一種帶孔弧形板的加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶孔弧形板的加工設(shè)備，其包括：軸向?qū)к墶较驅(qū)к壓托景艨刂普{(diào)節(jié)單元體，多列徑向?qū)к壟帕杏趦筛糸_的軸向?qū)к壣?，各列徑向?qū)к壪鄬?duì)于軸向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與軸向?qū)к壪嗯浜?；每一列徑向?qū)к壣显O(shè)置數(shù)個(gè)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體；芯棒控制調(diào)節(jié)單元體包括調(diào)節(jié)部分、控制部分和芯棒，其中：調(diào)節(jié)部分的一端相對(duì)于徑向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與徑向?qū)к壪噙B接；控制部分相對(duì)于調(diào)節(jié)部分自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與調(diào)節(jié)部分的另一端相連接；為芯棒的下行和回程提供動(dòng)力的控制部分與芯棒固定連接。本實(shí)用新型能夠一次性完成弧形板上所有孔的加工，提高孔內(nèi)壁的生產(chǎn)精度，降低加工成本，縮短加工周期。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)和精密鑄造領(lǐng)域，特別是涉及一種帶孔弧形板 的加工設(shè)備。 一種帶孔弧形板的加工設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件，燃燒室是決定發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和可靠性的關(guān)鍵部件之 一?；鹧嫱苍诟邷亍×艺饎?dòng)和熱沖擊等惡劣條件下工作要承受很大的熱應(yīng)力、蠕變應(yīng)力和 疲勞應(yīng)力，常產(chǎn)生裂紋、變形、掉塊、燒蝕、脫焊和腐蝕等故障，是燃燒室故障率最高的組件， 因而燃燒室的壽命和可靠性主要取決于火焰筒的壽命和可靠性。燃燒室內(nèi)燃?xì)獾臏囟冗h(yuǎn)高 于火焰筒材料的許用溫度，由此提高火焰筒的冷卻效率就顯得尤為重要。
[0003] 圖1示出的是目前較為常用的沖擊發(fā)散雙層壁火焰筒的結(jié)構(gòu)示意圖，其采用了沖 擊-發(fā)散冷卻形式，外層承力壁Γ通常稱為沖擊孔壁，其上設(shè)置有沖擊孔2'。內(nèi)層浮動(dòng)壁 3'為弧形浮動(dòng)瓦片，通常稱為多斜孔壁，其上開設(shè)有大量密集的冷卻孔4'。圖中的5'表示 冷卻空氣的流動(dòng)方向，6'表示高溫燃?xì)獾牧鲃?dòng)方向。這種復(fù)合冷卻方式具有冷卻效率高、壓 力損失小等優(yōu)點(diǎn)。為了獲得更好的冷卻效果，冷卻孔4'的軸線方向需要與火焰筒的法向保 持一個(gè)固定的角度。這種情況下，沿內(nèi)層浮動(dòng)壁3'周向（即火焰筒的周向）的冷卻孔4' 角度（冷卻孔4'的軸心線相對(duì)于內(nèi)層浮動(dòng)壁3'的法向之間的夾角）呈輻射狀，而非平行 狀。
[0004] 目前通常使用的帶孔的弧形板的加工方法為：首先加工不帶孔的弧形板，然后采 用激光或電火花等方法在該弧形板上進(jìn)行打孔。該加工方法應(yīng)用到上述火焰筒的內(nèi)層浮動(dòng) 壁3'的加工時(shí)，由于內(nèi)層浮動(dòng)壁3'上的冷卻孔4'數(shù)量多，孔徑小（0.5?3. 0mm左右）， 特別是冷卻孔4'角度各不相同，因此加工過(guò)程中會(huì)遇到費(fèi)用高、周期長(zhǎng)、對(duì)打孔工具要求較 高、可控性較低，容易造成孔內(nèi)粗糙度過(guò)大或在打孔過(guò)程中破壞弧形板等問(wèn)題。
[0005] 精密鑄造技術(shù)的引入，可以較好解決上述問(wèn)題。比如：采用融模鑄造工藝制造火焰 筒的外層承力壁或內(nèi)層浮動(dòng)壁，其制造過(guò)程為：首先加工一個(gè)帶孔的弧形蠟?zāi)＃僦圃煨蜌?和鑄型，最后澆注成火焰筒壁結(jié)構(gòu)。對(duì)于利用融模鑄造工藝直接加工帶孔的弧形板的方式， 其加工難點(diǎn)是帶不平行冷卻孔的弧形蠟?zāi)５闹圃?。圖2示出的是蠟?zāi)Ｖ圃旃ぞ叩慕Y(jié)構(gòu)示意 圖；圖3-6示出的是傳統(tǒng)的帶不平行冷卻孔的弧形蠟?zāi)５闹圃爝^(guò)程示意圖。下面結(jié)合附圖 對(duì)該制造過(guò)程進(jìn)行大致說(shuō)明：
[0006] 如圖2-6所示，下模7'固定不動(dòng)，上模8'下行至與下模7'閉合；將蠟料注入型 腔，蠟?zāi)?'成形完畢，芯棒10'在抽芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11'的帶動(dòng)下回程，上模8'上行，取出蠟?zāi)?9'。由于火焰筒上的冷卻孔4'是不平行的，沿單個(gè)方向同時(shí)抽取芯棒10'（下文均簡(jiǎn)稱為 "抽芯"）會(huì)造成干涉而無(wú)法抽芯，圖2中示出的區(qū)域A為抽芯干涉區(qū)。
