可調(diào)式頂尖尾座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式頂尖尾座，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的絲錐加工頂尖不能與工件很好的對(duì)心，存在調(diào)節(jié)不方便、加工精度低下的問題。本可調(diào)式頂尖尾座，包括頂尖座、設(shè)于頂尖座上部的滑座以及穿設(shè)于滑座上的頂尖軸，頂尖軸的前部設(shè)有金剛頂尖，頂尖座的上部具有與頂尖軸垂直設(shè)置的梯形導(dǎo)向部，滑座的下部設(shè)有與該梯形導(dǎo)向部對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽，滑座與梯形導(dǎo)向部之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑座沿梯形導(dǎo)向部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑座與頂尖座之間設(shè)有當(dāng)滑座移動(dòng)到位后用于將滑座固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
可調(diào)式頂尖尾座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種頂尖尾座，特別是一種可調(diào)式頂尖尾座。

【背景技術(shù)】
[0002]在絲錐的加工過程中，需要對(duì)絲錐進(jìn)行夾持，絲錐的另一端則需要頂尖抵住，保證絲錐在加工過程中的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有磨床中的頂尖設(shè)置在磨床的導(dǎo)軌上，需要頂尖時(shí)人工推動(dòng)頂尖使其向待加工工件方向移動(dòng)，移動(dòng)到位后，通過鎖止機(jī)構(gòu)將頂尖鎖止在磨床的導(dǎo)軌上，當(dāng)待加工工件加工完畢后，松開鎖止機(jī)構(gòu)，人工將頂尖退回。當(dāng)被加工工件更換后，被加工工件的中心與頂尖發(fā)生偏移，需要對(duì)頂尖進(jìn)行調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，頂尖只能沿著導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，不能橫向移動(dòng)，局限性大，加工范圍小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的可調(diào)式頂尖尾座。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本可調(diào)式頂尖尾座，包括頂尖座、設(shè)于頂尖座上部的滑座以及穿設(shè)于滑座上的頂尖軸，所述頂尖軸的前部設(shè)有金剛頂尖，其特征在于，所述頂尖座的上部具有與頂尖軸垂直設(shè)置的梯形導(dǎo)向部，所述滑座的下部設(shè)有與該梯形導(dǎo)向部對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽，所述的滑座與梯形導(dǎo)向部之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑座沿梯形導(dǎo)向部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的滑座與頂尖座之間設(shè)有當(dāng)滑座移動(dòng)到位后用于將滑座固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述的可調(diào)式頂尖尾座中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于滑座側(cè)壁上的調(diào)節(jié)座和穿設(shè)在調(diào)節(jié)座內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓上具有兩個(gè)分別位于調(diào)節(jié)座兩側(cè)的限位部，所述的調(diào)節(jié)螺栓與上述的梯形導(dǎo)向部螺紋連接。在該限位部的作用下，調(diào)節(jié)螺栓只能沿著調(diào)節(jié)座做周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作，不能軸向移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓后，調(diào)節(jié)螺栓與梯形導(dǎo)向部之間的位置發(fā)生改變，導(dǎo)致調(diào)節(jié)座與梯形導(dǎo)向部之間的位置發(fā)生改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)滑座與梯形導(dǎo)向部的相對(duì)位置。
[0007]在上述的可調(diào)式頂尖尾座中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于燕尾槽側(cè)部的頂緊螺絲和設(shè)于燕尾槽內(nèi)的塞鐵，所述塞鐵的側(cè)壁與上述梯形導(dǎo)向部的側(cè)壁貼靠設(shè)置，所述頂緊螺絲的內(nèi)端抵靠在所述的塞鐵上。當(dāng)需要移動(dòng)滑座位置時(shí)，松開頂緊螺絲，使塞鐵與梯形導(dǎo)向部之間存在間隙，此時(shí)滑座可在梯形導(dǎo)向部上隨意移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)到合適位置后，調(diào)節(jié)頂緊螺絲，使頂緊螺絲推動(dòng)塞鐵抵靠在梯形導(dǎo)向部上，由于塞鐵與梯形導(dǎo)向部之間存在巨大摩擦力，使滑座牢牢的被固定在梯形導(dǎo)向部上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本可調(diào)式頂尖尾座具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)方便，被加工工件更換規(guī)格時(shí)可隨意調(diào)節(jié)金剛頂尖的左右位置，確保金剛頂尖能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)工件中心，確保工件的加工精度，通過燕尾槽和梯形導(dǎo)向部保證尺寸精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型提供的圖1的左視圖。
