一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，它包括連接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄銷、連接件、U形卸扣、錨鏈、掛鉤、出鋼口安裝板和撬棒，其特征在于所述的油缸固定設(shè)置在油缸支座上，油缸支座固定設(shè)置在連接板上，油缸接柄設(shè)置在油缸支座上、通過油缸接柄銷固定，所述的油缸接柄銷下端通過連接件與U形卸扣相連接，所述的出鋼口安裝板固定設(shè)置在連接板中部位置，撬棒通過撬棒連接口與出鋼口安裝板相連接，所述的出鋼口安裝板通過壓緊螺栓與連接板相連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了出鋼口快速、準(zhǔn)確安裝，降低了“跑鋼”風(fēng)險(xiǎn)、人工勞動強(qiáng)度，提高了出鋼口更換效率。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及煉鋼機(jī)械，尤其是一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，轉(zhuǎn)爐出鋼口經(jīng)金屬液體沖刷，壽命有限，且更換困難。出鋼口達(dá)到壽命后，需將原出鋼口鏜除，并安裝新出鋼口，鏜孔機(jī)鏜孔時(shí)孔的圓度及角度難以控制，加之出鋼口自身重力較大、使用工具受限，安裝極為不便，使得出鋼口安裝質(zhì)量得不到有效控制，出鋼口內(nèi)水口磚上平面達(dá)不到平整要求，導(dǎo)致鋼渣閘閥機(jī)構(gòu)與連接板間“跑鋼”風(fēng)險(xiǎn)加大，事故頻發(fā)；操作人員強(qiáng)度大，效率緩慢，從而滿足不了轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)快節(jié)奏要求，嚴(yán)重會直接影響鋼廠下道連鑄生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，實(shí)現(xiàn)出鋼口快速、準(zhǔn)確安裝，降低“跑鋼”風(fēng)險(xiǎn)、人工勞動強(qiáng)度，提高更換效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，它包括連接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄銷、連接件、U形卸扣、錨鏈、掛鉤、出鋼口安裝板和撬棒，所述的油缸固定設(shè)置在油缸支座上，油缸支座固定設(shè)置在連接板上，油缸接柄設(shè)置在油缸支座上、通過油缸接柄銷固定，所述的油缸接柄銷下％5通過連接件與U形卸扣相連接，所述的出鋼口安裝板固定設(shè)置在連接板中部位置，出鋼口安裝板上固定設(shè)置搭扣、撬棒連接口和螺栓孔，掛鉤一端連接搭扣、另一端通過錨鏈與U形卸扣相連接，撬棒通過撬棒連接口與出鋼口安裝板相連接，所述的出鋼口安裝板通過壓緊螺栓與連接板相連接。
[0005]為了更好的對出鋼口定位，所述的出鋼口安裝板兩側(cè)設(shè)兩個(gè)左右對稱凸臺并開孔，中心位置為一圓臺、中間開孔，連接板相應(yīng)位置中間圓孔兩側(cè)對稱設(shè)兩方槽，并開螺絲孔。
[0006]為了降低出鋼口拉緊螺栓失效的風(fēng)險(xiǎn)，在出鋼口安裝板上焊接定位套分擔(dān)出鋼口拉緊螺栓剪切力，并更好將出鋼口定位，定位套同心于連接板內(nèi)孔。
[0007]在轉(zhuǎn)爐更換出鋼口前，先將出鋼口安裝板安裝到出鋼口上，出鋼