[0007] 如圖3-6所示，若強(qiáng)制抽芯，則會(huì)對(duì)芯棒10'造成損壞；同時(shí)由于芯棒安裝板12' 對(duì)芯棒10'位置和角度的限制，每塊芯棒安裝板12'只能對(duì)應(yīng)一種弧形板形面及不平行孔 的布局。因此采用圖2中示出的蠟?zāi)Ｖ圃旃ぞ呒庸ざ喾N不同弧形面的弧形板時(shí)，相應(yīng)芯棒 安裝板12'的配備使加工成本變高，周期變長(zhǎng)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提出一種帶孔弧形板的加工設(shè)備，其能夠一次性完成弧形板 上所有孔的加工，提高孔內(nèi)壁的生產(chǎn)精度，降低加工成本，縮短加工周期。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0010] -種帶孔弧形板的加工設(shè)備，其包括：軸向?qū)к?、徑向?qū)к壓托景艨刂普{(diào)節(jié)單元 體，其中：多列所述徑向?qū)к壟帕杏趦筛糸_的所述軸向?qū)к壣?，各列所述徑向?qū)к壪鄬?duì)于所 述軸向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與所述軸向?qū)к壪嗯浜希幻恳涣兴鰪较驅(qū)к壣显O(shè)置數(shù)個(gè)所述芯棒 控制調(diào)節(jié)單元體；所述芯棒控制調(diào)節(jié)單元體包括調(diào)節(jié)部分、控制部分和芯棒，其中：所述調(diào) 節(jié)部分的一端相對(duì)于所述徑向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與所述徑向?qū)к壪噙B接；所述控制部分相對(duì) 于所述調(diào)節(jié)部分自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述調(diào)節(jié)部分的另一端相連接；為所述芯棒的下行和回程提 供動(dòng)力的所述控制部分與所述芯棒固定連接。
[0011] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)部分包括萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸卡槽部，其中：所述萬(wàn)向軸具有球狀 結(jié)構(gòu)和第一柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一柱狀結(jié)構(gòu)的一端固定連接所述球狀結(jié)構(gòu)，另一端與所述控 制部分固定連接；所述萬(wàn)向軸卡槽部具有恰好容置所述球狀結(jié)構(gòu)并允許所述球狀結(jié)構(gòu)自由 活動(dòng)的球形腔以及與所述球形腔相連通且允許所述第一柱狀結(jié)構(gòu)在三維空間的某一平面 上360度活動(dòng)的錐形孔。
[0012] 進(jìn)一步地，所述萬(wàn)向軸卡槽部包括第一卡槽部和第二卡槽部，其中：所述錐形孔和 所述球形腔的一部分同時(shí)開設(shè)于所述第一卡槽部，所述球形腔的另一部分開設(shè)于所述第二 卡槽部。
[0013] 進(jìn)一步地，所述第一卡槽部和所述第二卡槽部之間通過(guò)螺栓串接。
[0014] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)部分還包括C型卡槽部，其與所述第二卡槽部固定連接，并咬 合于所述徑向?qū)к墶?br> [0015] 進(jìn)一步地，所述C型卡槽部上開設(shè)有通過(guò)定位螺栓頂緊固定于所述徑向?qū)к壍穆?栓孔。
[0016] 進(jìn)一步地，所述控制部分包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、絲杠和滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，其中：所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo) 軌設(shè)置有與所述芯棒的下行和回程路徑相同且用于裝配所述絲杠的導(dǎo)向通孔；所述絲杠的 上部與所述導(dǎo)向通孔螺紋配合，中部與可沿所述導(dǎo)向通孔的內(nèi)壁面滑行且與所述芯棒固定 連接的所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)螺紋配合；所述絲杠伸出所述導(dǎo)向通孔之外的兩端分別連接可限 制相對(duì)于所述導(dǎo)向通孔的位置的電機(jī)及限位件。
[0017] 進(jìn)一步地，所述萬(wàn)向軸中所述第一柱狀結(jié)構(gòu)的前端串接有第一異型螺栓，所述驅(qū) 動(dòng)導(dǎo)軌的端面還開設(shè)有與所述第一異型螺栓咬合的孔結(jié)構(gòu)。
