專利名稱:一種轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于保護(hù)轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚的壓板。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)爐出鋼口磚外口磚直接裸露在外面,由于無遮擋,因此在出鋼過程中鋼水與熔渣對(duì)出鋼口外口磚造成嚴(yán)重侵蝕,特別是出鋼口磚使用到后期,外口磚下半部分侵蝕較大,損壞嚴(yán)重,在鉆出鋼口時(shí)鉆頭對(duì)出鋼口外口磚損害極大,損壞后的外口磚只能靠人工修補(bǔ),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且效果不好。一般在爐役4000爐時(shí)就需更換一次外口磚,主要是利用定修時(shí)間更換出鋼口外口磚,每次更換均需要3. 5小時(shí)以上,占用檢修時(shí)間,影響冶煉作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用,可以有效防止出鋼口外口磚蝕損,延長(zhǎng)外口磚更換周期的轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚壓板。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決措施是一種轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚壓板,其特征在于,所述壓板為圓形,圓形壓板中心設(shè)有出鋼孔,沿圓形壓板圓周上等間距設(shè)有至少4個(gè)螺栓孔。所述壓板采用厚度為40-60 mm、直徑為430-450 mm鋼板加工而成。本實(shí)用新型的使用方法及有益效果為修爐時(shí),在出鋼口外口磚的最外端焊接一塊壓板,然后將出鋼口小旋鋼板用螺栓固定到壓板上,利用壓板壓緊外口磚,減緩鋼渣對(duì)出鋼口外口磚的侵蝕,避免在鉆出鋼口時(shí)鉆頭對(duì)外口磚的機(jī)械破壞,起到對(duì)外口磚的保護(hù)作用。從而延長(zhǎng)外口磚的使用周期,保證了一個(gè)爐役期內(nèi)不再更換外口磚,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,縮短檢修時(shí)間。
圖I為轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚壓板主視圖。圖2為外口磚壓板安裝狀態(tài)A-A剖面圖。圖中壓板I、螺栓孔2、出鋼孔3、小旋鋼板4。
具體實(shí)施方式
由附圖可見,本實(shí)用新型之外口磚壓板I為圓形,系采用一塊厚度50mm、直徑450mm的鋼板加工制成。壓板I的中心位置加工有一直徑為200mm的圓形出鋼孔3,在距壓板I邊緣50mm的圓周上開有10個(gè)直徑為20mm的螺栓孔2。安裝時(shí),先將壓板I焊接到出鋼口外口磚的最外端,再用螺栓將出鋼口小旋鋼板4固定連接到壓板I上,即可達(dá)到對(duì)出鋼口外口磚的防護(hù)作用。
權(quán)利要求1.ー種轉(zhuǎn)爐出鋼口外ロ磚壓板,其特征在于,所述壓板為圓形,圓形壓板中心設(shè)有出鋼孔,沿圓形壓板圓周上等間距設(shè)有至少4個(gè)螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)爐出鋼口外ロ磚壓板,其特征在于,所述壓板采用厚度為40-60 mm、直徑為430-450 mm鋼板加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐出鋼口外口磚壓板,在圓形壓板的中心設(shè)有出鋼孔,沿圓形壓板邊緣的圓周上等間距設(shè)有至少4個(gè)螺栓孔。修爐時(shí),將壓板焊接到出鋼口外口磚的最外端,然后將出鋼口小旋鋼板用螺栓固定到壓板上,即可利用壓板壓緊外口磚,減緩鋼渣對(duì)出鋼口外口磚的侵蝕,避免在鉆出鋼口時(shí)鉆頭對(duì)外口磚的機(jī)械破壞,起到對(duì)外口磚的保護(hù)作用。從而延長(zhǎng)外口磚的使用周期,保證一個(gè)爐役期內(nèi)不再更換外口磚,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,縮短檢修時(shí)間。
文檔編號(hào)C21C5/44GK202415593SQ20112053727
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者孫亞偉, 張榮環(huán), 徐延浩, 李陽(yáng), 馬勇, 高學(xué)忠 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司