[0012]圖中，1、頂尖座；2、滑座；3、頂尖軸；4、金剛頂尖；5、梯形導(dǎo)向部；6、燕尾槽；7、調(diào)節(jié)座；8、調(diào)節(jié)螺栓；81、限位部；9、頂緊螺絲；10、塞鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示的可調(diào)式頂尖尾座，包括頂尖座1、設(shè)于頂尖座I上部的滑座2以及穿設(shè)于滑座2上的頂尖軸3，頂尖軸3的前部設(shè)有金剛頂尖4。如圖1所示，頂尖座I的上部具有與頂尖軸3垂直設(shè)置的梯形導(dǎo)向部5，滑座2的下部設(shè)有與該梯形導(dǎo)向部5對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽6，滑座2與梯形導(dǎo)向部5之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑座2沿梯形導(dǎo)向部5移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑座2與頂尖座I之間設(shè)有當(dāng)滑座2移動(dòng)到位后用于將滑座2固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0015]具體的,如圖2所示,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于滑座2側(cè)壁上的調(diào)節(jié)座7和穿設(shè)在調(diào)節(jié)座7內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓8，調(diào)節(jié)螺栓8上具有兩個(gè)分別位于調(diào)節(jié)座7兩側(cè)的限位部81，調(diào)節(jié)螺栓8與梯形導(dǎo)向部5螺紋連接。在該限位部81的作用下，調(diào)節(jié)螺栓8只能沿著調(diào)節(jié)座7做周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作，不能軸向移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8后，調(diào)節(jié)螺栓8與梯形導(dǎo)向部5之間的位置發(fā)生改變，導(dǎo)致調(diào)節(jié)座7與梯形導(dǎo)向部5之間的位置發(fā)生改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)滑座2與梯形導(dǎo)向部5的相對(duì)位置。
[0016]如圖1所示，鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于燕尾槽6側(cè)部的頂緊螺絲9和設(shè)于燕尾槽6內(nèi)的塞鐵10，塞鐵10的側(cè)壁與梯形導(dǎo)向部5的側(cè)壁貼靠設(shè)置，頂緊螺絲9的內(nèi)端抵靠在所述的塞鐵10上。當(dāng)需要移動(dòng)滑座2位置時(shí)，松開頂緊螺絲9，使塞鐵10與梯形導(dǎo)向部5之間存在間隙，此時(shí)滑座2可在梯形導(dǎo)向部5上隨意移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)到合適位置后，調(diào)節(jié)頂緊螺絲9，使頂緊螺絲9推動(dòng)塞鐵10抵靠在梯形導(dǎo)向部5上，由于塞鐵10與梯形導(dǎo)向部5之間存在巨大摩擦力，使滑座2牢牢的被固定在梯形導(dǎo)向部5上。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式頂尖尾座，包括頂尖座(I)、設(shè)于頂尖座(I)上部的滑座(2)以及穿設(shè)于滑座(2)上的頂尖軸(3)，所述頂尖軸(3)的前部設(shè)有金剛頂尖(4)，其特征在于，所述頂尖座(I)的上部具有與頂尖軸(3)垂直設(shè)置的梯形導(dǎo)向部(5)，所述滑座(2)的下部設(shè)有與該梯形導(dǎo)向部(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽(6)，所述的滑座(2)與梯形導(dǎo)向部(5)之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑座(2)沿梯形導(dǎo)向部(5)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的滑座(2)與頂尖座(I)之間設(shè)有當(dāng)滑座(2)移動(dòng)到位后用于將滑座(2)固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式頂尖尾座，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于滑座(2)側(cè)壁上的調(diào)節(jié)座(7)和穿設(shè)在調(diào)節(jié)座(7)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓(8)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(8)上具有兩個(gè)分別位于調(diào)節(jié)座(7)兩側(cè)的限位部(81)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(8)與上述的梯形導(dǎo)向部(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式頂尖尾座，其特征在于，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于燕尾槽(6)側(cè)部的頂緊螺絲(9)和設(shè)于燕尾槽(6)內(nèi)的塞鐵(10)，所述塞鐵(10)的側(cè)壁與上述梯形導(dǎo)向部(5)的側(cè)壁貼靠設(shè)置，所述頂緊螺絲(9)的內(nèi)端抵靠在所述的塞鐵(10)上。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK204019358SQ201420523413
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】江衛(wèi)平, 邵立志, 金士俊 申請(qǐng)人:臺(tái)州希通工具有限公司