[0018] 進(jìn)一步地，所述控制部分還包括夾尺工具，其上部和底部分別與所述滑動(dòng)連接機(jī) 構(gòu)和所述芯棒固定連接。
[0019] 進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括方螺母、第二柱狀結(jié)構(gòu)和第二異型螺栓，其中： 所述方螺母的內(nèi)側(cè)壁與所述絲杠螺紋配合，所述方螺母的外側(cè)壁還通過(guò)所述第二柱狀結(jié)構(gòu) 與所述第二異型螺栓串接。
[0020] 進(jìn)一步地，所述夾尺工具的上部設(shè)置有與所述第二異型螺栓相咬合的通孔結(jié)構(gòu)。
[0021] 基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0022] 由于本實(shí)用新型將多列徑向?qū)к壟帕杏谳S向?qū)к壣?，各列徑向?qū)к壪鄬?duì)于軸向?qū)?軌自由滑動(dòng)地與軸向?qū)к壪嗯浜希恳涣袕较驅(qū)к壣显O(shè)置數(shù)個(gè)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體，而芯 棒控制調(diào)節(jié)單元體包括調(diào)節(jié)部分、控制部分和芯棒，調(diào)節(jié)部分的一端相對(duì)于徑向?qū)к壸杂?滑動(dòng)地與徑向?qū)к壪噙B接，控制部分相對(duì)于調(diào)節(jié)部分自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與調(diào)節(jié)部分的另一端相連 接，為芯棒的下行和回程提供動(dòng)力的控制部分與芯棒固定連接，由此，根據(jù)待加工的環(huán)形火 焰筒或弧形瓦塊上待開設(shè)孔的排布需求，本實(shí)用新型可以通過(guò)控制芯棒的排布方式，比如 芯棒的排數(shù)、列數(shù)、傾斜度、位置和相鄰兩芯棒間的間距這幾個(gè)因素，使弧形板蠟?zāi)］S向和 展向上芯棒的排布能夠得到更加靈活的調(diào)節(jié)和變化，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中芯棒安裝板對(duì) 芯棒的限制問(wèn)題；另外，本實(shí)用新型還可以對(duì)對(duì)應(yīng)于每一個(gè)待開設(shè)孔的芯棒進(jìn)行獨(dú)立控制， 使芯棒能沿待開設(shè)孔軸心線方向往返活動(dòng)互不干涉，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無(wú)法抽 芯的問(wèn)題，因此本實(shí)用新型可以一次性完成環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上所有待開設(shè)孔的加 工，還可以提高各待開設(shè)孔內(nèi)壁的精度，降低加工成本，縮短加工周期。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中：
[0024] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的沖擊發(fā)散雙層壁火焰筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2現(xiàn)有技術(shù)中蠟?zāi)Ｖ圃煅b置的截面示意圖；
[0026] 圖3-6為利用圖2中示出的蠟?zāi)Ｖ圃煅b置對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行布孔的步驟示意圖；
[0027] 圖7為本實(shí)用新型所提供的帶孔弧形板的加工設(shè)備一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖8為圖7中芯棒控制調(diào)節(jié)單元體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖9為圖8中調(diào)節(jié)部分的剖面圖；
[0030] 圖10為圖8中控制部分的剖面圖；
[0031] 圖11為圖10中滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0032] 圖12為圖11的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型 實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí) 施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例 是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新 型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 [0034] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制。
