內(nèi)，所述液壓缸二安裝在立柱上，所述液壓缸二與橫推桿連接，所述橫推桿與液壓缸一連接，所述液壓缸一與立推桿連接，所述立推桿通過進(jìn)料臺上的長通孔滑道與進(jìn)料架連接，所述進(jìn)料架設(shè)有與夾緊裝置一樣的倒置等邊三角形的備料空間
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述左夾持鉗口和右夾持鉗口結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述左備料槽和右備料槽結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置的自動(dòng)進(jìn)料裝置可以快速備料，自動(dòng)進(jìn)料，將己備好的呈倒置的等邊三角形的圓管物料自動(dòng)送入夾持鉗口，左、右夾持鉗口并攏夾緊，通過夾緊裝置實(shí)現(xiàn)可靠夾持；設(shè)置的切割裝置可在圓形導(dǎo)軌內(nèi)旋轉(zhuǎn)，磨輪能夠?qū)A管物料做圓環(huán)的快速切割，使圓管物料切割面整齊，且不會對工人造成任何傷害，使用效果良好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置的右視圖。
[0011]圖3為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置的俯視圖。
[0012]圖4為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置中夾緊裝置備料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置中夾緊裝置備料后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置中進(jìn)料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置中進(jìn)料架備料后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:機(jī)體1、導(dǎo)軌2、弧形連接塊3、電機(jī)4、伸縮桿5、磨輪6、夾緊裝置7、左備料塊71、左備料槽72、左夾持鉗口 73、右夾持鉗口 74、右備料槽75、右備料塊76、機(jī)架8、圓管物料9、進(jìn)料架10、立推桿11、液壓缸一 12、橫推桿13、液壓缸二 14、進(jìn)料臺15、立柱16、長通孔滑道17。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1?7，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，包括機(jī)體1、切割裝置、夾緊裝置7和進(jìn)料臺15，所述切割裝置包括弧形連接塊3、電機(jī)4、伸縮桿5和磨輪6，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌2，所述弧形連接塊3設(shè)置在導(dǎo)軌2內(nèi)，所述弧形連接塊3上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出軸連接伸縮桿5，所述電機(jī)4與導(dǎo)軌2接觸，所述伸縮桿5頂端安裝磨輪6，所述機(jī)體I上設(shè)有機(jī)架8，所述機(jī)架8連接夾緊裝置7，所述夾緊裝置7包括左備料塊71和右備料塊76，所述左備料塊71上端設(shè)有左夾持鉗口 73，所述左夾持鉗口 73下方為左備料槽72，所述右備料塊76上端設(shè)有右夾持鉗口 74，所述右夾持鉗口 74下方為右備料槽75，所述左夾持鉗口 73和右夾持鉗口 74結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)，所述左備料槽72和右備料槽75結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)，所述左備料塊71和右備料塊76接觸時(shí)，左夾持鉗口 73和右夾持鉗口 75接觸閉合，左備料槽72和右備料槽75形成一個(gè)封閉的倒置的等邊三角形，所述進(jìn)料臺15臺面上設(shè)有長通孔滑道17，所述進(jìn)料臺15內(nèi)設(shè)有兩組自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料架10、立推桿11、液壓缸一 12、橫推桿13、液壓缸二 14和立柱16，所述立柱16設(shè)置在進(jìn)料臺15內(nèi)，所述液壓缸二 14安裝在立柱16上，所述液壓缸二 14與橫推桿13連接，所述橫推桿13與液壓缸一 12連接，所述液壓缸一12與立推桿11連接，所述立推桿11通過進(jìn)料臺15上的長通孔滑道17與進(jìn)料架10連接，所述進(jìn)料架10設(shè)有與夾緊裝置一樣的倒置等邊三角形的備料空間。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:將圓管物料9放置在進(jìn)料架10上，兩組液壓缸一 12推動(dòng)立推桿11，將進(jìn)料架10頂起，同時(shí)液壓缸二 14推動(dòng)橫推桿13，帶動(dòng)進(jìn)料架10向切割裝置移動(dòng)，將己備好的呈倒置的等邊三角形的圓管物料9自動(dòng)送入鉗口，左、右夾持鉗口并攏夾緊，形成倒置的等邊三角形，實(shí)現(xiàn)可靠夾持后，啟動(dòng)電機(jī)4使安裝在連接支撐3上的伸縮桿5沿著導(dǎo)軌2做圓環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝在伸縮桿5上的磨輪6也開始運(yùn)轉(zhuǎn)，伸縮桿5緩慢將磨輪6向內(nèi)推送，當(dāng)磨輪6接觸到圓管物料9的時(shí)候開始對圓管進(jìn)行切割，由于整個(gè)裝置在圓形導(dǎo)軌2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，磨輪6能夠?qū)A管物料9做圓環(huán)的切割，使圓管物料9切割面整齊。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，包括機(jī)體(I)、切割裝置、夾緊裝置(7)和進(jìn)料臺(15)，其特征在于，所述切割裝置包括弧形連接塊(3)、電機(jī)(4)、伸縮桿(5)和磨輪(6)，所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌(2)，所述弧形連接塊(3)設(shè)置在導(dǎo)軌(2)內(nèi)，所述弧形連接塊(3)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸連接伸縮桿(5)，所述電機(jī)(4)與導(dǎo)軌(2)接觸，所述伸縮桿(5 )頂端安裝磨輪(6 )，所述機(jī)體(I)上設(shè)有機(jī)架(8 )，所述機(jī)架(8 )連接夾緊裝置(7)，所述夾緊裝置(7)包括左備料塊(71)和右備料塊(76)，所述左備料塊(71)上端設(shè)有左夾持鉗口( 73)，所述左夾持鉗口( 73)下方為左備料槽(72)，所述右備料塊(76)上端設(shè)有右夾持鉗口( 74)，所述右夾持鉗口( 74)下方為右備料槽(75)，所述左備料塊(71)和右備料塊(76)接觸時(shí)，左夾持鉗口(73)和右夾持鉗口(75)接觸閉合，左備料槽(72)和右備料槽(75)形成一個(gè)封閉的倒置的等邊三角形，所述進(jìn)料臺(15)臺面上設(shè)有長通孔滑道(17)，所述進(jìn)料臺(15)內(nèi)設(shè)有兩組自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料架(10)、立推桿(11)、液壓缸一(12)、橫推桿(13)、液壓缸二(14)和立柱(16),所述立柱(16)設(shè)置在進(jìn)料臺(15)內(nèi)，所述液壓缸二(14)安裝在立柱(16)上，所述液壓缸二(14)與橫推桿(13)連接，所述橫推桿(13 )與液壓缸一(12 )連接，所述液壓缸一(12 )與立推桿(11)連接，所述立推桿(11)通過進(jìn)料臺(15)上的長通孔滑道(17)與進(jìn)料架(10)連接，所述進(jìn)料架(10)設(shè)有與夾緊裝置一樣的倒置等邊三角形的備料空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，其特征在于，所述左夾持鉗口(73)和右夾持鉗口(74)結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)料的圓管切割裝置，其特征在于，所述左備料槽(72 )和右備料槽(75 )結(jié)構(gòu)相同，位置互相對應(yīng)。
【文檔編號】B24B27/06GK204195455SQ201420590371
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】謝楸 申請人:湖南前鑫管業(yè)有限公司