[0008]口腹磚下面加耐火磚墊塊若干，將出鋼口吊裝至出鋼口座磚內(nèi)腔，出鋼口安裝板推至緊靠連接板處；將出鋼口內(nèi)襯管套從出鋼口尾部穿入，出鋼口內(nèi)襯管套左端焊接加固螺母及十字法蘭，并凹進(jìn)出鋼口內(nèi)襯管端面，鋼口內(nèi)襯管端面預(yù)留定位套位置，出鋼口內(nèi)襯管套縮進(jìn)內(nèi)水口磚以下一段距離，在出鋼口尾部焊接尾端法蘭擋住出鋼口 ；在出鋼口安裝板幾何中心開孔，出鋼口安裝板的定位套插入出鋼口內(nèi)襯管套內(nèi)，將出鋼口拉緊螺栓穿入出鋼口安裝板，并旋入加固螺母及十字法蘭，出鋼口安裝板兩側(cè)凸臺卡緊內(nèi)水口磚兩側(cè)缺口臺階，外力緊固，使內(nèi)水口磚與出鋼口安裝板緊密貼合；驅(qū)動油缸將出鋼口安裝板及出鋼口一端拉起并下部懸空；附著在出鋼口上的耐火磚墊塊將出鋼口另一端墊起，用撬棒調(diào)整出鋼口安裝板過孔位置，將安裝板壓緊螺栓外力旋入連接板絲孔，使出鋼口安裝板與連接板緊密貼合；待出鋼口座磚內(nèi)腔被填充物填實(shí)、出鋼口固定后，取下出鋼口安裝板，出鋼口的內(nèi)水口磚上平面與連接板外平面平齊，將內(nèi)水口壓板兩塊分別裝入連接板左右方槽內(nèi)，出鋼口安裝板壓緊螺栓外力旋緊，達(dá)到出鋼口安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝過程結(jié)束，為更好判斷出鋼口的內(nèi)水口磚上平面與連接板外平面平齊，出鋼口安裝板延伸至連接板上平面，通過出鋼口安裝板與連接板間緊密貼合可判斷出鋼口座磚內(nèi)部的出鋼口安裝到位。
[0009]本實(shí)用新型說明書中提及的“上下”和“左右”均是以說明書附圖為基礎(chǔ)，“上下”和“左右”均為說明書附圖中的方向。
[0010]本實(shí)用新型所提出的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，實(shí)現(xiàn)了出鋼口快速、準(zhǔn)確安裝，降低了“跑鋼”風(fēng)險(xiǎn)、人工勞動強(qiáng)度，提高了出鋼口更換效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖一是出鋼口安裝時(shí)的主視圖；
[0012]圖二是圖1中沿A-A向剖視圖；
[0013]圖三是出鋼口安裝到位的主視圖；
[0014]圖四是圖3中沿B-B向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖，一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，它包括連接板12、油缸1、油缸支座2、油缸接柄3、油缸接柄銷4、連接件5、U形卸扣6、錨鏈7、掛鉤8、出鋼口安裝板9和撬棒15，所述的油缸固定設(shè)置在油缸支座上，油缸支座固定設(shè)置在連接板上，油缸接柄設(shè)置在油缸支座上、通過油缸接柄銷固定，所述的油缸接柄銷下端通過連接件與U形卸扣相連接，所述的出鋼口安裝板固定設(shè)置在連接板中部位置，出鋼口安裝板上固定設(shè)置搭扣、撬棒連接口和螺栓孔，掛鉤一端連接搭扣、另一端通過錨鏈與U形卸扣相連接，撬棒通過撬棒連接口與出鋼口安裝板相連接，所述的出鋼口安裝板通過壓緊螺栓與連接板相連接。
[0016]為了更好的對出鋼口定位，所述的出鋼口安裝板兩側(cè)設(shè)兩個(gè)左右對稱凸臺并開孔，中心位置為一圓臺、中間開孔，連接板相應(yīng)位置中間圓孔兩側(cè)對稱設(shè)兩方槽，并開螺絲孔。
[0017]為了降低出鋼口拉緊螺栓失效的風(fēng)險(xiǎn)，在出鋼口安裝板上焊接定位套16分擔(dān)出鋼口拉緊螺栓剪切力，并更好將出鋼口定位，定位套同心于連接板內(nèi)孔。
[0018]在轉(zhuǎn)爐更換出鋼口前，先將出鋼口安裝板安裝到出鋼口上，出鋼
