一種金屬表面原油清洗劑及其制備方法
【專利摘要】一種金屬表面原油清洗劑及其制備方法，屬于清洗劑【技術領域】。本發(fā)明的金屬表面原油清洗劑去污垢、灰塵能力強，對污油和積灰的混合物和原油設備污垢的清洗效果更加明顯；清洗附著力和對油污的浸透溶解作用強，清洗除污速度快，且無副作用；本發(fā)明金屬表面原油清洗劑清洗效果好，且對環(huán)境無害；金屬表面原油清洗劑產(chǎn)品制備工藝簡便，成本低廉。
【專利說明】一種金屬表面原油清洗劑及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗劑，具體地，涉及一種金屬表面原油清洗劑及其制備方法。

【背景技術】
[0002]在油田、煉油、鉆井平臺等行業(yè)中的原油管線、容器、設備、儲存罐、機具、作業(yè)洗濾料、以及一些井下作業(yè)的工具上，有油泥、重質(zhì)浙青質(zhì)原油污垢、油焦和金屬機械的表面上的油污清洗，在石油化工工業(yè)上是需要研究的問題之一。
[0003]工業(yè)清洗行業(yè)面臨越來越多的嚴格的規(guī)范以及政策，主要是為保護我們賴以生存的環(huán)境。傳統(tǒng)的清洗劑清洗會產(chǎn)生破壞我們環(huán)境的成分。當前化學技術在總體上呈衰減的態(tài)勢，雖然化學清洗技術的發(fā)展已取得了一些進步，解決了一些生產(chǎn)實踐中的問題。我們要保護自然環(huán)境，所以化學清洗技術發(fā)展趨勢必將向集成化、精細化、環(huán)保型、功能性去發(fā)展。
[0004]本發(fā)明提出一種適用于清洗金屬表面原油的清洗劑，高效環(huán)保，一般可用于油井作業(yè)的工程中井筒表面清洗，以及清洗油套的壁上的原油及其污垢，并可去除井底的浙青質(zhì)以及死油，也可用于井下作業(yè)工具，以及機械設備上的原油污垢的清洗，并且能達到解除堵塞和污染的作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種金屬表面原油清洗劑，本發(fā)明金屬表面原油清洗劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
表面活性劑40-60份；
助洗劑10-15份；
絡合劑5-12份；
金屬緩蝕劑5-10份。
[0006]其中所述的表面活性劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
十二烷基磺酸鈉1-3份；
烷基苯磺酸鈉2-5份。
[0007]其中所述的助洗劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚丙烯酸鈉3-6份；
偏硅酸鈉7-9份。
[0008]其中所述的絡合劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
二巰基丙醇1-3份；
二乙醇胺2-4份；
乙二胺四丙酸2-5份。
[0009]其中所述的金屬緩蝕劑劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
鄰苯硫脲1-3份；
銅緩蝕劑MBT3-4份。
[0010]其制備工藝如下:
將上述組分按照十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、偏硅酸鈉、二巰基丙醇、三乙醇胺、乙二胺四丙酸、鄰苯硫脲、銅緩蝕劑MBT的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
[0011]本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明金屬表面原油清洗劑清洗效果好，且環(huán)保，對環(huán)境無害；
2、本發(fā)明金屬表面原油清洗劑制備工藝簡便，成本低廉。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，具體實施例不限制本發(fā)明。
[0013]實施例1:本發(fā)明提供了一種金屬表面原油清洗劑，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
十二烷基磺酸鈉I份；
烷基苯磺酸鈉2份；
聚丙烯酸鈉3份；
偏娃酸鈉7份；
二巰基丙醇I份；
三乙醇胺2份；
乙二胺四丙酸2份；
鄰苯硫脲I份；
銅緩蝕劑MBT3份。
[0014]其制備工藝如下:
將上述組分按照十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、偏硅酸鈉、二巰基丙醇、三乙醇胺、乙二胺四丙酸、鄰苯硫脲、銅緩蝕劑MBT的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
[0015]實施例2:本發(fā)明提供了一種金屬表面原油清洗劑，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
十二烷基磺酸鈉2份；
烷基苯磺酸鈉3份；
聚丙烯酸鈉5份；
偏娃酸鈉8份；
二巰基丙醇2份；
三乙醇胺3份；
乙二胺四丙酸4份；
鄰苯硫脲2份；
銅緩蝕劑MBT4份。
[0016]其制備工藝如下:
將上述組分按照十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、偏硅酸鈉、二巰基丙醇、三乙醇胺、乙二胺四丙酸、鄰苯硫脲、銅緩蝕劑MBT的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
[0017]實施例3:本發(fā)明提供了一種金屬表面原油清洗劑，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
十二烷基磺酸鈉3份；
烷基苯磺酸鈉5份；
聚丙烯酸鈉6份；
偏硅酸鈉9份；
二巰基丙醇3份；
三乙醇胺4份；
乙二胺四丙酸5份；
鄰苯硫脲3份；
銅緩蝕劑MBT4份。
[0018]其制備工藝如下:
將上述組分按照十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、偏硅酸鈉、二巰基丙醇、三乙醇胺、乙二胺四丙酸、鄰苯硫脲、銅緩蝕劑MBT的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
【權利要求】
1.一種金屬表面原油清洗劑，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份: 表面活性劑40-60份 助洗劑10-15份 絡合劑5-12份 金屬緩蝕劑5-10份。
2.權利要求1的一種金屬表面原油清洗劑，其特征在于:所述的表面活性劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 十二烷基磺酸鈉1-3份 烷基苯磺酸鈉2-5份。
3.權利要求1的一種金屬表面原油清洗劑，其特征在于:所述的助洗劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 聚丙烯酸鈉3-6份 偏硅酸鈉7-9份。
4.權利要求1的一種金屬表面原油清洗劑，其特征在于:所述的絡合劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 二巰基丙醇1-3份 二乙醇胺2-4份 乙二胺四丙酸2-5份。
5.如權利要求4所述的絡合劑的制備方法，其特征在于:將二巰基丙醇、乙二胺四丙酸、三乙醇胺順序依次加入混料罐混合均勻即得。
6.權利要求1的一種金屬表面原油清洗劑，其特征在于:所述的金屬緩蝕劑劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 鄰苯硫脲1-3份 銅緩蝕劑MBT3-4份。
7.如權利要求1所述的金屬表面原油清洗劑的制備方法，其特征在于:將上述組分按照表面活性劑、助洗劑、絡合劑、金屬緩蝕劑的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
8.如權利要求1所述的金屬表面原油清洗劑的制備方法，其特征在于:將上述組分按照十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、偏硅酸鈉、二巰基丙醇、三乙醇胺、乙二胺四丙酸、鄰苯硫脲、銅緩蝕劑MBT的順序依次加入混料罐混合均勻即得本發(fā)明金屬表面原油清洗劑。
【文檔編號】C23G5/032GK104313623SQ201410582324
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】權棟棟, 王麗麗, 魏書同 申請人:山東中大藥業(yè)有限公司