[0035] 圖7示出的是本實(shí)用新型所提供的帶孔弧形板的加工設(shè)備一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖8顯示的是圖7中芯棒控制調(diào)節(jié)單元體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7、圖8所示，本實(shí)施例 中的帶孔弧形板的加工設(shè)備包括：軸向?qū)к?、徑向?qū)к?和芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3,其中：
[0036] 兩軸向?qū)к?隔開設(shè)置，并由承力支架4進(jìn)行支撐，以限制蠟?zāi)；⌒伟逍蚊娴南履?及上模均固定在軸向?qū)к?的下方。軸向?qū)к?的延伸方向與環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊的軸 方向CC相平行。軸向?qū)к?可以采用中空橫梁結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌，其上設(shè)置有刻度線，從而可以 對(duì)沿軸向?qū)к?的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)量化，提高軸向調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。
[0037] 多列徑向?qū)к?排列于上述兩軸向?qū)к?上，各列徑向?qū)к?相對(duì)于軸向?qū)к?自 由滑動(dòng)地與軸向?qū)к?相配合。具體地，徑向?qū)к?的延伸方向如圖7中的BB所示，與環(huán) 形火焰筒或弧形瓦塊的軸方向CC相垂直。徑向?qū)к?均被限制在中空橫梁結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌中， 使徑向?qū)к?僅具有能夠沿著軸向?qū)к?的自由度，從而僅能沿CC方向在軸向?qū)к?的限 制中水平滑動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)徑向?qū)к?的位置及間隙能夠調(diào)節(jié)環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊軸向上 的開孔規(guī)律。徑向?qū)к?上也可以設(shè)置有刻度線，從而可以對(duì)沿徑向?qū)к?的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)量 化，提1?徑向調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。
[0038] 每一列徑向?qū)к?上設(shè)置數(shù)個(gè)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3,每一個(gè)芯棒控制調(diào)節(jié)單元 體3對(duì)應(yīng)開設(shè)一個(gè)環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上的待開設(shè)孔。圖7中顯示的是10*10的芯棒控 制調(diào)節(jié)單元體3列陣，在操作中，通過(guò)增減徑向?qū)к?的個(gè)數(shù)，可以調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)形火焰筒或 弧形瓦塊上待開設(shè)孔的排數(shù)。通過(guò)增減每個(gè)徑向?qū)к?上的芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3的個(gè)數(shù)， 可以調(diào)整環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上每排待開設(shè)孔的個(gè)數(shù)。每個(gè)徑向?qū)к?上芯棒控制調(diào)節(jié) 單元體3的個(gè)數(shù)及位置、間隙無(wú)需保持一致，從而可以滿足特定的待開設(shè)孔的排布規(guī)律。
[0039] 如圖8所示，芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3包括調(diào)節(jié)部分31、控制部分32和芯棒33,其 中：調(diào)節(jié)部分31的一端相對(duì)于徑向?qū)к?自由滑動(dòng)地與徑向?qū)к?相連接，通過(guò)調(diào)節(jié)部分 31，可以調(diào)節(jié)每個(gè)徑向?qū)к?上芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3的位置和間隙（相鄰兩芯棒33間 的間距）?？刂撇糠?2用于為芯棒33的下行和回程提供動(dòng)力，相對(duì)于調(diào)節(jié)部分31自由轉(zhuǎn) 動(dòng)地與調(diào)節(jié)部分31的另一端相連接，控制部分32還與芯棒33固定連接，通過(guò)控制部分32 相對(duì)于調(diào)節(jié)部分31的可調(diào)節(jié)性，可以調(diào)節(jié)芯棒33的傾斜度。