[0019]口腹磚下面加耐火磚墊塊21若干，將出鋼口吊裝至出鋼口座磚22內(nèi)腔23，出鋼口安裝板推至緊靠連接板處；將出鋼口內(nèi)襯管套20從出鋼口 18尾部穿入，出鋼口內(nèi)襯管套左端焊接加固螺母及十字法蘭17，并凹進(jìn)出鋼口內(nèi)襯管端面，出鋼口內(nèi)襯管左端面預(yù)留定位套位置，出鋼口內(nèi)襯管套縮進(jìn)內(nèi)水口磚以下一段距離，在出鋼口尾部焊接尾端法蘭19擋住出鋼口 ；在出鋼口安裝板幾何中心開孔，出鋼口安裝板的定位套插入出鋼口內(nèi)襯管套內(nèi)，將出鋼口拉緊螺栓10穿入出鋼口安裝板，并旋入加固螺母及十字法蘭，出鋼口安裝板兩側(cè)凸臺卡緊內(nèi)水口磚兩側(cè)缺口臺階，外力緊固，使內(nèi)水口磚與出鋼口安裝板緊密貼合；驅(qū)動油缸將出鋼口安裝板及出鋼口一端拉起并下部懸空；附著在出鋼口上的耐火磚墊塊將出鋼口另一端墊起，用撬棒調(diào)整出鋼口安裝板過孔位置，將安裝板壓緊螺栓11外力旋入連接板絲孔，使出鋼口安裝板與連接板緊密貼合；待出鋼口座磚內(nèi)腔被填充物填實(shí)、出鋼口固定后，取下出鋼口安裝板，出鋼口的內(nèi)水口磚14上平面與連接板外平面平齊，將內(nèi)水口壓板13兩塊分別裝入連接板左右方槽內(nèi)，出鋼口安裝板壓緊螺栓外力旋緊，達(dá)到出鋼口安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝過程結(jié)束。
[0020]為更好判斷出鋼口的內(nèi)水口磚上平面與連接板外平面平齊，出鋼口安裝板延伸至連接板上平面，通過出鋼口安裝板與連接板件緊密貼合可判斷出鋼口座磚內(nèi)部的出鋼口安裝到位。
[0021]本實(shí)用新型說明書中提及的“上下”和“左右”均是以說明書附圖為基礎(chǔ)，“上下”和“左右”均為說明書附圖中的方向。
[0022]本實(shí)用新型所提出的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，實(shí)現(xiàn)了出鋼口快速、準(zhǔn)確安裝，降低了“跑鋼”風(fēng)險(xiǎn)、人工勞動強(qiáng)度，提高了出鋼口更換效率。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，它包括連接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄銷、連接件、U形卸扣、錨鏈、掛鉤、出鋼口安裝板和撬棒，其特征在于所述的油缸固定設(shè)置在油缸支座上，油缸支座固定設(shè)置在連接板上，油缸接柄設(shè)置在油缸支座上、通過油缸接柄銷固定，所述的油缸接柄銷下端通過連接件與U形卸扣相連接，所述的出鋼口安裝板固定設(shè)置在連接板中部位置，出鋼口安裝板上固定設(shè)置搭扣、撬棒連接口和螺栓孔，掛鉤一端連接搭扣、另一端通過錨鏈與U形卸扣相連接，撬棒通過撬棒連接口與出鋼口安裝板相連接，所述的出鋼口安裝板通過壓緊螺栓與連接板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，其特征在于所述的出鋼口安裝板兩側(cè)設(shè)兩個(gè)左右對稱凸臺并開孔，中心位置為一圓臺、中間開孔，連接板相應(yīng)位置中間圓孔兩側(cè)對稱設(shè)兩方槽，并開螺絲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口安裝裝置，其特征在于在出鋼口安裝板上焊接定位套，定位套同心于連接板內(nèi)孔。
【文檔編號】C21C5/46GK203960252SQ201420354819
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】梁海波, 趙繼增, 趙鋒, 余西平, 趙安堂 申請人:馬鞍山利爾開元新材料有限公司