一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,包括:將需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,進行表面拋光和除雜處理后,通過對稱設(shè)置的一對L形定位片壓緊在待澆注的固定支架上;輥式結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在對稱設(shè)置的一對L形定位片的兩端;將輥式結(jié)構(gòu)件、對稱設(shè)置的一對L形定位片和固定支架作為整體放入預設(shè)模具中,通過澆注機,采用連續(xù)注鋼法,將預先準備的熔融金屬液倒入預設(shè)模具中一起澆注;對稱設(shè)置的一對L形定位片的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點。該一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、且加工成本低。
【專利說明】一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0003]輥式結(jié)構(gòu)件,是在擠塑涂覆和壓延涂覆中,分別與冷卻輥、壓延輥組合使用的橡膠輥。
[0004]輥式結(jié)構(gòu)件的作用是把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起。在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起。有時也指壓花機上的橡膠輥,它可與刻花輥配合,在料片上進行均勻壓花。
[0005]與輥式結(jié)構(gòu)件配合使用的輥式結(jié)構(gòu)件支架,可以用鋁壓鑄件來制造固定架,并且通過鉚接固定在對稱設(shè)置的一對L形定位片上。鉚接的連接過程有很大公差。因此,有必要將對稱設(shè)置的一對L形定位片利用鉚接的固定架固定在一個裝置中,并且在以后固定雙輥式結(jié)構(gòu)件的輥軸的區(qū)域?qū)潭苓M行切肩加工。通過對固定架進行切肩加工來保證雙輥式結(jié)構(gòu)件以后精確地平行于所屬的牽伸機構(gòu)下輥進行定位。在此,這種輥式結(jié)構(gòu)件支架的缺點是,其制造過程非常費事且包括很多不同的工序。
[0006]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差和加工成本高等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和加工成本低的優(yōu)點。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,包括: 基于需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,選取相匹配的固定支架和對稱設(shè)置的一對L形定位片;將需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,進行表面拋光和除雜處理后,通過對稱設(shè)置的一對L形定位片壓緊在待澆注的固定支架上;輥式結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在對稱設(shè)置的一對L形定位片的兩端;
將輥式結(jié)構(gòu)件、對稱設(shè)置的一對L形定位片和固定支架作為整體放入預設(shè)模具中,通過澆注機,采用連續(xù)注鋼法,將預先準備的熔融金屬液倒入預設(shè)模具中一起澆注;對稱設(shè)置的一對L形定位片的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點;
澆注完畢,待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時,進行機械起鋼,然后將鋼瓶中的殘渣回收。
[0009]進一步地,所述對稱設(shè)置的一對L形定位片相對于水平面傾斜設(shè)置。
[0010]本發(fā)明各實施例的一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,由于包括:基于需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,選取相匹配的固定支架和對稱設(shè)置的一對L形定位片;將需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,進行表面拋光和除雜處理后,通過對稱設(shè)置的一對L形定位片壓緊在待澆注的固定支架上;輥式結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在對稱設(shè)置的一對L形定位片的兩端;將輥式結(jié)構(gòu)件、對稱設(shè)置的一對L形定位片和固定支架作為整體放入預設(shè)模具中,通過澆注機,采用連續(xù)注鋼法,將預先準備的熔融金屬液倒入預設(shè)模具中一起澆注;對稱設(shè)置的一對L形定位片的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點;澆注完畢,待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時,進行機械起鋼,然后將鋼瓶中的殘渣回收;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差和加工成本高的缺陷,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和加工成本低的優(yōu)點。
[0011]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。
[0012]下面通過實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實施例,提供了一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,包括:
步驟1:基于需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,選取相匹配的固定支架和對稱設(shè)置的一對L形定位片;將需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,進行表面拋光和除雜處理后,通過對稱設(shè)置的一對L形定位片壓緊在待澆注的固定支架上;輥式結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在對稱設(shè)置的一對L形定位片的兩端;這里,對稱設(shè)置的一對L形定位片可以起到連接和定位的作用;在步驟I中,對稱設(shè)置的一對L形定位片相對于水平面傾斜設(shè)置;
步驟2:將輥式結(jié)構(gòu)件、對稱設(shè)置的一對L形定位片和固定支架作為整體放入預設(shè)模具中,通過澆注機,采用連續(xù)注鋼法,將預先準備的熔融金屬液倒入預設(shè)模具中一起澆注;對稱設(shè)置的一對L形定位片的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點;
步驟3:澆注完畢,為安全起見,需待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時,再進行機械起鋼,然后將鋼瓶中的殘渣回收;通過對殘渣的回收再利用,可以節(jié)省加工成本。
[0015]綜上所述,本發(fā)明所述一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,可以在很大程度上給塑料摻合增加強度的材料,比如玻璃纖維;不影響產(chǎn)品在注塑過程中的可加工性,但十分有效地防止了塑料的“蠕變”;且加工成本低。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,其特征在于,包括: 基于需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,選取相匹配的固定支架和對稱設(shè)置的一對I形定位片;將需要配備支架的輥式結(jié)構(gòu)件,進行表面拋光和除雜處理后,通過對稱設(shè)置的一對I形定位片壓緊在待澆注的固定支架上;輥式結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在對稱設(shè)置的一對I形定位片的兩端; 將輥式結(jié)構(gòu)件、對稱設(shè)置的一對I形定位片和固定支架作為整體放入預設(shè)模具中,通過澆注機,采用連續(xù)注鋼法,將預先準備的熔融金屬液倒入預設(shè)模具中一起澆注;對稱設(shè)置的一對I形定位片的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點; 澆注完畢,待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時,進行機械起鋼,然后將鋼瓶中的殘渣回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式結(jié)構(gòu)件的加工方法,其特征在于,所述對稱設(shè)置的一對I形定位片相對于水平面傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B22D19/04GK104475704SQ201410644720
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械制造有限公司