由于每一芯棒33對(duì)應(yīng)開設(shè) 一個(gè)環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上的待開設(shè)孔，而芯棒33的傾斜度對(duì)應(yīng)著待開設(shè)孔的角度，因 此，通過(guò)調(diào)節(jié)芯棒33的傾斜度，便可以對(duì)環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上每一個(gè)待開設(shè)孔的角度 進(jìn)行精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)。
[0040] 綜上，根據(jù)待加工的環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上待開設(shè)孔的排布需求，通過(guò)控制芯 棒的排布方式，比如芯棒的排數(shù)、列數(shù)、傾斜度、位置和間隙這幾個(gè)因素，使弧形板蠟?zāi)］S向 和展向上芯棒的排布能夠得到更加靈活的調(diào)節(jié)和變化，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中芯棒安裝板 對(duì)芯棒的限制問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型還可以對(duì)對(duì)應(yīng)于每一個(gè)待開設(shè)孔的芯棒進(jìn)行獨(dú)立控 制，使芯棒能沿待開設(shè)孔軸心線方向往返活動(dòng)互不干涉，從而解決了無(wú)法抽芯的問(wèn)題。因 此，本實(shí)用新型可以一次性完成環(huán)形火焰筒或弧形瓦塊上所有待開設(shè)孔的加工，還可以提 高各待開設(shè)孔內(nèi)壁的精度，降低加工成本，縮短加工周期。
[0041] 如圖8和圖9所示，作為調(diào)節(jié)部分31的一種優(yōu)選實(shí)施方式，調(diào)節(jié)部分31包括萬(wàn)向 軸和萬(wàn)向軸卡槽部，其中：所述萬(wàn)向軸具有球狀結(jié)構(gòu)311和第一柱狀結(jié)構(gòu)312,第一柱狀結(jié) 構(gòu)312的一端固定連接球狀結(jié)構(gòu)311，第一柱狀結(jié)構(gòu)312另一端與控制部分32固定連接。 所述萬(wàn)向軸卡槽部具有球形腔313和錐形孔314,其中的球形腔313能夠恰好容置球狀結(jié)構(gòu) 311并允許球狀結(jié)構(gòu)311能在球形腔313內(nèi)自由活動(dòng)。錐形孔314與球形腔313相連通，且 允許第一柱狀結(jié)構(gòu)312在三維空間的某一平面上360度活動(dòng)。錐形孔314用于限制第一柱 狀結(jié)構(gòu)312在三維空間的另外兩平面上的活動(dòng)，其角度主要是根據(jù)待開設(shè)孔的角度范圍進(jìn) 行設(shè)置，以能夠滿足孔的間距和角度為宜。
[0042] 通過(guò)調(diào)節(jié)部分31中的萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸卡槽部，在調(diào)節(jié)部分31固定的情形下，由于 控制部分32與萬(wàn)向軸是剛性連接，因此控制部分32可以利用萬(wàn)向軸與萬(wàn)向軸卡槽部相配 合后的角度可調(diào)節(jié)性，對(duì)連接在控制部分32的芯棒33的傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形 火焰筒或弧形瓦塊上冷卻孔角度的可調(diào)。
[0043] 作為所述萬(wàn)向軸卡槽部的一種實(shí)現(xiàn)方式，其包括第一卡槽部315和第二卡槽部 316,其中：錐形孔314和球形腔313的一部分同時(shí)開設(shè)于第一^^槽部315,球形腔313的另 一部分開設(shè)于第二卡槽部316。比如：圖9中球形腔313的一半開設(shè)于第一卡槽部315,球 形腔313的另一半開設(shè)于第二卡槽部316,但并不限于此，也可以將球形腔313按照其它的 比例分別開設(shè)于第一卡槽部315和第二卡槽部316,將球形腔313分布在兩個(gè)不同的部位， 目的在于使萬(wàn)向軸的裝配操作更加便利。
[0044] 上述實(shí)施例中，為了保證球狀結(jié)構(gòu)311在球形腔313中的自由活動(dòng)，第一卡槽部 315和第二卡槽部316的相對(duì)面分別向各自的中心方向挖設(shè)有凹槽（圖中未示出），因此， 二者連接在一起的時(shí)候?qū)?huì)形成一個(gè)縫隙，該縫隙的大小決定了球狀結(jié)構(gòu)311在球形腔 313內(nèi)的活動(dòng)靈活性。由此，本實(shí)用新型利用螺栓317,將第一卡槽部315和第二卡槽部316 進(jìn)行串接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓317的松緊，便可以限制或放松萬(wàn)向軸的球狀結(jié)構(gòu)311在球形腔 313內(nèi)的活動(dòng)。
