絲錐方尾磨床砂輪修整器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種絲錐方尾磨床砂輪修整器，屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的砂輪修整器修整效率低下、修整精度低的問題。本絲錐方尾磨床砂輪修整器，包括立柱、設(shè)于立柱上的底板和驅(qū)動底板沿修整器上下移動的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)設(shè)置在立柱的頂端，立柱的側(cè)壁上設(shè)有梯形導(dǎo)向座，底板上設(shè)有與該導(dǎo)向座相配合的燕尾槽，伺服電機(jī)通過滾珠絲杠與底板連接，底板上設(shè)有金剛筆總成和驅(qū)動金剛筆總成橫向進(jìn)給的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好、修正精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】絲錐方尾磨床砂輪修整器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種砂輪修整器，特別是一種絲錐方尾磨床砂輪修整器。

【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是磨具中適用面最廣的一種工具,可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面等各種型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開槽和切斷等，砂輪在工作一段時間后，表面會發(fā)生一定程度的磨損，應(yīng)進(jìn)行修正以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。目前，對砂輪進(jìn)行修正多采用人工修整方式，休整出來的產(chǎn)品精度低、質(zhì)量差，且產(chǎn)品穩(wěn)定性差和修正效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種穩(wěn)定性好、修正精度高的絲錐方尾磨床砂輪修整器。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本絲錐方尾磨床砂輪修整器，包括立柱、設(shè)于立柱上的底板和驅(qū)動底板沿修整器上下移動的伺服電機(jī)，所述的伺服電機(jī)設(shè)置在立柱的頂端，其特征在于，所述立柱的側(cè)壁上設(shè)有梯形導(dǎo)向座，所述的底板上設(shè)有與該導(dǎo)向座相配合的燕尾槽，所述的伺服電機(jī)通過滾珠絲杠與底板連接，所述的底板上設(shè)有金剛筆總成和驅(qū)動金剛筆總成橫向進(jìn)給的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述的絲錐方尾磨床砂輪修整器中，所述的底板上設(shè)有金剛筆座，所述的金剛筆總成包括穿設(shè)在金剛筆座內(nèi)的進(jìn)給單元、設(shè)于進(jìn)給單元端部處的導(dǎo)筒、穿設(shè)于導(dǎo)筒內(nèi)的導(dǎo)桿和設(shè)于導(dǎo)桿上的平面金剛筆與倒角金剛筆，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)與進(jìn)給單元相連接。
[0007]在上述的絲錐方尾磨床砂輪修整器中，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)為油缸。
[0008]在上述的絲錐方尾磨床砂輪修整器中，所述的底板上設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的角度模板，所述的導(dǎo)筒與導(dǎo)桿之間設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端作用在導(dǎo)筒上，其另一端作用在導(dǎo)桿上，所述的導(dǎo)桿在該壓縮彈簧彈力的作用下抵靠在所述的角度模板上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絲錐方尾磨床砂輪修整器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]燕尾槽與梯形導(dǎo)向座之間的接觸面積大，可提高修整時的穩(wěn)定性，伺服電機(jī)與底板之間通過滾珠絲杠傳動連接，有效提高伺服電機(jī)的控制精度；在導(dǎo)桿上同時設(shè)置平面金剛筆與倒角金剛筆，可同時實(shí)現(xiàn)兩個工作效果，減少多個傳動件的安裝誤差；由于在底板上設(shè)置角度模板，油缸帶動進(jìn)給單元運(yùn)動時，導(dǎo)桿總是貼著角度模板移動，當(dāng)砂輪角度變動時，只需調(diào)整角度模板的傾斜度，就能使砂輪修整表面一致。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中，1、立柱；11、導(dǎo)向座；12、燕尾槽；2、底板；3、伺服電機(jī)；4、金剛筆座；51、進(jìn)給單兀；52、導(dǎo)筒；53、導(dǎo)桿；54、平面金剛筆；55、倒角金剛筆；6、油缸；7、角度模板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1所示的絲錐方尾磨床砂輪修整器，包括立柱1、設(shè)于立柱I上的底板2和驅(qū)動底板2沿修整器上下移動的伺服電機(jī)3，伺服電機(jī)3設(shè)置在立柱I的頂端。如圖1所示，立柱I的側(cè)壁上設(shè)有梯形導(dǎo)向座11，底板2上設(shè)有與該導(dǎo)向座11相配合的燕尾槽12，伺服電機(jī)3通過滾珠絲杠與底板2連接，底板2上設(shè)有金剛筆總成和驅(qū)動金剛筆總成橫向進(jìn)給的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0016]如圖1和圖2所示,底板2上設(shè)有金剛筆座4,金剛筆總成包括穿設(shè)在金剛筆座4內(nèi)的進(jìn)給單元51、設(shè)于進(jìn)給單元51端部處的導(dǎo)筒52、穿設(shè)于導(dǎo)筒52內(nèi)的導(dǎo)桿53和設(shè)于導(dǎo)桿53上的平面金剛筆54與倒角金剛筆55，驅(qū)動結(jié)構(gòu)與進(jìn)給單元51相連接。本實(shí)施例中，如圖1所示，驅(qū)動結(jié)構(gòu)為油缸6。
[0017]如圖1所示，在底板2上設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的角度模板7，導(dǎo)筒52與導(dǎo)桿53之間設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端作用在導(dǎo)筒52上，其另一端作用在導(dǎo)桿53上，導(dǎo)桿53在該壓縮彈簧彈力的作用下抵靠在角度模板7上。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐方尾磨床砂輪修整器,包括立柱(I)、設(shè)于立柱(I)上的底板(2)和驅(qū)動底板(2)沿修整器上下移動的伺服電機(jī)(3)，所述的伺服電機(jī)(3)設(shè)置在立柱(I)的頂端，其特征在于，所述立柱(I)的側(cè)壁上設(shè)有梯形導(dǎo)向座(11)，所述的底板(2)上設(shè)有與該導(dǎo)向座(11)相配合的燕尾槽(12)，所述的伺服電機(jī)(3)通過滾珠絲杠與底板(2)連接，所述的底板(2)上設(shè)有金剛筆總成和驅(qū)動金剛筆總成橫向進(jìn)給的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐方尾磨床砂輪修整器，其特征在于，所述的底板(2)上設(shè)有金剛筆座(4)，所述的金剛筆總成包括穿設(shè)在金剛筆座(4)內(nèi)的進(jìn)給單元(51)、設(shè)于進(jìn)給單元(51)端部處的導(dǎo)筒(52)、穿設(shè)于導(dǎo)筒(52)內(nèi)的導(dǎo)桿(53)和設(shè)于導(dǎo)桿(53)上的平面金剛筆(54)與倒角金剛筆(55)，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)與進(jìn)給單元(51)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲錐方尾磨床砂輪修整器，其特征在于，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)為油缸(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲錐方尾磨床砂輪修整器，其特征在于，所述的底板(2)上設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的角度模板(7)，所述的導(dǎo)筒(52)與導(dǎo)桿(53)之間設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端作用在導(dǎo)筒(52)上，其另一端作用在導(dǎo)桿(53)上，所述的導(dǎo)桿(53)在該壓縮彈簧彈力的作用下抵靠在所述的角度模板(7)上。
【文檔編號】B24B53/06GK204019365SQ201420523331
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】江衛(wèi)平, 邵立志, 金士俊 申請人:臺州希通工具有限公司