[0045] 如圖7和圖9所示，每個(gè)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3均是采用懸掛的方式設(shè)置在徑向 導(dǎo)軌2上，通過(guò)懸掛的方式，可以保證芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3從徑向?qū)к?上不致掉落。當(dāng) 然，也可以對(duì)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3起到限制作用，使芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3僅能沿BB方 向在徑向?qū)к?上水平滑動(dòng)。鑒于此，調(diào)節(jié)部分31還可以包括C型卡槽部318,其與第二卡 槽部316固定連接，也可以通過(guò)現(xiàn)有工藝使二者一體成型。C型卡槽部318咬合在徑向?qū)?軌2上。通過(guò)調(diào)節(jié)C型卡槽部318在徑向?qū)к?上的位置及間隙，能夠調(diào)節(jié)環(huán)形火焰筒或 弧形瓦塊展向上的開孔規(guī)律。本實(shí)施例中，C型卡槽部318上開設(shè)有通過(guò)定位螺栓319頂 緊固定于徑向?qū)к?的螺栓孔。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)芯棒控制調(diào)節(jié)單元體3滑動(dòng)至預(yù)期位置后， 可通過(guò)定位螺栓319使其定位。
[0046] 為了保證調(diào)節(jié)部分31和控制部分32之間連接的牢固性，同時(shí)便于拆卸，第一柱狀 結(jié)構(gòu)312的前端（為了敘述方便，將圖9和圖10中的"左方向"定義為"前端"，反之為"后 端"）設(shè)置有第一異型螺栓320,與此相對(duì)應(yīng)地，控制部分32的后端設(shè)置有與第一異型螺栓 320相匹配的孔結(jié)構(gòu)321，第一異型螺栓320與孔結(jié)構(gòu)321完全咬合而達(dá)到固定連接的目 的。
[0047] 如圖8和圖10所示，作為控制部分32的一種優(yōu)選實(shí)施方式，用用控制芯棒33的 下行過(guò)程及回程過(guò)程。本實(shí)施例中的控制部分32包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322、絲杠323和滑動(dòng)連接 機(jī)構(gòu)324,其中：
[0048] 驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322的后端（圖10中的右端）的端面上設(shè)置與調(diào)節(jié)部分31中第一異型 螺栓320完全咬合的孔結(jié)構(gòu)321，從而實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)部分31中第一柱狀結(jié)構(gòu)312相連接。驅(qū) 動(dòng)導(dǎo)軌322的前端（圖10中的左端）設(shè)置有導(dǎo)向通孔325,導(dǎo)向通孔325的方向沿圖10中 DD方向進(jìn)行延伸，該DD方向與芯棒33的下行和回程（上行）方向相同。導(dǎo)向通孔325貫 通驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322的頂部和底部，用作裝配絲杠323。
[0049] 導(dǎo)向通孔325的結(jié)構(gòu)與作用同虎鉗系統(tǒng)中的固定鉗身類似，其從頂?shù)降追譃樯?段、中段和下段，其中：該上段設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，與絲杠323的上部相應(yīng)位置處的尺寸匹 配，二者實(shí)現(xiàn)螺紋配合。該中段貫穿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322的前端的端面，兩側(cè)的內(nèi)壁面形成光面的 軌道326。
[0050] 滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324的內(nèi)壁面與位于導(dǎo)向通孔325中的絲杠323的中部螺紋配合， 滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324的外壁面與軌道326滑動(dòng)配合。滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324的外壁面還與芯棒33 固定連接，因此滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324沿軌道326的滑行可以帶動(dòng)芯棒33進(jìn)行下行和回程的雙 向運(yùn)動(dòng)。
[0051] 絲杠323伸出導(dǎo)向通孔325之外的兩端分別連接可固定限制相對(duì)于導(dǎo)向通孔325 的位置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)Μ及限位件。本實(shí)施例中，該限位件包括六角螺母332和固定螺栓333。 絲杠323在導(dǎo)向通孔325、驅(qū)動(dòng)電機(jī)Μ及限位件的限制下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu) 324由于軌道326的限制作用僅能夠沿著軌道326進(jìn)行滑動(dòng)，從而可以帶動(dòng)芯棒33進(jìn)行下 行和回程的雙向運(yùn)動(dòng)。
[0052] 上述各實(shí)施例中，控制部分32還包括夾尺工具327,其上部與滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324固 定連接，底部和芯棒33固定連接。
[0053] 優(yōu)選地，如圖10和圖11所示，滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)324包括方螺母328、第二柱狀結(jié)構(gòu) 329和第二異型螺栓330,其中：
[0054] 方螺母328位于導(dǎo)向通孔325的中段，該導(dǎo)向通孔325的中段即為抽芯過(guò)程中芯 棒33的回程區(qū)間，該區(qū)間的大小主要由蠟?zāi)：湍＞叩目偤穸却_定，通常選擇30-50mm。方 螺母328的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有大型螺紋結(jié)構(gòu)m，用于與絲杠323螺紋配合，方螺母328的兩相對(duì) 外壁面用于沿著軌道326滑行。在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322、絲杠323和限位件的共同限制下，方螺母 328僅能沿DD方向在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322上隨著絲杠323的轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)。方螺母328的滑動(dòng)方向 由絲杠323的轉(zhuǎn)動(dòng)方向決定，而絲杠323的轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)Μ驅(qū)動(dòng)。
[0055] 第二柱狀結(jié)構(gòu)329和第二異型螺栓330均位于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌322的導(dǎo)向通孔325之 夕卜。第二柱狀結(jié)構(gòu)329連接在方螺母328的外側(cè)壁，第二柱狀結(jié)構(gòu)329的軸心線與DD方向 垂直。第二異型螺栓330與第二柱狀結(jié)構(gòu)329的前端串接，與此相對(duì)應(yīng)地，夾尺工具327的 上部設(shè)置有與第二異型螺栓330相匹配的通孔結(jié)構(gòu)331，第二異型螺栓330與通孔結(jié)構(gòu)331 完全咬合而達(dá)到固定連接的目的。
[0056] 如圖8所示，由于控制部分32中的方螺母328在DD方向的運(yùn)動(dòng)為水平的滑動(dòng)而 非伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)，因此芯棒33在DD方向也能水平滑動(dòng)，在抽芯的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生由于 芯棒的轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致對(duì)成型蠟?zāi)５钠茐?。?dāng)然，芯棒33的橫截面可以是圓形，可以是其它規(guī) 則的形狀，也可以是其它的不規(guī)則形狀。當(dāng)芯棒33的橫截面是圓形時(shí)，直徑可以在0.5-3_ 進(jìn)行選擇。芯棒33的長(zhǎng)度范圍通常是50-100mm。
[0057] 上述所提到的"異型"指的是具有不規(guī)則結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。
[0058] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶孔弧形板的加工設(shè)備，其特征在于，包括：軸向?qū)к墶较驅(qū)к壓托景艨刂普{(diào) 節(jié)單元體，其中：多列所述徑向?qū)к壟帕杏趦筛糸_的所述軸向?qū)к壣?，各列所述徑向?qū)к壪?對(duì)于所述軸向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與所述軸向?qū)к壪嗯浜?；每一列所述徑向?qū)к壣显O(shè)置數(shù)個(gè)所 述芯棒控制調(diào)節(jié)單元體；所述芯棒控制調(diào)節(jié)單元體包括調(diào)節(jié)部分、控制部分和芯棒，其中： 所述調(diào)節(jié)部分的一端相對(duì)于所述徑向?qū)к壸杂苫瑒?dòng)地與所述徑向?qū)к壪噙B接；所述控制部 分相對(duì)于所述調(diào)節(jié)部分自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述調(diào)節(jié)部分的另一端相連接；為所述芯棒的下行和 回程提供動(dòng)力的所述控制部分與所述芯棒固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部分包括萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸卡槽部， 其中：所述萬(wàn)向軸具有球狀結(jié)構(gòu)和第一柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一柱狀結(jié)構(gòu)的一端固定連接所述 球狀結(jié)構(gòu)，另一端與所述控制部分固定連接；所述萬(wàn)向軸卡槽部具有恰好容置所述球狀結(jié) 構(gòu)并允許所述球狀結(jié)構(gòu)自由活動(dòng)的球形腔以及與所述球形腔相連通且允許所述第一柱狀 結(jié)構(gòu)在三維空間的某一平面上360度活動(dòng)的錐形孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述萬(wàn)向軸卡槽部包括第一卡槽部和第二 卡槽部，其中：所述錐形孔和所述球形腔的一部分同時(shí)開設(shè)于所述第一卡槽部，所述球形腔 的另一部分開設(shè)于所述第二卡槽部。
4. 如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一卡槽部和所述第二卡槽部之間通 過(guò)螺栓串接。
5. 如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部分還包括C型卡槽部，其與所述 第二卡槽部固定連接，并咬合于所述徑向?qū)к墶?br> 6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述C型卡槽部上開設(shè)有通過(guò)定位螺栓頂緊 固定于所述徑向?qū)к壍穆菟住?br> 7. 如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制部分包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、絲 杠和滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，其中：所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置有與所述芯棒的下行和回程路徑相同且用于 裝配所述絲杠的導(dǎo)向通孔；所述絲杠的上部與所述導(dǎo)向通孔螺紋配合，中部與可沿所述導(dǎo) 向通孔的內(nèi)壁面滑行且與所述芯棒固定連接的所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)螺紋配合；所述絲杠伸出 所述導(dǎo)向通孔之外的兩端分別連接可限制相對(duì)于所述導(dǎo)向通孔的位置的電機(jī)及限位件。
8. 如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述萬(wàn)向軸中所述第一柱狀結(jié)構(gòu)的前端串 接有第一異型螺栓，所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的端面還開設(shè)有與所述第一異型螺栓咬合的孔結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制部分還包括夾尺工具，其上部和底 部分別與所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和所述芯棒固定連接。
10. 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括方螺母、第二柱狀 結(jié)構(gòu)和第二異型螺栓，其中：所述方螺母的內(nèi)側(cè)壁與所述絲杠螺紋配合，所述方螺母的外側(cè) 壁還通過(guò)所述第二柱狀結(jié)構(gòu)與所述第二異型螺栓串接。
11. 如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾尺工具的上部設(shè)置有與所述第二 異型螺栓相咬合的通孔結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22C7/02GK203900379SQ201420282753
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張晶, 許榮孫, 何躍龍 申請(qǐng)人:中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司